一种螺纹工件车削加工用夹具的制作方法

1.本实用新型属于工件夹紧装置技术领域，具体涉及一种螺纹工件车削加工用夹具。


背景技术：

2.螺纹加工的过程中不能直接将螺纹工件夹持，以防止螺纹工件被损坏，影响精度，这就需要用到螺纹套辅助螺纹加工，能够保证螺纹工件不会产生精度问题。
3.而在现有技术中，工作人员在安装螺纹工件时非常麻烦，导致效率降低，并且安装的螺纹工件不能得到有效的固定，在转动的时候发生自转或者偏移，从而降低工件质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺纹工件车削加工用夹具，以解决现有技术中工作人员不能方便地将工件稳定夹住，并且在加工的时候导致夹具自转的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹工件车削加工用夹具，包括转动座和套筒，所述套筒位于转动座的内部，所述转动座的一侧设置有定位圈，所述转动座的内部设置有第一限位孔，所述第一限位孔的内部安装有定位销，所述套筒的一侧设置有连接套，所述连接套的内部开设有第二限位孔。
6.优选的，所述连接套的外表面安装有限位片，所述转动座的内部安装有限位块，所述限位块与限位片相配合。
7.优选的，所述定位销的外表面设置有外螺纹，且定位销共设置有六个。
8.优选的，所述连接套的顶部安装有定位块，所述定位圈的上方内部开设有定位槽，所述定位块与定位槽相匹配。
9.优选的，所述第二限位孔的内表面设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。
10.优选的，所述套筒相背于连接套的一侧安装有防撞圈，所述套筒的内部开设有安装孔。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了连接套、第一限位孔与第二限位孔，通过连接套将套筒通过定位销将第一限位孔与第二限位孔连接，从而将连接套安装在转动座的内部，这样能够方便工作人员将套筒安装在转动座的内部，并且方便工作人员快速地更换不同类型套筒。
13.(2)本实用新型设置了限位片与限位块，将连接套上的限位片与转动座内部的限位块相互配合，能够有效地防止套筒在转动的时候发生自转，从而增加套筒转动时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型套筒的结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视图；
17.图4为图3中的a处放大图；
18.图中：1、转动座；2、第一限位孔；3、定位销；4、套筒；5、连接套；6、限位片；7、第二限位孔；8、限位块；9、外螺纹；10、内螺纹；11、定位槽；12、防撞圈；13、安装孔；14、定位圈；15、定位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹工件车削加工用夹具，包括转动座1和套筒4，套筒4位于转动座1的内部，转动座1的一侧设置有定位圈14，转动座1的内部设置有第一限位孔2，方便定位销3插入，并固定套筒4，第一限位孔2的内部安装有定位销3，能够使得套筒4安装的更加稳定，套筒4的一侧设置有连接套5，连接套5的内部开设有第二限位孔7。
21.进一步的，连接套5的外表面安装有限位片6，转动座1的内部安装有限位块8，限位块8与限位片6相配合，能够防止套筒4在工作的时候自转。
22.更进一步的，定位销3的外表面设置有外螺纹9，且定位销3共设置有六个，能够使得套筒4被固定的更加稳定，并且方便工作人员对套筒4进行拆装。
23.具体的，连接套5的顶部安装有定位块15，定位圈14的上方内部开设有定位槽11，定位块15与定位槽11相匹配，方便工作人员将连接套5准确的安装到转动座1中。
24.值得说明的是，第二限位孔7的内表面设置有内螺纹10，外螺纹9与内螺纹10相配合，方便将定位销3安装进连接套5中。
25.进一步的，套筒4相背于连接套5的一侧安装有防撞圈12，防止在进行螺纹车削时损坏套筒4，套筒4的内部开设有安装孔13，安装孔13的内表面为内螺纹槽，能够方便螺纹工件固定在套筒4的内部。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，将转动座1安装在机器上，并将套筒4上方的定位块15对准定位圈14上的定位槽11，并将套筒4通过连接套5插入转动座1的内部，然后将定位销3通过第一限位孔2插入转动座1的内部，再通过定位销3表面的外螺纹9与第二限位孔7内部的内螺纹10相匹配，使得定位销3能够有效的将连接套5限位，与此同时，通过限位片6与限位块8之间的相互配合，能够使得连接套5能够更加稳定的安装在转动座1的内部，再将螺纹工件的外螺纹端顺时针拧入安装孔13中，使得螺纹工件通过套筒4上的连接套5安装于转动座1的内部，并通过定位销3将连接套5固定，从而使得螺纹工件能被有效的固定，同时不会因为外力而损坏，再通过将螺纹工件的车削方向调整为反方向，从而对螺纹工件进行稳定车削；
27.在需要对不同类型的螺纹工件车削的时候，可以按照螺纹工件的类型、尺寸对套筒4进行更换，使得每种螺纹工件配套一种套筒4规格，以实现不同螺纹工件的兼容。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种螺纹工件车削加工用夹具，其特征在于：包括转动座(1)和套筒(4)，所述套筒(4)位于转动座(1)的内部，所述转动座(1)的一侧设置有定位圈(14)，所述转动座(1)的内部设置有第一限位孔(2)，所述第一限位孔(2)的内部安装有定位销(3)，所述套筒(4)的一侧设置有连接套(5)，所述连接套(5)的内部开设有第二限位孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹工件车削加工用夹具，其特征在于：所述连接套(5)的外表面安装有限位片(6)，所述转动座(1)的内部安装有限位块(8)，所述限位块(8)与限位片(6)相配合。3.根据权利要求1所述的一种螺纹工件车削加工用夹具，其特征在于：所述定位销(3)的外表面设置有外螺纹(9)，且定位销(3)共设置有六个。4.根据权利要求1所述的一种螺纹工件车削加工用夹具，其特征在于：所述连接套(5)的顶部安装有定位块(15)，所述定位圈(14)的上方内部开设有定位槽(11)，所述定位块(15)与定位槽(11)相匹配。5.根据权利要求3所述的一种螺纹工件车削加工用夹具，其特征在于：所述第二限位孔(7)的内表面设置有内螺纹(10)，所述外螺纹(9)与内螺纹(10)相配合。6.根据权利要求1所述的一种螺纹工件车削加工用夹具，其特征在于：所述套筒(4)相背于连接套(5)的一侧安装有防撞圈(12)，所述套筒(4)的内部开设有安装孔(13)。

技术总结
本实用新型属于工件夹紧装置技术领域，公开了一种螺纹工件车削加工用夹具，包括转动座和套筒，所述套筒位于转动座的内部，所述转动座的一侧设置有定位圈，所述转动座的内部设置有第一限位孔，所述第一限位孔的内部安装有定位销，所述套筒的一侧设置有连接套，所述连接套的内部开设有第二限位孔，优选的，所述连接套的外表面安装有限位片，所述转动座的内部安装有限位块，本实用新型设置了连接套、第一限位孔与第二限位孔，通过连接套将套筒通过定位销将第一限位孔与第二限位孔连接，从而将连接套安装在转动座的内部，这样能够方便工作人员将套筒安装在转动座的内部，并且方便工作人员快速的更换不同类型套筒。快速的更换不同类型套筒。快速的更换不同类型套筒。


技术研发人员：刘朝阳 任志萍 买学斌
受保护的技术使用者：宁夏奥群科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16