一种冲孔机废料清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔设备，更具体地说，它涉及一种冲孔机废料清理机构。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.冲孔机一般由工作部分和动力部分组成，工作部分包括上下模具和机具，动力部分包括液压泵，目前的冲压机包括机架，机架上滑动连接有上料板，机架上通过螺栓固定连接有用于移动上料板的驱动组件，上料板上料后，冲孔机进行打孔作业后，将废料通过固定连接在机架上的气泵从模具内吹出，从而清理废料，但是部分废料往往会因为与其余物体碰撞等外力因素落在机架上，从而堆积在上料板的下方，需要人员定期清理，很不方便。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲孔机废料清理机构，方便清理废料。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲孔机废料清理机构，包括机架，所述机架上滑动连接有上料板，所述机架上固定连接有用于驱动上料板水平方向往复位移的驱动组件，所述机架上转动连接有竖直设置的转杆，所述转杆的上下端分别固定连接水平设置的齿轮一和齿轮二，所述上料板的底面固定连接与齿轮一相啮合的齿条一，所述机架上滑动连接有与齿轮二相啮合的齿条二，所述齿条二上固定连接有贴合机架且用于移动废料的清理杆，所述机架的底面可拆卸连接有用于收集废料的收集组件。
7.通过采用上述技术方案，在人们冲孔加工件后，废料掉落在机架上，上料板在上料的同时，上料板在驱动组件的作用下水平方向往复移动，而后带动齿条一移动，齿条一移动带动齿轮一转动，从而使得转杆和齿轮二转动，进而带动齿条二移动，齿条二移动带动清理杆移动，清理杆挤压机架上的废料，带动废料掉落到收集组件内进行收集，减少机架上废料的堆积，提高工作效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述收集组件包括过滤板和废料桶，所述废料桶上固定连接有若干卡块，所述机架上开设有若干卡槽，所述机架内滑动连接有滑杆，若干所述卡块嵌入卡槽内且滑杆贯穿若干卡块，所述过滤板固定连接在机架上，所述过滤板倾斜设置且位于收集车的上方。
9.通过采用上述技术方案，通过滑动滑杆，使得滑杆贯穿卡块，从而限制卡块脱离卡槽，进而固定废料桶，方便收集清理杆清理下来的垃圾，通过设置过滤板，阻挡加工件掉入废料桶内，且方便废料掉入废料桶内。
10.本实用新型进一步设置为：所述机架内开设有用于容纳滑杆滑动的滑腔，所述机架上开设有与滑腔连通的通槽，所述通槽内滑动连接有与滑杆固定连接的操作杆。
11.通过采用上述技术方案，通过移动操作杆，使得操作杆在通槽内滑动，从而带动滑杆在滑腔内的移动，进而使得滑杆贯穿卡块，方便固定卡块和机架，进而方便固定废料桶。
12.本实用新型进一步设置为：所述齿条二的底面开设有凹槽，所述机架上固定连接有滑动连接在凹槽内的凸条。
13.通过采用上述技术方案，通过凸条在凹槽内滑动，从而对齿条二移动起到导向作用，进而方便齿条二带动清理杆移动。
14.本实用新型进一步设置为：所述机架上开设有与凸条平行设置的滑槽，所述清理杆远离齿条二的一端固定连接有滑动连接在滑槽内的滑块。
15.通过采用上述技术方案，通过滑块在滑槽内滑动，从而对清理杆远离齿条二的一端起到导向作用，提高清理杆移动时的稳定性。
16.本实用新型进一步设置为：所述清理杆的底面固定连接有毛刷。
17.通过采用上述技术方案，通过毛刷与废料相抵触，从而带动废料运输至过滤板上，进而提高清理杆的清理效率。
18.本实用新型进一步设置为：所述凸条和凹槽均呈t型。
19.通过采用上述技术方案，通过凸条的横向部分嵌入凹槽的横向部分，从而限制齿条二在竖直方向上的位移，进而提高齿条二移动时的稳定性。
20.本实用新型进一步设置为：所述废料桶的底面固定连接有若干滚轮。
21.通过采用上述技术方案，通过滚轮在地面滑动，从而带动废料桶移动，进而方便运输废料桶内的废料，提高清理废料桶的效率。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在人们冲孔加工件后，废料掉落在机架上，上料板在上料的同时，上料板在驱动组件的作用下水平方向往复移动，而后带动齿条一移动，齿条一移动带动齿轮一转动，从而使得转杆和齿轮二转动，进而带动齿条二移动，齿条二移动带动清理杆移动，清理杆挤压机架上的废料，带动废料掉落到收集组件内进行收集，减少机架上废料的堆积，提高工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1中a部的放大示意图；
25.图3为本实用新型的爆炸图；
26.图4为图3中b部的放大示意图；
27.图5为图3中c部的放大示意图；
28.图6为本实用新型中废料桶的结构示意图。
29.图中：1、机架；2、上料板；3、驱动组件；4、转杆；5、齿轮一；6、齿轮二；7、齿条一；8、齿条二；9、清理杆；10、过滤板；11、废料桶；12、卡块；13、卡槽；14、滑杆；15、滑腔；16、通槽；17、操作杆；18、凹槽；19、凸条；20、滑槽；21、滑块；22、毛刷；23、滚轮。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
31.一种冲孔机废料清理机构，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上滑动连接有上料板2，机架1上通过螺栓固定有用于驱动上料板2水平方向往复位移的驱动组件3，驱动组件3为气缸，气缸的输出端通过连杆与上料板2焊接，机架1上转动连接有竖直设置的转杆4，转杆4的上下端分别焊接有水平设置的齿轮一5和齿轮二6，上料板2的底面焊接与齿轮一5相啮合的齿条一7，机架1上滑动连接有与齿轮二6相啮合的齿条二8，齿条二8上焊接有贴合机架1且用于移动废料的清理杆9，机架1的底面可拆卸连接有用于收集废料的收集组件。
32.如图2和图5所示，齿条二8的底面开设有沿其长度方向设置且与其两端连通的凹槽18，机架1上焊接有滑动连接在凹槽18内的凸条19，凸条19和凹槽18均呈t型。
33.如图4所示，机架1上开设有与凸条19平行设置的滑槽20，清理杆9远离齿条二8的一端焊接有滑动连接在滑槽20内的滑块21，清理杆9的底面粘接有毛刷22。
34.如图3、图5和图6所示，收集组件包括过滤板10和废料桶11，过滤板10倾斜设置且位于收集车的上方，废料桶11的底面通过螺丝固定有若干滚轮23，废料桶11靠近机架1的一面焊接有若干呈长方体状的卡块12，机架1上开设有若干卡槽13，卡块12嵌入卡槽13内，机架1内开设有水平设置且呈圆柱状的滑腔15，滑腔15贯穿若干卡槽13，滑腔15内滑动连接有圆柱状的滑杆14，卡块12上开设有水平设置且用于容纳滑杆14穿过的通孔，机架1的侧壁向内凹陷形成有与滑腔15连通的通槽16，通槽16内滑动连接有与滑杆14焊接的操作杆17，操作杆17垂直于滑杆14。
35.在人们冲孔加工件后，废料掉落在机架1上，上料板2在驱动组件3的作用下水平方向往复移动，而后带动齿条一7移动，齿条一7移动带动齿轮一5转动，从而使得转杆4和齿轮二6转动，进而带动齿条二8移动，通过凸条19在凹槽18内滑动，从而对齿条二8移动起到导向作用，通过凸条19的横向部分嵌入凹槽18的横向部分，从而限制齿条二8在竖直方向上的位移，进而提高齿条二8移动时的稳定性，齿条二8移动带动清理杆9移动，滑块21在滑槽20内滑动，从而对清理杆9远离齿条二8的一端起到导向作用，提高清理杆9移动时的稳定性，清理杆9通过毛刷22与废料相抵触，从而带动废料运输至过滤板10上，提高清理杆9的清理效率，通过设置过滤板10，阻挡加工件掉入废料桶11内，且方便废料掉入废料桶11内，减少机架1上废料的堆积，提高工作效率。
36.清理废料桶11时，通过移动操作杆17，使得操作杆17在通槽16内滑动，从而带动滑杆14在滑腔15内的移动，进而使得滑杆14与卡块12分离，而后移动卡块12使其脱离卡槽13，进而将废料桶11和机架1分离，通过滚轮23在地面滑动，从而带动废料桶11移动，进而方便运输废料桶11内的废料，提高清理废料桶11的效率，而后将卡块12嵌入卡槽13内，通过移动操作杆17，从而带动滑杆14移动，带动滑杆14贯穿卡块12，从而限制卡块12脱离卡槽13，进而将废料桶11和机架1固定，方便收集废料。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。