一种车床刀架安全护罩的制作方法

1.本实用新型涉及车床刀架领域，具体涉及一种车床刀架安全护罩。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具。刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。少数数控车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装。
3.现有的车床在进行操作时，车床的刀架加工导致切削物飞溅，切削物乱溅容易与刀架的旋转危险点正面触碰，导致刀架造成损坏，缩短刀架的使用寿命因此，发明一种车床刀架安全护罩来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种车床刀架安全护罩，通过旋转开关装置、可调节臂与前旋转支架装置转动调节，旋转开关装置内的轴可以在台阶上旋转来回180度，可调节臂可以像机器人手臂一样伸缩纵向移动，使得透明板具有伸缩和水平转动功能，通过前旋转支架装置一侧连接的透明板，透明板由进口透明聚碳酸酯5mm厚圆弧加工具有耐磨性强和透视度高95％以上，有防高温和防砸效果，在车床操作时，通过透明板对设备进行保护，可灵活得起到防护切削物飞溅和正面触碰旋转危险点的作用，以解决技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床刀架安全护罩，包括固定支座，所述固定支座的顶部固定连接有旋转开关装置，所述旋转开关装置的一端活动连接有手柄紧固件，所述旋转开关装置的一侧固定连接有可调节臂，所述可调节臂的一端活动连接有强性防滑片，所述可调节臂的底端一侧活动连接有前旋转支架装置，所述前旋转支架装置的底部固定连接有透明板，所述固定支座的底部固定连接有护罩固定支架，所述护罩固定支架的外壁活动连接有方向移动装置构件，所述方向移动构件的一端固定连接有护罩底座固定件。
6.优选的，所述固定支座为碳钢方管和4mm厚钢板焊接，表面为电镀处理防锈。
7.优选的，所述手柄紧固件的数量设置为两个，一个所述手柄紧固件设置于旋转开关装置的一端，另一个所述手柄紧固件设置于调节臂的中部一端。
8.优选的，所述可调节臂包括两节式关节一端连接支架旋转能够相对于支架旋转套进行转动，所述可调节臂由碳钢方管和10mm厚圆形钢板焊接，表面为烤漆处理防锈。
9.优选的，所述强性防滑片的数量设置为四个，在调节可调节臂的圆形连接处都有，后连接处装有两片，中间臂与臂间一片，前臂和前旋转支架开关装置处一片，能更好的保证
臂连接处的稳定性，所述强性防滑片由5mm厚的强性防滑耐磨性材料制成。
10.优选的，所述护罩固定支架由铝合金加工成型配有m6锁紧螺栓，可进行上下高度调节，表面为铝氧化处理。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.通过旋转开关装置、可调节臂、前旋转支架装置与透明板的设置，利用旋转开关装置、可调节臂与前旋转支架装置转动调节，旋转开关装置内的轴可以在台阶上旋转来回180度，可调节臂可以像机器人手臂一样伸缩纵向移动，使得透明板具有伸缩和水平转动功能，通过前旋转支架装置一侧连接的透明板，透明板由进口透明聚碳酸酯5mm厚圆弧加工具有耐磨性强和透视度高95％以上，有防高温和防砸效果，在车床操作时，通过透明板对设备进行保护，可灵活得起到防护切削物飞溅和正面触碰旋转危险点的作用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型固定支座与护罩固定支架之间连接结构示意图；
17.图4为本实用新型可调节臂与前旋转支架装置之间连接结构示意图；
18.图5为本实用新型透明板的俯视图。
19.附图标记说明：
20.1、固定支座；2、旋转开关装置；3、手柄紧固件；4、可调节臂；5、强性防滑片；6、前旋转支架装置；7、透明板；8、护罩固定支架；9、方向移动装置构件；10、护罩底座固定件。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种车床刀架安全护罩，一种车床刀架安全护罩，包括固定支座1，所述固定支座1的顶部固定连接有旋转开关装置2，所述旋转开关装置2的一端活动连接有手柄紧固件3，所述旋转开关装置2的一侧固定连接有可调节臂4，所述可调节臂4的一端活动连接有强性防滑片5，所述可调节臂4的底端一侧活动连接有前旋转支架装置6，所述前旋转支架装置6的底部固定连接有透明板7，所述固定支座1的底部固定连接有护罩固定支架8，所述护罩固定支架8的外壁活动连接有方向移动装置构件9，所述方向移动构件的一端固定连接有护罩底座固定件10。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述固定支座1为碳钢方管和4mm厚钢板焊接，表面为电镀处理防锈，所述固定支座1呈垂直装安装于旋转开关装置2的底部，旋转开关装置2的主要作用一是整个护罩第二个连接点，二是可安装安全限位开，三是轴套上有台阶轴上有定位销子，轴可以在台阶上旋转来回180度，旋转开关装置2是铝合金和钢轴定位销组成，表面为电镀处理防锈。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述手柄紧固件3的数量设置为两个，一个所述手柄紧固件3设置于旋转开关装置2的一端，另一个所述手柄紧固件3设置于调节臂的中部一端，手柄紧固件3由可调节手柄螺丝组成，不用去找板手就可很方便的调节可调节臂4的松紧更方便的去调节可调节臂4的角度。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述可调节臂4包括两节式关节一端连接支架旋转能够相对于支架旋转套进行转动，所述可调节臂4由碳钢方管和10mm厚圆形钢板焊接，表面为烤漆处理防锈，可调节臂4可以像机器人手臂一样伸缩纵向移动。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述强性防滑片5的数量设置为四个，在调节可调节臂4的圆形连接处都有，后连接处装有两片，中间臂与臂间一片，前臂和前旋转支架开关装置处一片，能更好的保证臂连接处的稳定性，所述强性防滑片5由5mm厚的强性防滑耐磨性材料制成，通过强性防滑片5使得利用手柄紧固件3就能轻松锁紧可调节臂4。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述护罩固定支架8由铝合金加工成型配有m6锁紧螺栓，可进行上下高度调节，表面为铝氧化处理，方向移动装置构件9主要是可以护罩z轴和y轴移动防护罩可调，护罩底座固定件10主要使整个护罩的支撑固定在设备上。
28.本实用工作原理：
29.参照说明书附图1
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5，工作人员利用护罩底座固定件10将整个装置支撑固定在设备上，通过旋转开关装置2、可调节臂4与前旋转支架装置6转动调节，旋转开关装置2内的轴可以在台阶上旋转来回180度，可调节臂4可以像机器人手臂一样伸缩纵向移动，使得透明板7具有伸缩和水平转动功能，通过前旋转支架装置6一侧连接的透明板7，透明板7由进口透明聚碳酸酯5mm厚圆弧加工具有耐磨性强和透视度高95％以上，有防高温和防砸效果，在车床操作时，通过透明板7对设备进行保护，防止出现设备工作时切削物飞溅和正面触碰旋转危险点的现象。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。