一种高胶位易开盖的注胶设备的制作方法

文档序号:26861695发布日期:2021-10-09 09:30阅读:83来源:国知局
一种高胶位易开盖的注胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及易开盖生产设备技术领域,特别涉及一种高胶位易开盖的注胶设备。


背景技术:

2.现有的易开盖一般盖合在金属罐、纸罐或者塑料罐上,为了保证易开盖与罐体盖合后具有良好的密封效果,一般利用注胶设备在易开盖下表面的环形凹槽中涂上一层密封胶圈。
3.目前,易开盖的注胶设备包括机架、注胶转盘、转盘旋转机构和注胶枪,机架上设有转盘孔,转盘旋转机构安装在机架上,注胶转盘安装在转盘旋转机构的动力输出端上,并且注胶转盘处于转盘孔中,注胶枪竖直设置在注胶平台的上方,并且注胶枪的出胶嘴朝下并对着注胶平台。工作时,由外接输送带将盖体一个一个输送到注胶转盘上,再由转盘旋转机构驱动注胶转盘旋转,易开盖下表面的环形凹槽在注胶枪的出胶嘴下方旋转一周,使注胶枪的出胶嘴在易开盖下表面的环形凹槽中注涂一圈密封胶。然而,这种注胶枪竖直向下注胶注成的密封胶圈只是平铺在易开盖环形凹槽的槽底上,在易开盖环形凹槽中注成的密封胶圈胶位较低,假设易开盖盖合在金属罐体的开口上边沿上,如果金属罐体的开口上边沿不平整,环形凹槽的槽底与金属罐体的开口上边沿之间具有间隙,环形凹槽中的密封胶圈起不了密封作用,导致易开盖与金属罐体盖合后的密封效果较差;再假设易开盖盖合在直筒纸罐与直筒塑料罐的开口边沿上,直筒纸罐与直筒塑料罐的开口均没有设置外翻边与易开盖的内翻边进行扣合配合,只是环形凹槽槽底上的密封胶圈与直筒罐体的开口上边沿接触配合,容易导致易开盖与直筒罐体盖合后的密封效果较差。因而,我们急需一种能够在易开盖环形凹槽中注成高胶位的注胶设备,以此来提高易开盖与罐体盖合后的密封效果。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的问题是提供一种高胶位易开盖的注胶设备,这种高胶位易开盖的注胶设备能够注成高胶位易开盖,提高易开盖与罐体盖合后的密封效果。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种高胶位易开盖的注胶设备,包括机架、注胶转盘、转盘旋转机构和注胶枪,机架上设有转盘孔,转盘旋转机构安装在机架上,注胶转盘安装在转盘旋转机构的动力输出端上,并且注胶转盘处于转盘孔中;其特征在于:还包括注胶调节机构,注胶调节机构安装在所述机架上并且注胶调节机构处于所述转盘孔的外围,注胶枪安装在注胶调节机构的动力输出端上;注胶枪的出胶嘴包括弯管段和锥形管段,锥形管段的横截面自上至下逐渐减小,锥形管段的下端与弯管段的上端连通,弯管段的下端开口与注胶转盘对应配合。
7.通常,上述高胶位易开盖包括盖体,盖体的下表面外边沿设有向内翻的内翻边,盖体的下表面设有所述盖面向下凹陷形成的内塞,内塞的上部边沿与内翻边之间设有开口向下的环形凹槽,环形凹槽的槽底与内塞外侧壁的上部自外至内涂有密封胶圈。
8.工作前,利用注胶调节机构调节好注胶枪的位置,使注胶枪的弯管段下端开口朝向内塞的上部。工作时,由外接输送带将盖体一个一个输送到注胶转盘上,再由转盘旋转机构驱动注胶转盘旋转,内塞的上部及环形凹槽在注胶枪的出胶嘴下方旋转一周,使注胶枪的弯管段下端开口在内塞的上部及环形凹槽中注涂一圈密封胶。
9.这种高胶位易开盖的注胶设备是根据罐体与盖体的配合点来调节的,先将注胶枪调节一定的倾斜角度,同时使注胶枪的出胶嘴也倾斜一定角度进行注胶,使注成的密封胶圈不仅平铺在环形凹槽的槽底上,还附着在向下凹陷的内塞外侧壁上,将上述盖体盖合在罐体的开口上,盖体下表面的环形凹槽槽底的密封胶圈与罐体的开口上边沿接触配合,盖体的内塞外侧壁的密封胶圈与罐体的开口内边沿接触配合,通过增加附着在内塞外侧壁上的密封胶圈的高度,以此来提高密封胶圈与罐体的开口边沿的接触面积,进而增强盖体与罐体盖合后的密封效果。
10.作为本实用新型的优选方案,所述弯管段的弯曲角度范围为10
°‑
30
°
。将弯管段设置一定的弯曲角度,能够使弯管段的下端开口朝向盖体的内塞外侧壁,更好地往盖体的内塞外侧壁注胶。
11.作为本实用新型的优选方案,所述注胶调节机构包括底座、调节臂和转动头,底座安装在所述机架上并且处于所述转盘孔的外围,调节臂的下端铰接安装在底座上,转动头可转动安装在调节臂的上端;转动头上设有上下贯通的安装孔,所述注胶枪的上部处于安装孔中。当注胶枪安装在安装孔中之后,可以利用转动头调节注胶枪在左右方向上的角度,利用调节臂调节注胶枪在上下方向上的位置。
12.作为本实用新型的优选方案,所述转盘旋转机构包括转盘旋转气缸,转盘旋转气缸安装在所述机架上,转盘旋转气缸的活塞杆朝上设置,所述注胶转盘安装在转盘旋转气缸的活塞杆末端。通过这种设置,当转盘旋转气缸接通外部气源,转盘旋转气缸带动注胶转盘一起旋转,将注胶转盘向左/向右旋转至360
°
,实现了注胶转盘在转盘孔中转动。
13.本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
14.这种高胶位易开盖的注胶设备能够注成高胶位易开盖,提高易开盖与罐体盖合后的密封效果。
附图说明
15.图1是本实用新型具体实施例中注胶枪与易开盖配合的结构示意图;
16.图2是本实用新型具体实施例中注胶设备的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。
18.如图1

2所示,本实施例中的高胶位易开盖的注胶设备,包括机架1、注胶转盘2、转盘旋转机构3、注胶枪4和注胶调节机构5,机架1上设有转盘孔11,转盘旋转机构3安装在机架1上,注胶转盘2安装在转盘旋转机构3的动力输出端上,并且注胶转盘2处于转盘孔11中;注胶调节机构5安装在机架1上并且注胶调节机构5处于转盘孔11的外围,注胶枪4安装在注胶调节机构5的动力输出端上;注胶枪4的出胶嘴41包括弯管段411和锥形管段412,锥形管段412的横截面自上至下逐渐减小,锥形管段412的下端与弯管段411的上端连通,弯管段
411的下端开口与注胶转盘2对应配合。
19.通常,上述高胶位易开盖包括盖体6,盖体6的下表面外边沿设有向内翻的内翻边61,盖体6的下表面设有盖面向下凹陷形成的内塞62,内塞62的上部边沿与内翻边61之间设有开口向下的环形凹槽63,环形凹槽63的槽底与内塞62外侧壁的上部自外至内涂有密封胶圈64。
20.弯管段411的弯曲角度范围为15
°
。将弯管段411设置一定的弯曲角度,能够使弯管段411的下端开口朝向盖体6的内塞62外侧壁,更好地往盖体6的内塞62外侧壁注胶。
21.注胶调节机构5包括底座51、调节臂52和转动头53,底座51安装在机架1上并且处于转盘孔11的外围,调节臂52的下端铰接安装在底座51上,转动头53可转动安装在调节臂52的上端;转动头53上设有上下贯通的安装孔531,注胶枪4的上部处于安装孔531中。当注胶枪4安装在安装孔531中之后,可以利用转动头53调节注胶枪4在左右方向上的角度,利用调节臂52调节注胶枪4在上下方向上的位置。
22.转盘旋转机构3包括转盘旋转气缸31,转盘旋转气缸31安装在机架1上,转盘旋转气缸31的活塞杆朝上设置,注胶转盘2安装在转盘旋转气缸31的活塞杆末端。通过这种设置,当转盘旋转气缸31接通外部气源,转盘旋转气缸31带动注胶转盘2一起旋转,将注胶转盘2向左/向右旋转至360
°
,实现了注胶转盘2在转盘孔11中转动。
23.工作前,利用注胶调节机构5调节好注胶枪4的位置,使注胶枪4的弯管段411下端开口朝向内塞62的上部。工作时,由外接输送带将盖体6一个一个输送到注胶转盘2上,再由转盘旋转机构3驱动注胶转盘2旋转,内塞62的上部及环形凹槽63在注胶枪4的出胶嘴下方旋转一周,使注胶枪4的弯管段411下端开口在内塞62的上部及环形凹槽63中注涂一圈密封胶。
24.这种高胶位易开盖的注胶设备是根据罐体与盖体6的配合点来调节的,先将注胶枪4调节一定的倾斜角度,同时使注胶枪4的出胶嘴也倾斜一定角度进行注胶,使注成的密封胶圈64不仅平铺在环形凹槽63的槽底上,还附着在向下凹陷的内塞62外侧壁上,将上述盖体6盖合在罐体的开口上,盖体6下表面的环形凹槽63槽底的密封胶圈64与罐体的开口上边沿接触配合,盖体6的内塞62外侧壁的密封胶圈64与罐体的开口内边沿接触配合,通过增加附着在内塞62外侧壁上的密封胶圈64的高度,以此来提高密封胶圈64与罐体的开口边沿的接触面积,进而增强盖体6与罐体盖合后的密封效果。
25.此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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