一种用于夹持异形件的可调节夹具的制作方法

1.本实用新型属于线切割技术装备领域，具体属于一种夹持异形件的可调节夹具。


背景技术：

2.线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动，来完成对工件的加工。运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成，电动机和储丝筒连轴连接转动，用来带动电极丝按一定线速度移动，并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。线架分单立柱悬臂式和双立柱龙门式。单立柱悬臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上臂可升降移动，导轮安装在线架上，用来支撑电机丝。锥度机构可分摇摆式和十字拖板式结构，摇摆式是上下臂通过杠杆转动来完成，一般用在大锥度机。十字拖板型通过移动使电极丝伸缩来完成，一般适用在小锥度机。润滑系统用来缓解机件磨损、提高机械效率、减轻功率损耗。可起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。
3.线切割机床中，对于切割件的夹持，通常使用螺杆进行压紧固定，其对具有一定平面面积的切割件有着较好的效果，通过拧紧螺杆，使切割件的一个平面贴紧框体，并进行线切割作业。
4.在形状不规则的切割件的线切割作业中，由于传统技术中使用的是常规螺杆，则对形状不规则的切割件不能起到很好的压紧支撑作用，在现有技术中，针对不规则的切割件，有专利(cn201220231538.x)提供了一种能够夹持圆柱体的夹持件，但是其使用的依然是常规螺杆，并且用v形槽对圆柱体切割件进行固定，该装置能够实现基本的圆柱体切割件的夹持，但是其v形槽可能对切割件造成损伤。


技术实现要素：

5.针对现有技术中无法对形状不规则的切割件进行有效固定，其使用的常规螺栓在固定不规则切割件时不能起到良好的支撑作用的问题，本实用新型提供一种夹持异形件的可调节夹具，其目的在于：通过弧形段头的螺杆对不规则切割件进行固定和保护，提高线切割效率。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种用于夹持异形件的可调节夹具，包括：安装盒，所述安装盒的一侧固定设置有固定框，所述固定框的一侧通过螺孔设置有两个个固定螺杆和异形固定螺杆，所述异形固定螺杆的一端旋转设置有弧形固定头。
8.采用上述方案，固定框设置在安装盒的一侧，在线切割的过程中，能够契合线切割机的切割线，使切割件在固定框内完成固定，并进行切割，在进行异形件的切割时，可通过
异形固定螺杆，对异形件进行固定，其中异形件固定螺杆能够较好地对异形件进行固定，相比传统工艺，增强了其固定效果。
9.优选的，所述固定框远离固定螺杆的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部通过螺孔设置有第二异形固定螺杆。
10.采用上述方案，在进行异形件的固定时，可将第二异形固定螺杆推出凹槽，并对异形件提供反向作用力，其优点在于能够在异形件固定螺栓挤压异形件时，在异形件远离异形固定螺栓的一面也能得到较为契合的支撑面带来的支撑力。
11.优选的，所述异形固定螺杆设置在两个固定螺杆的中间。
12.采用上述方案，在进行长方体切割件的固定时，可先将异形规定螺栓拧出一端距离，保证异形固定螺杆在固定框内的相对长度短与固定螺杆，并将固定螺杆拧紧，使固定螺杆紧紧贴在切割件上，并将切割件压紧在固定框的一侧，即可进行切割，采用上述方案的好处是，在能够实现异形件固定的同时，还兼具对普通件的固定，大大提高了本装置的灵活度
13.优选的，所述异形固定螺杆与第二异形固定螺杆横向对称设置。
14.采用上述方案，在夹持异形件时，可将异形固定螺杆和第二异形螺杆向固定框内次拧如，其对称设置保证了在对异形件固定时，异形件不发生偏移和转动
15.优选的，所述固定框的长度为10
‑
15cm。
16.优选的，所述弧形固定头7的长度为5
‑
6cm。
17.优选的，所述凹槽高度为2
‑
3cm
18.优选的，所述固定框的材质为不锈钢。
19.采用上述方案，由于框体需要长时间接触冷却液，不修稿材质的固定框保证了框体的使用寿命，降低了保养和更换零件的成本。
20.优选的，所述框体设置有凹槽的一侧厚度为4
‑
5cm
21.优选的，所述安装盒的顶部固定设置有磁铁。
22.采用上述优选方案，安装盒顶部的磁铁能够将本装置磁化，在进行切割件的固定时使固定更加牢固。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
24.1.固定框设置在安装盒的一侧，在线切割的过程中，能够契合线切割机的切割线，使切割件在固定框内完成固定，并进行切割，在进行异形件的切割时，可通过异形固定螺杆，对异形件进行固定，其中异形件固定螺杆能够较好地对异形件进行固定，相比传统工艺，增强了其固定效果。
25.2.在进行异形件的固定时，可将第二异形固定螺杆推出凹槽，并对异形件提供反向作用力，其优点在于能够在异形件固定螺栓挤压异形件时，在异形件远离异形固定螺栓的一面也能得到较为契合的支撑面带来的支撑力。
26.3.在进行长方体切割件的固定时，可先将异形规定螺栓拧出一端距离，保证异形固定螺杆在固定框内的相对长度短与固定螺杆，并将固定螺杆拧紧，使固定螺杆紧紧贴在切割件上，并将切割件压紧在固定框的一侧，即可进行切割，采用上述方案的好处是，在能够实现异形件固定的同时，还兼具对普通件的固定，大大提高了本装置的灵活度
27.4.在夹持异形件时，可将异形固定螺杆和第二异形螺杆向固定框内次拧如，其对称设置保证了在对异形件固定时，异形件不发生偏移和转动。
28.5.由于框体需要长时间接触冷却液，不修稿材质的固定框保证了框体的使用寿命，降低了保养和更换零件的成本。
29.6.安装盒顶部的磁铁能够将本装置磁化，在进行切割件的固定时使固定更加牢固。
附图说明
30.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
31.图1是：本实用新型的一种实施方式的侧视角结构图；
32.图2是：本实用新型的一种实施方式的主视角结构图；
33.图3是：本实用新型的一种实施方式的异形件夹持状态下的结构图；
34.图4是：本实用新型的一种实施方式的常规切割件夹持装天下的结构图；
35.图5是：本实用新型的一种实施方式的异形固定螺杆结构图
36.附图标记：1
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安装盒；2
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固定框；3
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固定螺杆；4
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异形固定螺杆；5
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磁铁；6
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第二异形固定螺杆；7
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弧形固定头。
具体实施方式
37.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
38.下面结合图1
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图5对本实用新型作详细说明。
39.一种用于夹持异形件的可调节夹具，包括：安装盒1，所述安装盒1的一侧固定设置有固定框2，所述固定框2的一侧通过螺孔设置有两个固定螺杆3和异形固定螺杆4，所述异形固定螺杆4的一端旋转设置有弧形固定头7。
40.所述固定框2远离固定螺杆3的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部通过螺孔设置有第二异形固定螺杆6。
41.所述异形固定螺杆4设置在两个固定螺杆3的中间
42.所述异形固定螺杆4与第二异形固定螺杆6横向对称设置。
43.所述弧形固定头7的长度为5
‑
6cm。
44.所述固定框2的长度为10
‑
15cm。
45.所述弧形固定头7的高度为1
‑
1.5cm
46.所述凹槽高度为2
‑
3cm
47.所述固定框2的材质为不锈钢。
48.所述框体2设置有凹槽的一侧厚度为4
‑
5cm
49.所述安装盒1的顶部固定设置有磁铁5。
50.在上述实施例中，如果需要对常规切割件进行切割，首先将第二异形固定螺杆6收进固定框2中的凹槽中，并将异形固定螺杆4向固定框2外侧拧出一段距离，保证异形固定螺杆4在固定框2内的长度短语固定螺杆的长度，再将常规切割件放入固定框2内，使常规切割件紧贴设置有凹槽的固定框2的一侧，并将固定螺杆像固定框2内侧拧入，使固定螺杆对常规切割件形成牢固固定，并将常规切割件固定在固定螺杆和设置有凹槽的固定框2的一侧之间，并开始切割；在进行异形切割件的固定时，先将固定螺杆像固定框2外侧拧出一端距
离，再将异形固定螺杆4向固定框2内侧拧入一端距离，使异形固定螺杆4的长度至少长于固定螺杆在固定框2内的长度，再将第二异形固定螺杆6向固定框2内部方向拧入一端距离，至少使第二异形固定螺杆6的弧形固定头7的最凹处漏出凹槽，并将异形切割件贴紧第二异形夹持件，再将异形固定螺杆4持续拧入，直到异形固定螺杆4的弧形固定头7触碰到异形切割件，由于弧形固定头7与异形固定螺杆4为转动连接，需要手动扶持弧形固定头7，并持续拧入异形固定螺杆4，直到弧形固定头7对异形切割件的压力使弧形固定头7不能再进行转动，并开始切割，当需要切割异形切割件的其他面时，可将异形固定螺杆4和第二异形固定螺杆6稍稍拧出，使弧形固定头7能够转动，并转动弧形固定头7，使其固定方向能够切割到预期切割面，并在此拧入异形固定螺杆4和第二异形固定螺杆6，进行切割。
51.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。