一种多面多轴攻丝机的制作方法

1.本实用新型属于钳工攻丝技术领域，具体涉及一种多面多轴攻丝机。


背景技术：

2.攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
3.在前期加工方式中，攻丝机只能对一件多面部品分单面单孔固定加工，反复循环作业才能完成多个面的螺纹加工，不仅麻烦、效率低，还有烂牙等不良情况。同时，在攻牙过程中飞溅的金属碎屑容易对机械运行产生不良影响。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种多面多轴攻丝机，以解决现有攻丝机存在攻丝效率低和碎屑飞溅的问题，该多面多轴攻丝机效率高、不良率低、节省机动时间，从而有效的控制成本，同时能够有效清理碎屑。
5.本实用新型提供了一种多面多轴攻丝机，包括操作台、工件夹具、第一攻丝组件、第二攻丝组件、第三攻丝组件、第四攻丝组件、吹风机构和围板，所述工件夹具位于所述操作台的中间，所述第一攻丝组件、所述第二攻丝组件、所述第三攻丝组件和所述第四攻丝组件分别位于所述工件夹具的四个方向上，所述第一攻丝组件包括第一支撑架、第一电机、第一推动装置和第一攻丝刀具，所述第一推动装置位于所述第一支撑架上，所述第一电机和所述第一攻丝刀具由所述第一推动装置推动往返位移，所述第一电机用于驱动所述第一攻丝刀具转动；所述第二攻丝组件包括第二支撑架、第二电机、第二推动装置、第一传动机构和多个第二攻丝刀具，所述第二推动装置位于所述第二支撑架上，所述第二电机和所述第二攻丝刀具由所述第二推动装置推动往返位移，所述第二电机经由所述第一传动机构驱动多个所述第二攻丝刀具转动；所述第三攻丝组件包括第三支撑架、第三电机、第三推动装置和第三攻丝刀具，所述第三推动装置位于所述第三支撑架上，所述第三电机和所述第三攻丝刀具由所述第三推动装置推动往返位移，所述第三电机用于驱动所述第三攻丝刀具转动；所述第四攻丝组件包括第四支撑架、第四电机、第四推动装置、第二传动机构和多个第四攻丝刀具，所述第四推动装置位于所述第四支撑架上，所述第四电机和所述第四攻丝刀具由所述第四推动装置推动往返位移，所述第四电机经由所述第二传动机构驱动多个所述第四攻丝刀具转动；所述围板环绕设置于所述工件夹具的外周，所述围板的一侧设置有排料口，所述围板的另一侧设置有所述吹风机构。
6.进一步的，所述围板上开设有多个供所述第一攻丝组件、所述第二攻丝组件、所述第三攻丝组件和所述第四攻丝组件穿过的缺口。
7.进一步的，所述多面多轴攻丝机还包括有控制装置，所述控制装置用于控制所述第一攻丝组件、所述第二攻丝组件、所述第三攻丝组件和所述第四攻丝组件。
8.本多面多轴攻丝机在进行工件的多面攻丝时，可以一次性完成多个工位多个孔的螺纹加工，且针对各种材料如：adc12、铝合金、铜、镁合金、铁类等金属可以使用。通过所述第一攻丝组件、所述第二攻丝组件、所述第三攻丝组件和所述第四攻丝组件能够做到一面多孔，多面多孔的加工；在攻丝过程中飞溅的金属碎屑由所述围板进行阻隔收集，同时通过所述吹风机构吹扫至所述排料口进行收集，避免金属碎屑对机械运行的影响。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为一种多面多轴攻丝机的结构示意图。
具体实施方式
11.本实用新型公开了一种多面多轴攻丝机，该多面多轴攻丝机效率高、不良率低、节省机动时间，从而有效的控制成本，同时能够有效清理碎屑。
12.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.参见图1所示，本实用新型公开了一种多面多轴攻丝机，包括操作台6、工件夹具8、第一攻丝组件、第二攻丝组件、第三攻丝组件、第四攻丝组件、吹风机构(未图示)和围板5，所述工件夹具8位于所述操作台6的中间，所述第一攻丝组件、所述第二攻丝组件、所述第三攻丝组件和所述第四攻丝组件分别位于所述工件夹具8的四个方向上，所述第一攻丝组件包括第一支撑架13、第一电机11、第一推动装置12和第一攻丝刀具14，所述第一推动装置12位于所述第一支撑架13上，所述第一电机11和所述第一攻丝刀具14由所述第一推动装置12推动往返位移，所述第一电机11用于驱动所述第一攻丝刀具14转动；所述第二攻丝组件包括第二支撑架23、第二电机21、第二推动装置22、第一传动机构25和多个第二攻丝刀具24，所述第二推动装置22位于所述第二支撑架23上，所述第二电机21和所述第二攻丝刀具24由所述第二推动装置22推动往返位移，所述第二电机21经由所述第一传动机构25驱动多个所述第二攻丝刀具24转动；所述第三攻丝组件包括第三支撑架33、第三电机31、第三推动装置32和第三攻丝刀具34，所述第三推动装置32位于所述第三支撑架33上，所述第三电机31和所述第三攻丝刀具34由所述第三推动装置32推动往返位移，所述第三电机31用于驱动所述第三攻丝刀具34转动；所述第四攻丝组件包括第四支撑架43、第四电机41、第四推动装置42、第二传动机构45和多个第四攻丝刀具44，所述第四推动装置42位于所述第四支撑架43上，所述第四电机41和所述第四攻丝刀具44由所述第四推动装置42推动往返位移，所述第四电机41经由所述第二传动机构45驱动多个所述第四攻丝刀具44转动；所述围板5环绕设置于所述工件夹具8的外周，所述围板5的一侧设置有排料口7，所述围板5的另一侧设置有所述吹风机构。
14.所述围板5上开设有多个供所述第一攻丝组件、所述第二攻丝组件、所述第三攻丝组件和所述第四攻丝组件穿过的缺口。
15.所述多面多轴攻丝机还包括有控制装置9，所述控制装置9用于控制所述第一攻丝组件、所述第二攻丝组件、所述第三攻丝组件和所述第四攻丝组件。
16.本多面多轴攻丝机在进行工件的多面攻丝时，可以一次性完成多个工位多个孔的螺纹加工，且针对各种材料如：adc12、铝合金、铜、镁合金、铁类等金属可以使用。通过所述第一攻丝组件、所述第二攻丝组件、所述第三攻丝组件和所述第四攻丝组件能够做到一面多孔，多面多孔的加工；在攻丝过程中飞溅的金属碎屑由所述围板5进行阻隔收集，同时通过所述吹风机构吹扫至所述排料口7进行收集，避免金属碎屑对机械运行的影响。
17.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。