一种可调节钻头的车床的制作方法

本实用新型涉及一种车床，特别涉及一种可调节钻头的车床，属于车床加工技术领域。

背景技术：

车床加工是机械加工的一部份，车床加工主要用钻头转动对工件进行加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，现有车床的钻头无法调整位置，使用时较为不便，对工件的限位效果不够牢固，且现有车床加工后的残屑难以处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节钻头的车床，以解决上述背景技术中提出的钻头无法调整位置，限位效果不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节钻头的车床，包括床体，所述床体底端的四角均固定设有床腿，所述床体顶端的一侧固定设有限位装置，所述限位装置包括立板、三个螺纹孔、三个第一螺纹杆和三个夹片，所述立板固定设置在所述床体顶端的一侧，所述立板的内壁开设有三个螺纹孔，三个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆，三个所述第一螺纹杆的一侧均固定设有夹片，所述床体顶端的两边侧均卡合连接有限位板，两个所述限位板底端的两侧均固定设有两个卡块，所述床体顶端的两边侧均开设有两个与所述卡块相卡合的卡槽，两个所述限位板的内壁均螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一侧均固定设有压片，所述床体顶端的另一侧固定设有升降装置，所述升降装置包括支板、纵向气缸、滑块、滑槽、连接杆、连接块、横向气缸、驱动电机和钻头，所述支板固定设置在所述床体顶端的另一侧，所述支板设置为中空，所述支板内壁的中部固定设有纵向气缸，所述纵向气缸的活塞杆固定连接有滑块，所述支板内壁的一侧开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块的一侧固定设有连接杆，所述连接杆的一侧固定设有连接块，所述连接块的内壁固定设有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述螺纹孔均设置为倾斜状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述床腿的顶端均固定设有垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹片的表面和两个压片的表面均涂敷有胶体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一螺纹杆的一端和两个所述第二螺纹杆的一端均设有转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有纵向气缸开关、横向气缸开关和驱动电机开关，所述纵向气缸、横向气缸和驱动电机分别通过纵向气缸开关、横向气缸开关和驱动电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可调节钻头的车床，通过两个压片表面和两个夹片表面涂敷的胶体使两个压片和两个夹片对工件限位时更加稳固；通过四个床腿顶端设置的垫片使该车床加工时稳定性高，不易晃动使加工效果更好；通过纵向气缸和横向气缸带动驱动电机移动，使驱动电机传动轴连接的钻头可以自由移动；通过两个卡槽与两个卡块卡合，使两个限位板与床体可分离，使加工后床体表面的残屑便于处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。

图中：1、床体；2、床腿；3、限位装置；4、限位板；5、卡块；6、卡槽；7、第二螺纹杆；8、压片；9、升降装置；10、转盘；11、开关面板；31、立板；32、螺纹孔；33、第一螺纹杆；34、夹片；91、支板；92、纵向气缸；93、滑块；94、滑槽；95、连接杆；96、连接块；97、横向气缸；98、驱动电机；99、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种可调节钻头的车床，包括床体1，床体1底端的四角均固定设有床腿2，床体1顶端的一侧固定设有限位装置3，限位装置3包括立板31、三个螺纹孔32、三个第一螺纹杆33和三个夹片34，立板31固定设置在床体1顶端的一侧，立板31的内壁开设有三个螺纹孔32，三个螺纹孔32的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆33，三个第一螺纹杆33的一侧均固定设有夹片34，床体1顶端的两边侧均卡合连接有限位板4，两个限位板4底端的两侧均固定设有两个卡块5，床体1顶端的两边侧均开设有两个与卡块5相卡合的卡槽6，两个限位板4的内壁均螺纹连接有第二螺纹杆7，两个第二螺纹杆7的一侧均固定设有压片8，床体1顶端的另一侧固定设有升降装置9，升降装置9包括支板91、纵向气缸92、滑块93、滑槽94、连接杆95、连接块96、横向气缸97、驱动电机98和钻头99，支板91固定设置在床体1顶端的另一侧，支板91设置为中空，支板91内壁的中部固定设有纵向气缸92，纵向气缸92的活塞杆固定连接有滑块93，支板91内壁的一侧开设有与滑块93相匹配的滑槽94，滑块93的一侧固定设有连接杆95，连接杆95的一侧固定设有连接块96，连接块96的内壁固定设有横向气缸97，横向气缸97的活塞杆固定连接有驱动电机98，驱动电机98的传动轴固定连接有钻头99。

优选的，三个螺纹孔32均设置为倾斜状，使三个第一螺纹杆33一侧的三个夹片34便于对加工件施加压力；四个床腿2的顶端均固定设有垫片，使该车床加工时减轻震动，使工件加工效果更好；两个夹片34的表面和两个压片8的表面均涂敷有胶体，使两个夹片34和两个压片8对加工件的稳固效果更好；两个第一螺纹杆33的一端和两个第二螺纹杆7的一端均设有转盘10，便于工作人员对加工件进行限位；支板91的一侧固定设有开关面板11，开关面板11的表面分别设有纵向气缸开关、横向气缸开关和驱动电机开关，纵向气缸92、横向气缸97和驱动电机98分别通过纵向气缸开关、横向气缸开关和驱动电机开关与电源电性连接，便于工作人员控制纵向气缸92、横向气缸97和驱动电机98来调整钻头99。

具体使用时，本实用新型一种可调节钻头的车床，首先将需要加工的加工件放置在床体1的顶端，然后分别转动五个转盘10，五个转盘10分别带动三个第一螺纹杆33和两个限位板4内的两个第二螺纹杆7转动，三个第一螺纹杆33在立板31内的三个螺纹孔32内转动使三个夹片34转动并移动，三个夹片34和两个压片8对加工件进限位，然后打开开关面板11表面的纵向气缸开关使支板91内的纵向气缸92启动，通过纵向气缸92使滑块93在滑槽94内滑动，滑块93滑动带动连接杆95滑动，连接杆95滑动带动连接块96升降，然后打开开关面板11表面的横向气缸开关使横向气缸97带动驱动电机98水平方向移动，驱动电机98带动钻头99移动，当钻头99移动至加工件的加工位置时，打开驱动电机开关使驱动电机98启动，驱动电机98带动钻头99转动对加工件进行加工，加工完成后，关闭驱动电机开关，分别转动五个转盘10使三个夹片34和两个压片8与加工件分离，再将加工件从床体1取下，然后扣动两个卡块5与两个卡槽6分离，使两个限位板4与床体1分离，然后对床体1表面的残屑进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。