1.本发明涉及一种夹具床，尤其涉及一种管状型材料用长度可调式夹具床。
背景技术：
2.当加工管状型材料时，因为管状型材料为弧形，容易滚动不利于加工，另外还如因为挤压导致管状型材料的加工位置变形，影响加工效果。目前市面上也有管状型材料加工用的夹具床，但其固定管状型材料的长度不可调节，无法完全满足市场的要求。
3.因此，我们设计了一种长度可调式的管状型材料用夹具床。
技术实现要素：
4.为了克服现有管状型材料用夹具床固定管状型材料的长度不可调节的缺点，要解决的技术问题：提供一种长度可调式的管状型材料用长度可调式夹具床。
5.技术方案如下：一种管状型材料用长度可调式夹具床，包括有支撑框、两段板、初级调节机构和夹紧机构，支撑框上设有两段板，两段板上设有初级调节机构，初级调节机构上设有夹紧机构。
6.作为优选，初级调节机构包括有第一下半圆板、上半圆板、转轴、滑动板和第二下半圆板，两段板下侧滑动式连接有滑动板，滑动板上设有第一下半圆板，两段板前侧设有第二下半圆板，第一下半圆板和第二下半圆板的右侧均设有转轴，转轴转动式连接有上半圆板。
7.作为优选，夹紧机构包括有固定块、伸长杆和复位弹簧，第一下半圆板、上半圆板和第二下半圆板上均滑动式连接有伸长杆，伸长杆贯穿第一下半圆板、上半圆板和第二下半圆板，伸长杆连接有固定块，伸长杆上套设有复位弹簧。
8.作为优选，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有把手、缺口盘和插销，上半圆板上设有把手，第一下半圆板、上半圆板和第二下半圆板左侧均设有缺口盘，第一下半圆板和上半圆板的两个缺口盘之间设有插销，第二下半圆板和上半圆板的两个缺口盘之间也设有插销。
9.作为优选，还包括有刻度盘机构，刻度盘机构包括有套环、连接圆柱和标示盘，支撑框左前侧设有连接圆柱，连接圆柱前端设有套环，套环左端设有标示盘。
10.作为优选，还包括有推动机构，推动机构包括有连接滑块、螺纹杆、第一皮带轮组件、第一传动轴、手摇杆和换向齿轮，滑动板底部左右两侧均设有连接滑块，两段板底部左右两侧均连接有螺纹杆，连接滑块与螺纹杆螺纹式连接，两个螺纹杆之间设有第一皮带轮组件，标示盘中部转动式连接有第一传动轴，第一传动轴贯穿标示盘和套环，第一传动轴左端转动式设有手摇杆，第一传动轴右端设有换向齿轮，换向齿轮与左侧螺纹杆连接。
11.作为优选，还包括有电动调节机构，电动调节机构包括有电机、第二传动轴和第二皮带轮组件，两段板左侧底部设有电机，电机输出端连接有第二传动轴，第二传动轴与第一传动轴之间设有第二皮带轮组件。
12.有益效果：1、本发明通过设有初级调节机构和夹紧机构可以实现对管状型材料固定长度的调节；2、通过刻度盘机构和推动机构可以精准的确定对管状型材料的固定长度。
13.3、通过电动调节机构可以省去人力控制推动机构。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的初级调节机构立体结构示意图。
16.图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
17.图4为本发明的卡紧机构立体结构示意图。
18.图5为本发明的刻度盘机构立体结构示意图。
19.图6为本发明的推动机构立体结构示意图。
20.图7为本发明的推动机构的传动组件立体结构示意图。
21.图8为本发明的电动调节机构立体结构示意图。
22.附图标号：1
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支撑框，2
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两段板，3
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初级调节机构，31
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第一下半圆板，32
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上半圆板，33
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转轴，34
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滑动板，35
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第二下半圆板，4
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夹紧机构，41
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固定块，42
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伸长杆，43
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复位弹簧，5
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卡紧机构，51
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把手，52
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缺口盘，53
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插销，6
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刻度盘机构，61
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套环，62
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连接圆柱，63
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标示盘，7
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推动机构，71
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连接滑块，72
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螺纹杆，73
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第一皮带轮组件，74
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第一传动轴，75
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手摇杆，76
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换向齿轮，8
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电动调节机构，81
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电机，82
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第二传动轴，83
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第二皮带轮组件。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
24.实施例1一种管状型材料用长度可调式夹具床，如图1
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3所示，包括有支撑框1、两段板2、初级调节机构3和夹紧机构4，支撑框1上设有两段板2，两段板2上设有初级调节机构3，初级调节机构3上设有夹紧机构4。
25.将需要加工管状型材料时，将通过夹紧机构4夹紧管状型材料，再通过初级调节结构3调节夹紧机构4夹住的管状型材料的长度，然后就可以加工管状型材料，加工完成后，将管状型材料取出即可。
26.初级调节机构3包括有第一下半圆板31、上半圆板32、转轴33、滑动板34和第二下半圆板35，两段板2下侧滑动式连接有滑动板34，滑动板34上设有第一下半圆板31，两段板2前侧设有第二下半圆板35，第一下半圆板31和第二下半圆板35的右侧均设有转轴33，转轴33转动式连接有上半圆板32。
27.第二下半圆板35与上半圆板32之间的夹紧机构4夹紧管状型材料一端，再通过移动滑动板34带动第一下半圆板31和上半圆板32移动，到达所需的位置后，第一下半圆板31与上半圆板32之间的夹紧机构4也夹住管状型材料，然后就可以加工管状型材料。
28.夹紧机构4包括有固定块41、伸长杆42和复位弹簧43，第一下半圆板31、上半圆板32和第二下半圆板35上均滑动式连接有伸长杆42，伸长杆42贯穿第一下半圆板31、上半圆
板32和第二下半圆板35，伸长杆42连接有固定块41，伸长杆42上套设有复位弹簧43。
29.第二下半圆板35与上半圆板32之间的两个固定块41之间放入管状型材料，此时会根据管状型材料的直径大小，固定块41会带动伸长杆42向上，同时压缩复位弹簧43，此时可以夹紧管状型材料，第一下半圆板31与上半圆板32之间的两个固定块41夹紧管状型材料跟上述原理一样，当取出管状型材料后，复位弹簧43会推动固定块41和伸长回位。
30.实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图4
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8所示，还包括有卡紧机构5，卡紧机构5包括有把手51、缺口盘52和插销53，上半圆板32上设有把手51，第一下半圆板31、上半圆板32和第二下半圆板35左侧均设有缺口盘52，第一下半圆板31和上半圆板32的两个缺口盘52之间设有插销53，第二下半圆板35和上半圆板32的两个缺口盘52之间也设有插销53。
31.通过插销53于缺口盘52的配合可以将第一下半圆板31、第二下半圆板35与上半圆板32栓住，从而更好的将管状型材料加紧；通过把手51可以更方便的打开上半圆板32，从而更快捷的取出管状型材料。
32.还包括有刻度盘机构6，刻度盘机构6包括有套环61、连接圆柱62和标示盘63，支撑框1左前侧设有连接圆柱62，连接圆柱62前端设有套环61，套环61左端设有标示盘63。
33.人们可以通过观察标示盘63来调节管状型材料的切割长度。
34.还包括有推动机构7，推动机构7包括有连接滑块71、螺纹杆72、第一皮带轮组件73、第一传动轴74、手摇杆75和换向齿轮76，滑动板34底部左右两侧均设有连接滑块71，两段板2底部左右两侧均连接有螺纹杆72，连接滑块71与螺纹杆72螺纹式连接，两个螺纹杆72之间设有第一皮带轮组件73，标示盘63中部转动式连接有第一传动轴74，第一传动轴74贯穿标示盘63和套环61，第一传动轴74左端转动式设有手摇杆75，第一传动轴74右端设有换向齿轮76，换向齿轮76与左侧螺纹杆72连接。
35.转动手摇杆75，手摇杆75带动第一传动轴74转动，第一传动轴74带动换向齿轮76转动，换向齿轮76带动左侧螺纹杆72转动，左侧螺纹杆72通过第一皮带轮组件73带动右侧螺纹杆72转动，螺纹杆72转动使得连接滑块71移动，连接滑块71带动滑动板34移动，滑动板34带着第一下半圆板31、上半圆板32及它们之间的夹紧机构4移动，从而实现对管状型材料固定长度的调节，通过手杠杆对应标示盘63上的刻度，可以精准的确认对管状型材料固定的具体长度。
36.还包括有电动调节机构8，电动调节机构8包括有电机81、第二传动轴82和第二皮带轮组件83，两段板2左侧底部设有电机81，电机81输出端连接有第二传动轴82，第二传动轴82与第一传动轴74之间设有第二皮带轮组件83。
37.打开电机81，电机81输出端带动第二传动轴82转动，第二传动轴82通过第二皮带轮组件83带动第一传动轴74转动，第一传动轴74带动换向齿轮76转动，换向齿轮76带动左侧螺纹杆72转动，左侧螺纹杆72通过第一皮带轮组件73带动右侧螺纹杆72转动，螺纹杆72转动使得连接滑块71移动，连接滑块71带动滑动板34移动，滑动板34带着第一下半圆板31、上半圆板32及它们之间的夹紧机构4移动，从而实现对管状型材料固定长度的调节。
38.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。