一种导丝软头热弯定型治具的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械生产技术领域，特别是一种导丝软头热弯定型治具。


背景技术：

2.市面上现有的导丝前端的弯头部分通过两个弧形的定型面对导丝进行夹紧，从而对导丝前端进行热定型，但使用上述方法生产前端弯头的导丝时，导丝的前端直接被弧形的定型面夹紧，在导丝前端热定型时，导丝前端的应力较小，热定型完毕后容易产生较大的回弹，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种导丝软头热弯定型治具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种导丝软头热弯定型治具，包括连接件、折弯块和夹块，所述连接件包括固定板和连接板，所述固定板和连接板固定连接，所述连接板上开设有条形孔；所述折弯块与固定板远离连接板的一端固定连接，所述折弯块包括圆弧曲面，所述折弯块与夹块通过螺钉连接，所述夹块包括夹紧曲面，所述夹紧曲面与圆弧曲面相匹配，所述夹紧曲面与圆弧曲面抵接。
6.通过上述方案，本定型治具使用时先将螺钉旋出是夹块和弯折块取消抵紧，随后在夹紧曲面和圆弧曲面之间放入镍钛合金丝，随后旋动螺钉，使夹紧曲面和圆弧曲面夹紧导丝软头，随后在镍钛合金丝远离夹块的一端施加向夹块远离的拉应力，使镍钛合金丝的头部保持弯曲，再将夹紧块、夹块和镍钛合金丝一起放入高频加热线圈中，进行加热处理，之后采用淬火急冷的方式进行冷却定型，之后拆卸螺丝，取出已热弯定型的镍钛芯丝。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件通过冲压一体成型。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述折弯块还包括凸起块，所述凸起块凸出于圆弧曲面，所述夹块包括抵接块和压紧块，所述压紧块凸出抵接块，所述夹紧曲面设置于抵接块远离夹紧块的一端。
9.通过上述方案，凸起块从圆弧曲面凸出，可以对导丝软头进行限位，使各个导丝软头的弯折部分保持相对一致的长度，保证产品的质量。
10.本实用新型的有益效果是：本定型治具使用时先将螺钉旋出是夹块和弯折块取消抵紧，随后在夹紧曲面和圆弧曲面之间放入镍钛合金丝，随后旋动螺钉，使夹紧曲面和圆弧曲面夹紧导丝软头，随后在镍钛合金丝远离夹块的一端施加向夹块远离的拉应力，使镍钛合金丝的头部保持弯曲，再将夹紧块、夹块和镍钛合金丝一起放入高频加热线圈中，进行加热处理，之后采用淬火急冷的方式进行冷却定型，之后拆卸螺丝，取出已热弯定型的镍钛芯丝。
11.本实用新型用于医疗器械生产技术领域。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
13.图1是本实用新型实施例的使用状态的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例的整体结构示意图。
15.图中，100、连接件；110、固定板；120、连接板；130、条形孔；200、折弯块；210、圆弧曲面；220、凸起块；300、夹块；310、抵接块；320、压紧块。
具体实施方式
16.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
17.参照图1和图2，一种导丝软头热弯定型治具，包括连接件100、折弯块200和夹块300。连接件100通过完整的钢片冲压成型形成“l”字型的结构并且被划分为固定板110和连接板120，固定板110和连接板120相互垂直。连接板120上开设有条形孔130。
18.折弯块200通过焊接或粘胶与固定板110远离连接板120的一端固定连接。折弯块200包括圆弧曲面210和凸起块220，圆弧曲面210的开口朝向连接板120所在的一侧，凸起块220突出于圆弧曲面210并且向远离连接板120的方向延伸。凸起块220上开设有螺纹孔，螺纹孔的孔口远离连接板120设置。
19.夹块300包括抵接块310和压紧块320，抵接块310开设有通孔，通孔内穿设有螺钉，螺钉穿过瞳孔后与凸起块220上的螺纹孔螺纹连接，螺钉的头部与抵接块310的端面抵接，是压紧块320与凸起块220紧密抵接。压紧块320凸出抵接块310，压紧块320远离抵接块310的一端设置有夹紧曲面，夹紧曲面与圆弧曲面210相匹配并且对导丝软头进行夹紧。
20.本定型治具使用时先将螺钉旋出是夹块和弯折块取消抵紧，随后在夹紧曲面和圆弧曲面之间放入镍钛合金丝，随后旋动螺钉，使夹紧曲面和圆弧曲面夹紧导丝软头，随后在镍钛合金丝远离夹块的一端施加向夹块远离的拉应力，使镍钛合金丝的头部保持弯曲，再将夹紧块、夹块和镍钛合金丝一起放入高频加热线圈中，进行加热处理，之后采用淬火急冷的方式进行冷却定型，之后拆卸螺丝，取出已热弯定型的镍钛芯丝。
21.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。


技术特征：
1.一种导丝软头热弯定型治具，其特征在于：包括连接件(100)、折弯块(200)和夹块(300)，所述连接件(100)包括固定板(110)和连接板(120)，所述固定板(110)和连接板(120)固定连接，所述连接板(120)上开设有条形孔(130)；所述折弯块(200)与固定板(110)远离连接板(120)的一端固定连接，所述折弯块(200)包括圆弧曲面(210)，所述折弯块(200)与夹块(300)通过螺钉连接，所述夹块(300)包括夹紧曲面，所述夹紧曲面与圆弧曲面(210)相匹配，所述夹紧曲面与圆弧曲面(210)抵接。2.根据权利要求1所述的一种导丝软头热弯定型治具，其特征在于：所述连接件(100)通过冲压一体成型。3.根据权利要求1所述的一种导丝软头热弯定型治具，其特征在于：所述折弯块(200)还包括凸起块(220)，所述凸起块(220)凸出于圆弧曲面(210)，所述夹块(300)包括抵接块(310)和压紧块(320)，所述压紧块(320)凸出抵接块(310)，所述夹紧曲面设置于抵接块(310)远离夹紧块的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种导丝软头热弯定型治具，包括连接件、折弯块和夹块，连接件包括固定板和连接板，固定板和连接板固定连接，连接板上开设有条形孔；折弯块与固定板远离连接板的一端固定连接，折弯块包括圆弧曲面，折弯块与夹块通过螺钉连接，夹块包括夹紧曲面，夹紧曲面与圆弧曲面相匹配，夹紧曲面与圆弧曲面抵接。本定型治具使用时先将螺钉旋出，随后在夹紧曲面和圆弧曲面之间放入镍钛合金丝，随后旋动螺钉，使镍钛合金丝被夹紧，随后在镍钛合金丝施加拉应力，使镍钛合金丝的头部保持弯曲，再将折弯块、夹块和镍钛合金丝一起放入高频加热线圈中，进行加热处理，之后采用淬火急冷的方式进行冷却定型，之后拆卸螺丝，取出已热弯定型的镍钛芯丝。定型的镍钛芯丝。定型的镍钛芯丝。


技术研发人员：黄瑞龙 邓健华
受保护的技术使用者：佛山市迪华科技有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/10/8