一种钣金焊接机架装置的制作方法

1.本实用新型涉及能配电开关设备技术领域，具体为一种钣金焊接机架装置。


背景技术：

2.钣金具有重量轻、强度高、导电、能够用于电磁屏蔽、成本低、大规模量产、性能好等特点，钣金加工在机械行业生产中非常普遍，是机械生产的重要组成部分，在汽车、航天等领域有着广泛的应用，在对钣金进行加工过程时，通过使用焊接机架来使焊接过程更加顺利和快捷。
3.而现有的焊接机架在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：现有的焊接机架在使用的过程中压紧板的水平位置和竖直位置的调节一般通过拧松固定螺栓然后手动进行调节，不仅调节方式过于繁琐而且自动化水平也低；其二：现有的焊接机架在对焊接物品进行固定时通常是直接通过压紧板对物体进行固定，而由于压紧板没有缓冲机构，压紧板的压紧力度又无法精准控制，从而当压紧力度过大时造成本该焊接的物体再次断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金焊接机架装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接机架在使用的过程中压紧板的水平位置和竖直位置的调节一般通过拧松固定螺栓然后手动进行调节，不仅调节方式过于繁琐而且自动化水平也低；现有的焊接机架在对焊接物品进行固定时通常是直接通过压紧板对物体进行固定，而由于压紧板没有缓冲机构，压紧板的压紧力度又无法精准控制，从而当压紧力度过大时造成本该焊接的物体再次断裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金焊接机架装置，包括底座，所述底座顶端的四个边角分别与四个支撑柱的底端固定连接，四个所述支撑柱的内部均开设有安装槽，四个所述安装槽的内腔均固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶端分别与两个连接板的两端固定连接，两个所述连接板均为空心结构，两个所述连接板的内部均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的一端穿过连接板的一端分别与两个驱动马达的输出端固定连接，两个所述丝杆的表面分别与两个套筒的内壁螺纹连接，两个所述套筒的相对侧通过滑槽分别与横板的两端固定连接，所述横板的中部通过连接槽固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的内部开设有弹簧槽，且所述弹簧槽内腔的底端与缓冲弹簧的一端固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与滑块的一端固定连接，所述滑块的另一端与伸缩柱的一端固定连接，所述伸缩柱的另一端与压紧板固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑柱底部的一侧分别与焊接板的四个边角固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的数量为两个，且两个所述滑槽分别开设于两个连接板的相对侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧槽远离缓冲弹簧一端的口径小于
滑块的直径。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑柱的表面固定安装有驱动马达开关按钮和电动伸缩杆开关按钮，所述驱动马达和电动伸缩杆分别通过驱动马达开关按钮和电动伸缩杆开关按钮与外接电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过电动伸缩杆、连接板、滑槽、横板、驱动马达、缓冲柱、压紧板、焊接板、丝杆和套筒的配合，使用时，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆的上升带动连接板的上升，然后再打开驱动马达，驱动马达的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动套筒在丝杆上移动，套筒的移动带动横板的位置进行调节，横板调节好后，将钣金焊接件放置在焊接板上，然后控制电动伸缩杆的下降，电动伸缩杆的下降带动缓冲柱上压紧板的下降，从而对钣金件进行固定，实现压紧板水平位置和竖直位置的电动调节，操作方便，结构简单；
12.2、通过缓冲柱、弹簧槽、缓冲弹簧、滑块、伸缩柱和压紧板的配合，缓冲柱带动压紧板对焊接钣金压紧，压紧力度过大时压紧板将压紧力传递给伸缩柱，伸缩柱受到压紧力后带动滑块向缓冲弹簧的方向对缓冲弹簧进行挤压，从而通过缓冲弹簧对压紧力的大小进行调节，防止压紧力过大造成钣金损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的连接板的剖视图；
15.图3为本实用新型的缓冲柱的剖视图。
16.图中：1、底座；2、支撑柱；3、电动伸缩杆；4、连接板；5、滑槽；6、横板；7、缓冲柱；8、焊接板；9、驱动马达；10、弹簧槽；11、缓冲弹簧；12、滑块；13、伸缩柱；14、压紧板；15、丝杆；16、套筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种钣金焊接机架装置，包括底座1，底座1顶端的四个边角分别与四个支撑柱2的底端固定连接，四个支撑柱2的内部均开设有安装槽，四个安装槽的内腔均固定安装有电动伸缩杆3，四个电动伸缩杆3的顶端分别与两个连接板4的两端固定连接，两个连接板4均为空心结构，两个连接板4的内部均转动连接有丝杆15，两个丝杆15的一端穿过连接板4的一端分别与两个驱动马达9的输出端固定连接，两个丝杆15的表面分别与两个套筒16的内壁螺纹连接，两个套筒16的相对侧通过滑槽5分别与横板6的两端固定连接，横板6的中部通过连接槽固定安装有缓冲柱7，缓冲柱7的内部开设有弹簧槽10，且弹簧槽10内腔的底端与缓冲弹簧11的一端固定连接，缓冲弹簧11的另一端与滑块12的一端固定连接，滑块12的另一端与伸缩柱13的一端固定连接，伸缩柱13的另一端与压紧板14固定连接。
19.优选的，四个支撑柱2底部的一侧分别与焊接板8的四个边角固定连接，焊接板8用于放置待焊接物体；
20.优选的，滑槽5的数量为两个，且两个滑槽5分别开设于两个连接板4的相对侧，方便横板6的两端在滑槽5内滑动，从而横板6的位置进行调节；
21.优选的，弹簧槽10远离缓冲弹簧11一端的口径小于滑块12的直径，对滑块12进行限位，放置滑块12从弹簧槽10内滑出；
22.优选的，其中一个支撑柱2的表面固定安装有驱动马达开关按钮和电动伸缩杆开关按钮，驱动马达9和电动伸缩杆3分别通过驱动马达开关按钮和电动伸缩杆开关按钮与外接电源电性连接。
23.具体使用时，本实用新型一种钣金焊接机架装置，使用时，打开电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的上升带动连接板4的上升，然后再打开驱动马达9，驱动马达9的转动带动丝杆15的转动，丝杆15的转动带动套筒16在丝杆15上移动，套筒16的移动带动横板6水平位置的进行调节，横板6调节好后，将钣金焊接件放置在焊接板8上，然后控制电动伸缩杆3的下降，电动伸缩杆3的下降带动缓冲柱7上压紧板14的下降，从而对钣金件进行固定，实现压紧板水平位置和竖直位置的电动调节，操作方便，结构简单，缓冲柱7带动压紧板14对焊接钣金压紧，压紧力度过大时压紧板14将压紧力传递给伸缩柱13，伸缩柱13受到压紧力后带动滑块12向缓冲弹簧11的方向对缓冲弹簧11进行挤压，从而通过缓冲弹簧11对压紧力的大小进行调节，防止压紧力过大造成钣金损坏。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。