下联板组件双枪焊接专用设备的制作方法

1.本实用新型属于焊机技术领域，具体涉及下联板组件双枪焊接专用设备。


背景技术：

2.焊机能为完成焊接过程提供所需能源和运动，包括焊丝和焊炬运动及控制系统的设备，应用学科：机械工程（一级学科）；焊接与切割（二级学科）；焊接与切割工艺装备与设备（二级学科）。
3.下联板与立柱的焊接是关键工序，目前焊接时零件位置是手工固定，焊接时不太方便，因此需要一种下联板组件双枪焊接专用设备用来辅助焊机，而传统的焊机专用设备大多无法转动柱型物品，在焊接时不太方便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了下联板组件双枪焊接专用设备，解决了传统的焊机专用设备大多无法转动柱型物品，在焊接时不太方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：下联板组件双枪焊接专用设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑筒，所述支撑筒的内部设置有液压油缸，所述液压油缸的输出端连接有升降筒，所述升降筒的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部设置有转动块，所述转动块的顶部设置有水箱，所述转动块的一端通过连接柱设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的一端连接有连接板，所述连接板的一端设置有第一电机。
6.优选的，所述升降筒的顶部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部设置有滑柱，所述滑柱的一端与支撑盘连接。
7.优选的，所述第一电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘的表面设置有连接架，所述连接架的底部设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端连接有夹持钳，所述转动块的内部设置有吸尘器，所述吸尘器的一端连接有吸尘口。
8.优选的，所述转动块的另一端设置有支撑管，所述水箱的内部通过抽水泵连接有输水管，所述输水管的一端延伸至支撑管的内部，所述支撑管的一端连接有洒水口。
9.优选的，所述转动块的一侧设置开设有槽，所述槽的内部设置有抽屉。
10.优选的，所述转动块另一侧的内部设置有冷风机，所述冷风机的一端连接有出口风。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在对圆柱物品进行固定时，可通过第二自动伸缩杆带动夹持钳进行活动，从而通过夹持钳的底部对圆柱形物品进行夹持，通过夹持钳的中部可对气体形状的物品进行夹持，通过第一电机可带动转动盘进行转动，通过转动盘可带动连接架进行转动，从而带动夹持钳与零件进行转动，方便进行焊接，通过吸尘器与吸尘口可对焊接中产生的垃圾吸附。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型的第四种立体结构图；
18.图5为本实用新型的第五种立体结构图；
19.图6为本实用新型夹持钳的立体结构图。
20.图中：1底座；2支撑筒；3升降筒；4滑柱；5支撑盘；6第一电机；7抽屉；8水箱；9出口风；10第二电机；11液压油缸；12输水管；13洒水口；14支撑管；15转动块；16第一自动伸缩杆；17圆形滑槽；18连接板；19转动盘；20夹持钳；21连接架；22第二自动伸缩杆；23吸尘口；24冷风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：下联板组件双枪焊接专用设备，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑筒2，支撑筒2的内部设置有液压油缸11，液压油缸11的输出端连接有升降筒3，升降筒3的内部设置有第二电机10，第二电机10的输出端连接有支撑盘5，支撑盘5的顶部设置有转动块15，转动块15的顶部设置有水箱8，转动块15的一端通过连接柱设置有第一自动伸缩杆16，第一自动伸缩杆16的一端连接有连接板18，连接板18的一端设置有第一电机6，在使用时，通过液压油缸11可带动升降筒3进行上下移动，通过第二电机10可带动支撑盘5进行转动，从而方便带动转动块15进行转动。
23.具体的，升降筒3的顶部开设有圆形滑槽17，圆形滑槽17的内部设置有滑柱4，滑柱4的一端与支撑盘5连接，在支撑盘5进行转动时，滑柱4可在圆形滑槽17内部进行转动，从而在不影响支撑盘5转动的同时对支撑盘5进行支撑。
24.具体的，第一电机6的输出端连接有转动盘19，转动盘19的表面设置有连接架21，连接架21的底部设置有第二自动伸缩杆22，第二自动伸缩杆22的一端连接有夹持钳20，转动块15的内部设置有吸尘器，吸尘器的一端连接有吸尘口23，在对圆柱物品进行固定时，可通过第二自动伸缩杆22带动夹持钳20进行活动，从而通过夹持钳20的底部对圆柱形物品进行夹持，通过夹持钳20的中部可对气体形状的物品进行夹持，通过第一电机6可带动转动盘19进行转动，通过转动盘19可带动连接架21进行转动，从而带动夹持钳20与零件进行转动，方便进行焊接，通过吸尘器与吸尘口23可对焊接中产生的垃圾吸附。
25.具体的，转动块15的另一端设置有支撑管14，水箱8的内部通过抽水泵连接有输水管12，输水管12的一端延伸至支撑管14的内部，支撑管14的一端连接有洒水口13，焊接完毕后，可通过抽水泵与输水管12将水箱8内部的水输送到洒水口13内部，从而通过洒水口13洒
出，方便对焊接后的零件进行清洗。
26.具体的，转动块15的一侧设置开设有槽，槽的内部设置有抽屉7，通过转动块15内部的抽屉7可存放工作人员的物品，方便工作人员进行工作。
27.具体的，转动块15另一侧的内部设置有冷风机24，冷风机24的一端连接有出口风9，通过冷风机24与出风口9可对焊接后的物品进行散热。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，底座1、支撑筒2、液压油缸11、升降筒3、第二电机10、圆形滑槽17可带动支撑盘5进行转动，转动块15、第一自动伸缩杆16、第一电机6、连接架21、第二自动伸缩杆22、夹持钳20、连接板18、转动盘19、第二自动伸缩杆23可对零件进行夹持，抽屉7、输水管12、支撑管14、洒水口13、冷风机24、出口风9、水箱8可对零件进行降温，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。