压缩机壳体夹具的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体是一种压缩机壳体夹具。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
3.压缩机壳体的精度要求比较高，需要进行铣面、镗孔、钻孔和攻螺纹这些工序，完成这些工序需要进行多次定位装夹，导致加工精度不高。因此如何克服上述缺陷，成为了本公司亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述缺陷，本实用新型公开了一种压缩机壳体夹具。
5.本实用新型提供一种压缩机壳体夹具，包括底座，所述底座上设有：
6.对夹结构，设于所述底座两端，用于固定压缩机壳体端面的外壁；
7.压紧结构，设于所述底座侧边的中间位置，用于固定压缩机壳体的安装板。
8.通过对夹结构固定压缩机壳体两侧端面，压紧结构固定压缩机壳体的安装板，实现压缩机壳体限位固定；本实用新型通过一次固定装夹，就能进行铣面、镗孔、钻孔、攻螺纹这些工序，不仅提高了加工精度，还提高了加工效率。
9.进一步地，所述对夹结构包括相对布置的上夹块和下夹块，所述下夹块安装在所述底座上，所述上夹块安装在所述底座上的对夹座上端。如此设置，结构简单。
10.进一步地，所述上夹块与所述下夹块均设有v形槽。v形槽的设置，使每个夹块都有两个点接触压缩机壳体，使压缩机壳体安装更加稳固。
11.进一步地，所述上夹块安装在悬臂上，所述悬臂中间位置通过紧固件安装在所述对夹座上端，尾部套接所述对夹座上的限位杆。限位杆用于限位悬臂，避免悬臂旋转，从而提高了上夹块的安装精度，同时也便于上夹块拆装，进而便于压缩机壳体拆装。
12.进一步地，所述压紧结构包括压紧座，所述压紧座上设有支撑杆和压板，所述支撑杆与所述压紧座螺纹连接并用于支撑压缩机壳体安装板的一端，所述压板通过紧固件与所述压紧座连接，用于压紧压缩机壳体安装板的另一端。通过一块压板就能压紧压缩机壳体的两块安装板，结构简单。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的主视图；
15.图2是本实用新型的左视图；
16.图中：1、底座；2、上夹块；3、下夹块；4、对夹座；5、悬臂；6、压紧座；7、支撑杆；8、压板；21、v形槽；41、限位杆。
具体实施方式
17.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.如图1和图2所示，本实用新型提供一种压缩机壳体夹具，包括底座1，底座1上设有对夹结构和压紧结构。
19.对夹结构设于底座1两端，用于固定压缩机壳体端面的外壁，包括相对布置的上夹块2和下夹块3，下夹块3安装在底座1上，上夹块2通过悬臂5安装在底座1上的对夹座4上端，悬臂5中间位置通过螺栓、螺母安装在对夹座4上端，尾部套接对夹座4上的限位杆41。限位杆41用于限位悬臂5，避免悬臂5旋转，从而提高了上夹块2的安装精度，同时也便于上夹块2拆装，进而便于压缩机壳体拆装。上夹块2与下夹块3均设有v形槽21，v形槽21使每个夹块都有两个点接触压缩机壳体，使压缩机壳体安装更加稳固。
20.压紧结构设于底座1侧边的中间位置，用于固定压缩机壳体的安装板，包括压紧座6，压紧座6上设有支撑杆7和压板8，支撑杆7与压紧座6螺纹连接并用于支撑压缩机壳体安装板的一端，压板8通过螺栓、螺母与压紧座6连接，用于压紧压缩机壳体安装板的另一端。通过一块压板8就能压紧压缩机壳体的两块安装板。
21.通过对夹结构固定压缩机壳体两侧端面，压紧结构固定压缩机壳体的安装板，实现压缩机壳体限位固定；本实用新型通过一次固定装夹，就能进行铣面、镗孔、钻孔、攻螺纹这些工序，不仅提高了加工精度，还提高了加工效率。
22.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种压缩机壳体夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有：对夹结构，设于所述底座(1)两端，用于固定压缩机壳体端面的外壁；压紧结构，设于所述底座(1)侧边的中间位置，用于固定压缩机壳体的安装板。2.根据权利要求1所述的压缩机壳体夹具，其特征在于：所述对夹结构包括相对布置的上夹块(2)和下夹块(3)，所述下夹块(3)安装在所述底座(1)上，所述上夹块(2)安装在所述底座(1)上的对夹座(4)上端。3.根据权利要求2所述的压缩机壳体夹具，其特征在于：所述上夹块(2)与所述下夹块(3)均设有v形槽(21)。4.根据权利要求2所述的压缩机壳体夹具，其特征在于：所述上夹块(2)安装在悬臂(5)上，所述悬臂(5)中间位置通过紧固件安装在所述对夹座(4)上端，尾部套接所述对夹座(4)上的限位杆(41)。5.根据权利要求1所述的压缩机壳体夹具，其特征在于：所述压紧结构包括压紧座(6)，所述压紧座(6)上设有支撑杆(7)和压板(8)，所述支撑杆(7)与所述压紧座(6)螺纹连接并用于支撑压缩机壳体安装板的一端，所述压板(8)通过紧固件与所述压紧座(6)连接，用于压紧压缩机壳体安装板的另一端。

技术总结
本实用新型提供一种压缩机壳体夹具，包括底座，所述底座上设有：对夹结构，设于所述底座两端，用于固定压缩机壳体端面的外壁；压紧结构，设于所述底座侧边的中间位置，用于固定压缩机壳体的安装板。通过对夹结构固定压缩机壳体两侧端面，压紧结构固定压缩机壳体的安装板，实现压缩机壳体限位固定；本实用新型通过一次固定装夹，就能进行铣面、镗孔、钻孔、攻螺纹这些工序，不仅提高了加工精度，还提高了加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：顾易解 李红芳 王猛 李新芳
受保护的技术使用者：江苏万盛铸造有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8