一种夹持薄壁管件的卡盘的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种夹持薄壁管件的卡盘。


背景技术：

2.目前常采用三爪卡盘夹持零件进行加工，对密度高、抗压强度强的零件可直接通过夹持臂进行夹持，但对于薄壁管件来说，夹持臂对管件的接触为线接触，夹持面积小，且夹持臂仅有三个夹持点，在加工时夹持力度不易控制。夹持力小，加工时管件容易打滑、脱落或产生位移，夹持力过大又会导致薄壁管件产生变形，损伤。目前现有加工薄壁管件的三爪卡盘在夹持牢固与保持加工件不变形之间难以平衡。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种夹持薄壁管件的卡盘，能够解决薄壁管件加工过程中夹持力度不宜控制，导致薄壁管件容易打滑或变形的问题。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种夹持薄壁管件的卡盘，包括盘面为圆形的卡盘本体，垂直卡盘本体的盘面设置有圆柱孔，所述的圆柱孔设置于卡盘本体的中心位。所述的卡盘本体外侧设置有多个可向圆柱孔移动的夹持臂。该多个夹持臂沿卡盘本体外周等间隔布置，夹持臂的内侧设置夹持端，所述的夹持端上设置有夹持块。夹持块呈扇形结构，扇形结构的内弧段朝向圆柱孔，扇形结构的外弧段与所述的夹持臂连接，夹持块的内弧段上开设有内弧口，内弧口的两侧为夹持块的夹持部。
5.进一步的，所述的的夹持块的内弧段的弧心位于圆柱孔的轴心线上。
6.进一步的，所述的夹持部为弧形平滑端面。
7.进一步的，所述的夹持块上开设一个内弧口。
8.进一步的，所述的内弧口沿圆柱孔孔周等间隔分布。
9.再进一步的，所述的夹持臂内侧的夹持端呈卡槽结构，卡槽结构的槽口指向圆柱孔的轴心线，夹持块的外弧段设置于所述的卡槽结构中，夹持块的外弧段与夹持臂通过连接销连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的技术效果在于，在夹持臂的内侧设置有夹持端，夹持端上设置有夹持块，夹持块的内弧段开设有内弧口，根据薄壁管件的尺寸需求可增设内弧口数量，内弧口的两侧为圆弧形平滑端面的夹持部，能够增大与薄壁管件的接触面积，为薄壁管件加工提供足够的夹持力，使加工件不易打滑，脱离或产生偏移，同时所述的内弧口围绕圆柱孔等间隔分布，使薄壁管件加工时受力均匀，避免较大夹持力导致加工件产生变形或损伤。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视图；
13.图3为本实用新型的左视图；
具体实施方式
14.结合附图，下面对本实用新型做具体说明：一种夹持薄壁管件的卡盘，包括盘面为圆形的卡盘本体1，垂直卡盘本体1的盘面设置有圆柱孔2，所述的圆柱孔2设置于卡盘本体1的中心位。所述的卡盘本体1外侧设置有多个可向圆柱孔2移动的夹持臂3。该多个夹持臂3沿卡盘本体1外周等间隔布置，夹持臂3的内侧设置夹持端，所述的夹持端上设置有夹持块4。夹持块4呈扇形结构，扇形结构的内弧段朝向圆柱孔2，扇形结构的外弧段与所述的夹持臂3连接，夹持块4可在夹持臂3之间进行小幅度旋转，此外，夹持块4的内弧段上开设有内弧口5，内弧口5的两侧为夹持块4的夹持部。
15.其中，所述的的夹持块4的内弧段的弧心位于圆柱孔2的轴心线上。
16.优选的，所述的夹持部6为弧形平滑端面。夹持块4上开设一个内弧口5。根据薄壁管件的尺寸需求可增设内弧口5的数量，同时弧形平滑端面的夹持部6能够提供更大的接触面积，为薄壁管件加工提供足够的夹持力，避免加工件打滑，脱离或产生偏移。
17.优选的，所述的内弧口5沿圆柱孔2孔周等间隔分布。内弧口5两侧的夹持部(6)跟随内弧口等间隔分布，可使薄壁管件加工时受力均匀，避免较大夹持力导致加工件产生变形或损伤。
18.所述的夹持臂3内侧的夹持端呈卡槽结构，卡槽结构的槽口指向圆柱孔2的轴心线，夹持块4的外弧段设置于所述的卡槽结构中，夹持块4的外弧段与夹持臂3通过连接销7连接。其中夹持块4可根据薄壁管件的大小尺寸进行相应的更换。
19.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种夹持薄壁管件的卡盘，包括盘面为圆形的卡盘本体(1)，垂直卡盘本体(1)的盘面设置有圆柱孔(2)，所述的圆柱孔(2)设置于卡盘本体(1)的中心位；所述的卡盘本体(1)外侧设置有多个可向圆柱孔(2)移动的夹持臂(3)；该多个夹持臂(3)沿卡盘本体(1)外周等间隔布置，夹持臂(3)的内侧设置夹持端，其特征在于：所述的夹持端上设置有夹持块(4)；夹持块(4)呈扇形结构，扇形结构的内弧段朝向圆柱孔(2)，扇形结构的外弧段与所述的夹持臂(3)连接，夹持块(4)的内弧段上开设有内弧口(5)，内弧口(5)的两侧为夹持块(4)的夹持部(6)。2.根据权利要求1所述的一种夹持薄壁管件的卡盘，其特征在于：所述的夹持块(4)的内弧段的弧心位于圆柱孔(2)的轴心线上。3.根据权利要求1所述的一种夹持薄壁管件的卡盘，其特征在于：所述的夹持部(6)为弧形平滑端面。4.根据权利要求1所述的一种夹持薄壁管件的卡盘，其特征在于：所述的夹持块(4)上开设一个内弧口(5)。5.根据权利要求4所述的一种卡盘，其特征在于：所述的内弧口(5)沿圆柱孔(2)孔周等间隔分布。6.根据权利要求5所述的一种夹持薄壁管件的卡盘，其特征在于：夹持臂(3)内侧的夹持端呈卡槽结构，卡槽结构的槽口指向圆柱孔(2)的轴心线，夹持块(4)的外弧段设置于所述的卡槽结构中，夹持块(4)的外弧段与夹持臂(3)通过连接销(7)连接。

技术总结
本实用新型属于机械加工领域，涉及一种夹持薄壁管件的卡盘，包括盘面为圆形的卡盘本体，垂直卡盘本体的盘面设置有圆柱孔，所述的圆柱孔设置于卡盘本体的中心位。所述的卡盘本体外侧设置有多个可向圆柱孔移动的夹持臂，该多个夹持臂沿卡盘本体外沿等间隔布置。其特征在于，在夹持臂的内侧设置有夹持端，夹持端上设置有夹持块，夹持块的内弧段开设有内弧口，根据薄壁管件的尺寸需求可增设内弧口数量，内弧口的两侧为圆弧形平滑端面的夹持部，能够增大与管件外壁的接触面积，为薄壁管件加工提供足够的夹持力，使加工件不易打滑，脱离或产生偏移，同时所述的内弧口围绕圆柱孔等间隔分布，使薄壁管件加工时受力均匀，避免较大夹持力导致加工件产生变形或损伤。力导致加工件产生变形或损伤。力导致加工件产生变形或损伤。


技术研发人员：储勇
受保护的技术使用者：宁国市嘉翔机械有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/24