一种数控机床用切削液循环过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床切削液过滤技术领域，具体为一种数控机床用切削液循环过滤装置。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液需要通过过滤装置进行过滤后才能重复使用。过滤装置用设置有滤渣盒，切削液回流至滤渣盒中，经滤渣盒中的过滤网过滤后流入存放箱中待用。滤渣盒中铁屑等杂质较多时需要及时进行清除，否则会影响切削液的正常过滤。但是，现有的切削液过滤装置没有检测滤渣盒中铁屑量的装置，不能知道是否需要对滤渣盒进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控机床用切削液循环过滤装置，可以检测滤渣盒中的铁屑量，及时提醒工作人员进行滤渣盒的清理。
4.本实用新型是这样实现的：一种数控机床用切削液循环过滤装置，包括滤渣盒和存放箱，所述存放箱的下端侧壁上设置有出液管，所述滤渣盒设置于存放箱中，还包括电控盒，所述电控盒中设置有控制器和第一报警器，所述第一报警器与控制器的输出端电性相连；所述滤渣盒和存放箱均为上端开口设置的长方体形结构，所述滤渣盒的下端壁和四个侧壁上均设置有过滤网，所述滤渣盒四角的外侧壁上各设置有一个矩形块，所述矩形块上设置有导向通孔，所述存放箱的内箱壁上连接有四个导向杆，所述导向杆竖直设置，四个所述的导向杆分别由一个导向通孔中穿过，所述滤渣盒下端面的四角处各竖直设置有一个弹簧；所述存放箱的上端竖直设置有直板，所述直板上设置有感应片，所述数控机床的机架上连接有安装板，所述安装板上安装有第一接近开关，所述第一接近开关与控制器的输入端电性相连，当第一接近开关检测到感应片时，控制器控制第一报警器报警。
5.进一步的，所述安装板还安装有第二接近开关，所述第二接近开关设置于第一接近开关的下方，所述第二接近开关与控制器的输入端电性相连；所述电控盒中还设置有第二报警器，所述第二报警器与电控盒的输出端电性相连，当第二接近开关检测到感应片时，控制器控制第二报警器报警。
6.进一步的，所述第一报警器和第二报警器发出不同的报警声，且第一报警器选用声音报警器，第二报警器选用声光报警器。
7.进一步的，所述导向通孔为圆柱形通孔，所述导向杆为圆柱杆结构，所述导向通孔的孔径与导向杆的直径相同，且二者间隙配合。
8.进一步的，所述滤渣盒、存放箱、过滤网、矩形块、导向杆均使用不锈钢材料制成，所述弹簧使用不锈钢弹簧。
9.进一步的，所述控制器s7
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200系列的plc控制器，所述第一接近开关和第二接近开关均选用型号为lj12a3
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z/bx的电感式接近开关。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型可以检测滤渣盒中的铁屑量，及时提醒工作人员进行滤渣盒的清理。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型一种数控机床用切削液循环过滤装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种数控机床用切削液循环过滤装置的第一接近开关和第二接近开关的安装示意图；
15.图3是本实用新型一种数控机床用切削液循环过滤装置的滤渣盒的立体结构示意图；
16.图4是本实用新型一种数控机床用切削液循环过滤装置的电控结构框图。
17.图中：1、滤渣盒；2、存放箱；3、出液管；4、过滤网；5、矩形块；501、导向通孔；6、导向杆；7、弹簧；8、直板；9、感应片；10、电控盒；11、第一报警器；12、安装板；13、第一接近开关；14、第二接近开关；15、第二报警器。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，一种数控机床用切削液循环过滤装置，包括滤渣盒1和存放箱2，存放箱2的下端侧壁上设置有出液管3，滤渣盒1设置于存放箱2中，还包括电控盒10，电控盒10中设置有控制器和第一报警器11，控制器s7
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200系列的plc控制器，第一报警器11与控制器的输出端电性相连。滤渣盒1和存放箱2均为上端开口设置的长方体形结构，滤渣盒1的下端壁和四个侧壁上均设置有过滤网4，使得进入滤渣盒1中的切削液更易流入存放箱2中。滤渣盒1四角的外侧壁上各设置有一个矩形块5，矩形块5上设置有导向通孔
501，存放箱2的内箱壁上连接有四个导向杆6，导向杆6竖直设置，四个导向杆6分别由一个导向通孔501中穿过，导向通孔501为圆柱形通孔，导向杆6为圆柱杆结构，导向通孔501的孔径与导向杆6的直径相同，且二者间隙配合，滤渣盒1下端面的四角处各竖直设置有一个弹簧7。存放箱2的上端竖直设置有直板8，直板8上设置有感应片9，感应片9使用铁片，数控机床的机架上连接有安装板12，安装板12上安装有第一接近开关13，第一接近开关13选用型号为lj12a3
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z/bx的电感式接近开关，第一接近开关13与控制器的输入端电性相连，当第一接近开关13检测到感应片9时，控制器控制第一报警器11报警。
21.本实用新型的工作原理：随着滤渣盒1中进入的铁屑等杂质越来越多，弹簧7受到的压力也越来越大，滤渣盒1就越来越往下降，当滤渣盒1下降到第一接近开关13检测到感应片9时，控制器控制第一报警器11报警，提醒工作人员滤渣盒1中已经存放有一定量的铁屑等杂质，应该对滤渣盒1进行清理。
22.所以，本实用新型可以检测滤渣盒1中的铁屑量，及时提醒工作人员进行滤渣盒的清理。
23.请参阅图2和图4，安装板12上还安装有第二接近开关14，第二接近开关14设置于第一接近开关13的下方，第二接近开关14与第一接近开关13的型号相同，第二接近开关14与控制器的输入端电性相连。电控盒10中还设置有第二报警器15，第二报警器15与电控盒10的输出端电性相连，当滤渣盒1降低至第二接近开关14检测到感应片9时，控制器控制第二报警器15报警。第一报警器11报警为预警，此时应该对滤渣盒1进行清理，但是不清理也不会影响过滤装置正常的过滤功能。当工作人员较忙以及数控机床正在工作时，暂时可以不予处理。第二报警器15报警为必须执行的报警信号，提醒工作人员必须对滤渣盒1进行清理。
24.第一报警器11和第二报警器15发出不同的报警声，且第一报警器11选用声音报警器，第二报警器15选用声光报警器，如此设置，可有效防止工作人员混淆是第一报警器11报警还是第二报警器15报警。
25.本实施例中，滤渣盒1、存放箱2、过滤网4、矩形块5、导向杆6均使用不锈钢材料制成，弹簧7使用不锈钢弹簧，使得上述部件更耐用，使用寿命更长。
26.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。