一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构的制作方法

1.本实用新型涉及卡箍的技术领域，特别是涉及一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构。


背景技术：

2.卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用。卡箍在安装时，需要由工人手压住卡箍的底端，然后再由另外一个工人使用螺栓将卡箍的另一端连接固定住，这种操作比较耗费人力，并且存在人员受伤的风险，因此亟需一种代替人力安装卡箍的设备。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可节省人力，同时提高工作人员安全性的卡箍组装机的卡箍组装压合机构。
4.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，包括活动板、轴板、固定板、轴架、连接轴、螺环、螺柱、轴承座、两组约束轴、转盘、两组摇杆、上压合块和下压合块，活动板底端和轴板顶端固定连接，固定板顶端和轴架底端固定连接，轴架顶端和轴板底端通过连接轴活动连接，活动板右端设有通孔，螺环穿过通孔，螺柱和螺环螺装连接，螺柱底端和轴承座转动连接，轴承座固定安装在固定板顶端，两组约束轴分别穿过活动板的前后两端并与螺环固定连接，螺柱顶端和转盘固定连接，转盘顶端设有摇把，两组摇杆右端分别固定安装在固定板左端和活动板左端，上压合块和下压合块右端分别可拆卸安装在两组摇杆左端。
5.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，上压合块和下压合块的相对面上均设有一组橡胶垫。
6.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，还包括提把架，提把架固定安装在活动板顶端。
7.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，还包括两组把套，两组把套分别固定套设在提把架和摇把上。
8.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，还包括油壶，油壶顶端设有油嘴。
9.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，活动板前端设有卡架，油壶可卡装在卡架内。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要卡箍的管道放置在下压合块和上压合块之间，然后摇动摇把，带动转盘转动，同时带动螺柱转动，并带动螺环和约束轴上下移动，利用杠杆原理，使活动板右端翘起，活动板左端下压，同时使上压合块和下压合块相向移动，并使上压合块和下压合块互相配合将管道固定住，然后再由工作人员使用螺栓将上压合块和下压合块的左端连接固定即可，通过以上设置，可节省人力，同时提高工
作人员的安全性。
附图说明
11.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
12.图2是图1的前视结构示意图；
13.图3是图1的左视结构示意图；
14.附图中标记：1、活动板；2、轴板；3、固定板；4、轴架；5、连接轴；6、螺环；7、螺柱；8、轴承座；9、约束轴；10、转盘；11、摇把；12、摇杆；13、上压合块；14、下压合块；15、橡胶垫；16、提把架；17、把套；18、油壶；19、油嘴；20、卡架。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，包括活动板1、轴板2、固定板3、轴架4、连接轴5、螺环6、螺柱7、轴承座8、两组约束轴9、转盘10、两组摇杆12、上压合块13和下压合块14，活动板1底端和轴板2顶端固定连接，固定板3顶端和轴架4底端固定连接，轴架4顶端和轴板2底端通过连接轴5活动连接，活动板1右端设有通孔，螺环6穿过通孔，螺柱7和螺环6螺装连接，螺柱7底端和轴承座8转动连接，轴承座8固定安装在固定板3顶端，两组约束轴9分别穿过活动板1的前后两端并与螺环6固定连接，螺柱7顶端和转盘10固定连接，转盘10顶端设有摇把11，两组摇杆12右端分别固定安装在固定板3左端和活动板1左端，上压合块13和下压合块14右端分别可拆卸安装在两组摇杆12左端；首先将需要卡箍的管道放置在下压合块14和上压合块13之间，然后摇动摇把11，带动转盘10转动，同时带动螺柱7转动，并带动螺环6和约束轴9上下移动，利用杠杆原理，使活动板1右端翘起，活动板1左端下压，同时使上压合块13和下压合块14相向移动，并使上压合块13和下压合块14互相配合将管道固定住，然后再由工作人员使用螺栓将上压合块13和下压合块14的左端连接固定即可，通过以上设置，可节省人力，同时提高工作人员的安全性。
17.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，上压合块13和下压合块14的相对面上均设有一组橡胶垫15；通过上述设置，可增大对管道的摩擦，防止打滑，提高稳定性。
18.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，还包括提把架16，提把架16固定安装在活动板1顶端；通过上述设置，便于拎动整体装置移动，提高便利性。
19.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，还包括两组把套17，两组把套17分别固定套设在提把架16和摇把11上；通过上述设置，可增大提把架16和摇把11的摩擦，防止手滑，提高稳定性。
20.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，还包括油壶18，油壶18顶端设有油嘴19；通过上述设置，油壶18内装有润滑油，润滑油可通过油嘴19倒入组件连接的位置，提高润滑效果。
21.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，活动板1前端设有卡架20，油壶18可卡装在卡架20内；通过上述设置，便于油壶18的放置，提高便利性。
22.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，其在工作时，首先将需要卡箍的管道放置在下压合块14和上压合块13之间，然后摇动摇把11，带动转盘10转动，同时带动螺柱7转动，并带动螺环6和约束轴9上下移动，利用杠杆原理，使活动板1右端翘起，活动板1左端下压，同时使上压合块13和下压合块14相向移动，并使上压合块13和下压合块14互相配合将管道固定住，然后再由工作人员使用螺栓将上压合块13和下压合块14的左端连接固定即可，油壶18内装有润滑油，如需给组件的连接处润滑，那么将油壶18从29上取下来，润滑油通过油嘴19倒出即可。
23.本实用新型的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，其特征在于，包括活动板(1)、轴板(2)、固定板(3)、轴架(4)、连接轴(5)、螺环(6)、螺柱(7)、轴承座(8)、两组约束轴(9)、转盘(10)、两组摇杆(12)、上压合块(13)和下压合块(14)，活动板(1)底端和轴板(2)顶端固定连接，固定板(3)顶端和轴架(4)底端固定连接，轴架(4)顶端和轴板(2)底端通过连接轴(5)活动连接，活动板(1)右端设有通孔，螺环(6)穿过通孔，螺柱(7)和螺环(6)螺装连接，螺柱(7)底端和轴承座(8)转动连接，轴承座(8)固定安装在固定板(3)顶端，两组约束轴(9)分别穿过活动板(1)的前后两端并与螺环(6)固定连接，螺柱(7)顶端和转盘(10)固定连接，转盘(10)顶端设有摇把(11)，两组摇杆(12)右端分别固定安装在固定板(3)左端和活动板(1)左端，上压合块(13)和下压合块(14)右端分别可拆卸安装在两组摇杆(12)左端。2.如权利要求1所述的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，其特征在于，上压合块(13)和下压合块(14)的相对面上均设有一组橡胶垫(15)。3.如权利要求1所述的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，其特征在于，还包括提把架(16)，提把架(16)固定安装在活动板(1)顶端。4.如权利要求1所述的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，其特征在于，还包括两组把套(17)，两组把套(17)分别固定套设在提把架(16)和摇把(11)上。5.如权利要求4所述的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，其特征在于，还包括油壶(18)，油壶(18)顶端设有油嘴(19)。6.如权利要求1所述的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，其特征在于，活动板(1)前端设有卡架(20)，油壶(18)可卡装在卡架(20)内。

技术总结
本实用新型涉及卡箍的技术领域，特别是涉及一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构，其通过设置，可节省人力，同时提高工作人员的安全性；包括活动板、轴板、固定板、轴架、连接轴、螺环、螺柱、轴承座、两组约束轴、转盘、两组摇杆、上压合块和下压合块，活动板底端和轴板顶端固定连接，固定板顶端和轴架底端固定连接，轴架顶端和轴板底端通过连接轴活动连接，活动板右端设有通孔，螺环穿过通孔，螺柱和螺环螺装连接，螺柱底端和轴承座转动连接，轴承座固定安装在固定板顶端，两组约束轴分别穿过活动板的前后两端并与螺环固定连接，螺柱顶端和转盘固定连接，转盘顶端设有摇把，两组摇杆右端分别固定安装在固定板左端和活动板左端。安装在固定板左端和活动板左端。安装在固定板左端和活动板左端。


技术研发人员：杨胜荣
受保护的技术使用者：天津申一科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/8