一种断线钳剪切用检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及断线钳技术领域，具体为一种断线钳剪切用检测设备。


背景技术：

2.断线钳，是一种用来剪断电线的工具，断线钳是用来剪断较粗的金属丝的工具，一般有绝缘柄断线钳和铁柄断线钳，还有一种管柄断线钳，其中，电工常使用绝缘柄断线钳，其工作电压为1000v，可用于低压电气设备380v以下的电线带电作业，断线钳通常用于剪断电线、电缆，其规格用全长来表示。
3.普通断线钳生产加工完成后都需要进行剪切力测试，利用断线钳去剪实验材料，测算出压力二底波动值，从而检测出断线钳的性能，但是在检测过程中，外力对断线钳施加时，施加过程中会产生大量的静摩擦力，从而导致测出的数据不够准确；因此市场急需研制一种断线钳剪切用检测设备来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种断线钳剪切用检测设备，以解决上述背景技术中提出的普通断线钳剪切用检测设备检测数据误差大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断线钳剪切用检测设备，包括检测台和驱动箱，所述驱动箱内嵌于检测台，所述驱动箱的内部安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与驱动箱通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有滚珠丝杆副，且滚珠丝杆副与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆副的上方安装有压力传感器，且压力传感器与滚珠丝杆副固定连接，所述压力传感器的一侧安装有支腿，且支腿与压力传感器固定连接，所述支腿的一端安装有滑轮，且滑轮与支腿转动连接，所述检测台的上方设置有断线钳，所述断线钳包括钳腿，所述钳腿与滑轮贴合。
6.优选的，所述驱动箱的内部安装有电机，且电机与驱动箱固定连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有从动齿轮，且从动齿轮与滚珠丝杆固定连接。
7.优选的，所述电机的一侧安装有减速器，所述减速器的一侧安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和电机均通过联轴器与减速器固定连接，所述从动齿轮与驱动齿轮咬合连接。
8.优选的，所述检测台的上方安装有操控箱，且操控箱与检测台通过紧固螺丝固定连接，所述操控箱的内部设置有主板，所述主板的上方分别安装有处理器和蓝牙模块，且处理器和蓝牙模块均与主板电性连接，所述蓝牙模块与压力传感器蓝牙连接。
9.优选的，所述操控箱的内部安装有配电箱，且配电箱与操控箱固定连接，所述操控箱的内部安装有主板架，且主板架与操控箱固定连接，所述配电箱与主板电性连接。
10.优选的，所述检测台的上方安装有物料箱，且物料箱与检测台固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型通过滑轮的设置，滑轮与断线钳的钳腿贴合，当驱动箱内部的驱动结构驱使断线剪切实验材料时，由滑轮与钳腿接触，将静摩擦力转变成滑动摩擦力，大大降
低摩擦力，减少摩擦力对测试数据的影响，提高数据的准确性，降低了误差。
13.2.该实用新型通过蓝牙模块的设置，蓝牙模块设置在主板上，通过蓝牙的方式将压力传感器与主板连接，实现无线连接的效果，使得此检测设备外表更加美观，结构更加的简单，使用起来更加的方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种断线钳剪切用检测设备的正视图；
15.图2为本实用新型的驱动箱的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的图中a处的放大示意图；
17.图4为本实用新型的操控箱的内部结构示意图。
18.图中：1、检测台；2、断线钳；3、物料箱；4、操控箱；5、驱动箱；6、钳腿；7、压力传感器；8、支腿；9、滑轮；10、滚珠丝杆；11、滚珠丝杆副；12、电机；13、减速器；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、主板架；17、主板；18、处理器；19、蓝牙模块；20、配电箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种断线钳剪切用检测设备，包括检测台1和驱动箱5，驱动箱5内嵌于检测台1，驱动箱5的内部安装有滚珠丝杆10，滚珠丝杆10与驱动箱5通过轴承转动连接，滚珠丝杆10的外侧安装有滚珠丝杆副11，滚珠丝杆副11与滚珠丝杆10螺纹连接，滚珠丝杆副11的上方安装有压力传感器7，压力传感器7与滚珠丝杆副11固定连接，压力传感器7的一侧安装有支腿8，支腿8与压力传感器7固定连接，支腿8的一端安装有滑轮9，滑轮9与支腿8转动连接，检测台1的上方设置有断线钳2，断线钳2包括钳腿6，钳腿6与滑轮9贴合。
21.进一步，驱动箱5的内部安装有电机12，电机12与驱动箱5固定连接，滚珠丝杆10的外侧安装有从动齿轮15，从动齿轮15与滚珠丝杆10固定连接，驱动箱5设置有两个，其内部结构相同。
22.进一步，电机12的一侧安装有减速器13，减速器13的一侧安装有驱动齿轮14，驱动齿轮14和电机12均通过联轴器与减速器13固定连接，从动齿轮15与驱动齿轮14咬合连接，滑轮9同样也设置有两个，断线钳2的钳腿6也设置有两个，两个滑轮9均分别与两个钳腿6贴合。
23.进一步，检测台1的上方安装有操控箱4，操控箱4与检测台1通过紧固螺丝固定连接，操控箱4的内部设置有主板17，主板17的上方分别安装有处理器18和蓝牙模块19，处理器18和蓝牙模块19均与主板17电性连接，蓝牙模块19与压力传感器7蓝牙连接，压力传感器7的数据将由蓝牙模块19传递给处理器18。
24.进一步，操控箱4的内部安装有配电箱20，配电箱20与操控箱4固定连接，操控箱4的内部安装有主板架16，主板架16与操控箱4固定连接，配电箱20与主板17电性连接，操控箱4的前端面上还设置有显示屏和操作按钮。
25.进一步，检测台1的上方安装有物料箱3，物料箱3与检测台1固定连接，物料箱3分为多个小格，用于摆放不同性能的实验检测材料。
26.工作原理：使用时，将断线钳2放置在检测台1的上方，将实验材料放置断线钳2的两个钳刃之间，将断线钳2的两个钳腿6与两个滑轮9接触，然后启动电机12，电机12通过减速器13后将驱使驱动齿轮14转动，驱动齿轮14将通过从动齿轮15带动滚珠丝杆10转动，通过滚珠丝杆10的转动驱使滚珠丝杆副11移动，从而带动压力传感器7、支腿8和滑轮9移动，并通过滑轮9推动钳腿6夹紧，从而使得断线钳2的钳刃对实验材料进行剪切工作，然后压力传感器7将检测出压力波动信号，然后通过蓝牙模块19传递给处理器18，通过处理器18进行分析，从而检测出断线钳2的剪切性能。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。