一种果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置的制作方法

1.本实用新型涉及打印装置领域，特别涉及一种果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置。


背景技术：

2.果蔬罐头，是一种由水果、蔬菜等材料为主要材料的罐头食品，可以通过罐头密封保存进行售卖，在果蔬罐头生产的时候，需要在其罐头外部打上logo、生产日期、产品信息等图案或者文字，因此要使用到果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置，标签打印装置通常由激光打标机和传送带组成，传送带将罐头输送至激光打标机位置处，激光打标机工作在罐头表面打上需要的图案或者文字；
3.但是现有的果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置不具备调节激光打标机的高度，因每个果蔬罐头的高度不同，而且需要打标的位置也不同，因此激光打标机的位置不方便调节，就会导致整个标签打印装置的适用范围大大降低，在遇到不同高度或者不同要求的时候均无法使用；其次，现有的果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置不方便安装，因标签打印装置需要安装都在传送带上，而每个传送带边框的厚度不同，使得打印装置无法适用于各种不同的传送带，并且安装也不方便，降低了使用的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置，可以有效解决背景技术中：现有的果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置不具备调节激光打标机的高度，因每个果蔬罐头的高度不同，而且需要打标的位置也不同，因此激光打标机的位置不方便调节，就会导致整个标签打印装置的适用范围大大降低，在遇到不同高度或者不同要求的时候均无法使用；其次，现有的果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置不方便安装，因标签打印装置需要安装都在传送带上，而每个传送带边框的厚度不同，使得打印装置无法适用于各种不同的传送带，并且安装也不方便，降低了使用的便捷性的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置，包括传送带、激光打标机和固定座，所述激光打标机通过调节机构与固定座活动连接，所述固定座通过安装机构与传送带活动连接。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括有第一导柱、第二导柱、螺杆、固定板和轴套，所述固定板固定安装在激光打标机的底部，所述第一导柱和第二导柱的一端分别固定安装在固定板的底部两侧位置，所述第一导柱和第二导柱的另一端分别贯穿固定座，所述螺杆的一端通过轴套转动连接在固定板的底部居中位置，所述螺杆的另一端贯穿固定座。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述螺杆与固定座螺纹连接，且螺杆的另一端固
定连接有转柄。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述安装机构包括有限位块、螺栓、第一缺口和第二缺口，所述螺栓贯穿限位块与固定座螺纹连接，所述第一缺口开设在限位块的一侧表面底部位置，所述第二缺口开设在固定座的一侧表面底部位置。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述第一缺口与第二缺口的宽度等同，所述固定座的底面呈水平方向四十五度倾斜。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第一缺口和第二缺口卡合在传送带的边框上，所述第一缺口和第二缺口的内壁均设有若干组防滑纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置调节机构，转动螺杆，使得螺杆通过与固定座之间的螺纹作用推动固定板通过第一导柱和第二导柱的导向垂直移动，即可带动激光打标机移动，能够方便调节激光打标机的高度，能够适用于各种不同高度的果蔬罐头以及不同的达标位置需求，适用范围广泛，而且操作方便快捷；
13.通过设置安装机构，针对传送带边框的厚度转动螺栓，使得第一缺口和第二缺口之间的间距大于传送带的边框厚度，然后将第一缺口和第二缺口之间的空隙套在传送带的边框上，再次转动螺栓，使得限位块收紧，通过限位块与固定座之间的压力夹持住固定座，具备安装便捷的功效，并且无需在传送带边框上钻工或者是焊接螺丝，更加利于使用，而且针对不同厚度的传送带边框，具备调节功能，适用范围广泛。
附图说明
14.图1为本实用新型一种果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置的固定座与传送带拆分图；
16.图3为本实用新型一种果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置的固定座截面放大图。
17.图中：1、传送带；2、激光打标机；3、固定座；4、调节机构；5、第一导柱；6、第二导柱；7、螺杆；8、固定板；9、轴套；10、安装机构；11、限位块；12、螺栓；13、第一缺口；14、第二缺口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置，包括传送带1、激光打标机2和固定座3，激光打标机2通过调节机构4与固定座3活动连接，固定座3通过安装机构10与传送带1活动连接；
20.调节机构4包括有第一导柱5、第二导柱6、螺杆7、固定板8和轴套9，固定板8固定安装在激光打标机2的底部，第一导柱5和第二导柱6的一端分别固定安装在固定板8的底部两侧位置，第一导柱5和第二导柱6的另一端分别贯穿固定座3，螺杆7的一端通过轴套9转动连接在固定板8的底部居中位置，螺杆7的另一端贯穿固定座3；螺杆7与固定座3螺纹连接，且螺杆7的另一端固定连接有转柄，转柄能够起到方便施力的作用；安装机构10包括有限位块11、螺栓12、第一缺口13和第二缺口14，螺栓12贯穿限位块11与固定座3螺纹连接，第一缺口13开设在限位块11的一侧表面底部位置，第二缺口14开设在固定座3的一侧表面底部位置；
第一缺口13与第二缺口14的宽度等同，固定座3的底面呈水平方向四十五度倾斜，倾斜的底面能够增加固定座3的稳定性；第一缺口13和第二缺口14卡合在传送带1的边框上，第一缺口13和第二缺口14的内壁均设有若干组防滑纹路，防滑纹路能够起到防滑的作用。
21.需要说明的是，本实用新型为一种果蔬罐头用罐头外壳标签打印装置，在使用时，首先通过安装机构10将固定座3安装在传送带1的边框上，操作时，针对传送带1边框的厚度转动螺栓12，使得第一缺口13和第二缺口14之间的间距大于传送带1的边框厚度，然后将第一缺口13和第二缺口14之间的空隙套在传送带1的边框上，再次转动螺栓12，使得限位块11收紧，通过限位块11与固定座3之间的压力夹持住固定座3，即可完成固定座3的安装，从而完成激光打标机2的安装，安装好后，针对果蔬罐头的高度以及需要达标的位置，调整激光打标机2的高度，操作时，转动螺杆7，使得螺杆7通过与固定座3之间的螺纹作用推动固定板8通过第一导柱5和第二导柱6的导向垂直移动，即可带动激光打标机2移动，完成对激光打标机2的调节工作，该激光打标机2的型号为zmn-l1。
22.本实用新型通过设置调节机构4，转动螺杆7，使得螺杆7通过与固定座3之间的螺纹作用推动固定板8通过第一导柱5和第二导柱6的导向垂直移动，即可带动激光打标机2移动，能够方便调节激光打标机2的高度，能够适用于各种不同高度的果蔬罐头以及不同的达标位置需求，适用范围广泛，而且操作方便快捷；通过设置安装机构10，针对传送带1边框的厚度转动螺栓12，使得第一缺口13和第二缺口14之间的间距大于传送带1的边框厚度，然后将第一缺口13和第二缺口14之间的空隙套在传送带1的边框上，再次转动螺栓12，使得限位块11收紧，通过限位块11与固定座3之间的压力夹持住固定座3，具备安装便捷的功效，并且无需在传送带1边框上钻工或者是焊接螺丝，更加利于使用，而且针对不同厚度的传送带1边框，具备调节功能，适用范围广泛。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。