1.本发明涉及切割印花机技术领域，具体为一种钢板切割印花机。
背景技术：2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的，对于钢板进行加工时，需要先将钢板进行切割，切割成不同大小，然后再通过钢板印花机进行印花。
3.传统的钢板加工，需要使用者推动钢板以使切割机对钢板进行切割，这样会对钢板的切割效果造成影响，然后再通过人工对钢板的输送，并通过人工辅助对钢板表面的印花，耗费较大的人力成本，且人工对钢板的印花存在较大的误差，影响钢板的印花质量，同时大大降低了对钢板的印花效率。
4.为此，我们提出一种钢板切割印花机。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种使用稳定、高效率的钢板切割印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢板切割印花机，包括机壳、撞击装置、切割装置和印花装置，所述机壳内部滑动安装有稳定安全的撞击装置，所述机壳内部位于撞击装置的对应位置安装有可夹持固定的印花装置，所述机壳内部位于撞击装置和印花装置之间安装有可调节切割能力的切割装置，所述切割装置与撞击装置挤压接触，所述切割装置位于印花装置上方。
7.优选的，所述撞击装置包括冲撞球、牛角架、往复杆、防扭柱、第一弹簧和楔块，所述机壳内部滑动穿插有往复杆，所述机壳外表面固定有牛角架，所述牛角架端部转动连接有冲撞球，所述往复杆顶部位于机壳内部固定有楔块，所述楔块端部固定有第一弹簧，所述第一弹簧端部与机壳内壁固定连接，所述第一弹簧中间设置有防扭柱，所述防扭柱端部与机壳内壁固定连接，所述楔块与切割装置挤压接触。
8.优选的，所述撞击装置还包括柔性板，所述往复杆靠近冲撞球的端部固定有柔性板。
9.优选的，所述切割装置包括升降台、第二弹簧、空腔、储沙箱、升降刀架、第一刀片、第二刀片、限位槽和回位弹簧，所述机壳顶部对应开有空腔，所述机壳上方安装有升降台，所述升降台端部与空腔滑动连接，所述升降台端部固定有第二弹簧，所述第二弹簧端部与空腔固定连接，所述升降台中部固定套接有升降刀架，所述升降刀架端部与往复杆挤压接触，所述升降刀架顶部固定有储沙箱，所述升降刀架底部固定有第一刀片，所述机壳顶部开有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有第二刀片，所述第二刀片底部固定有回位弹簧，所述回位弹簧端部与限位槽固定连接。
10.优选的，所述印花装置包括固定架、压架、气缸、印花架、压杆和钢板入口，所述机壳内部对应设置有固定架，所述固定架顶部放置有印花架，所述印花架顶部转动连接有压架，所述压架中部与固定架转动连接，所述压架端部转动连接有气缸，所述气缸位于固定架下方，所述气缸端部转动连接有压杆，所述压杆端部与固定架转动连接。所述机壳外部开有钢板入口，所述钢板入口与固定架顶部齐平。
11.优选的，所述印花装置还包括限位块，所述固定架顶部对应固定有限位块。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过撞击装置和切割装置的共同作用，可以提高切割钢板的速度，提高效率，提高储沙箱内的沙子，使升降刀架下落时有足够的加速度，提高切割能力，第二弹簧的设置，可以防止升降刀架在储沙箱的重力作用下快速下落对机壳冲击过大，起到缓冲吸振的作用，通过印花装置可以提高钢板的印花效率，通过控制气缸来实现钢板印花，可以节省大量的人力成本，避免印花误差的产生，该机器还可以实现钢板切割和印花的同步加工，大大节约加工时间，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；
14.图2为本发明撞击装置结构示意图；
15.图3为本发明切割装置结构示意图之一；
16.图4为本发明切割装置结构示意图之二；
17.图5为本发明切割装置结构示意图之三；
18.图6为本发明印花装置结构示意图之一；
19.图7为本发明印花装置结构示意图之二；
20.图8为本发明印花装置结构示意图之三。
21.图中：1、机壳；2、撞击装置；21、冲撞球；22、牛角架；23、柔性板；24、往复杆；25、防扭柱；26、第一弹簧；27、楔块；3、切割装置；31、升降台；32、第二弹簧；33、空腔；34、储沙箱；35、升降刀架；36、第一刀片；37、第二刀片；38、限位槽；39、回位弹簧；4、印花装置；41、固定架；42、压架；43、气缸；44、印花架；45、压杆；46、限位块；47、钢板入口。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1，图示中的一种钢板切割印花机，包括机壳1、撞击装置2、切割装置3和印花装置4，所述机壳1内部滑动安装有稳定安全的撞击装置2，所述机壳1内部位于撞击装置2的对应位置安装有可夹持固定的印花装置4，所述机壳1内部位于撞击装置2和印花装置4之间安装有可调节切割能力的切割装置3，所述切割装置3与撞击装置2挤压接触，所述切割装置3位于印花装置4上方。
24.工作人员将钢板放在切割位置，启动撞击装置2，使切割装置3可以上下移动，从而快速对钢板进行切割，钢板切割后，工作人员将钢板放入印花装置4，此时启动印花装置4，
对钢板进行印花加工。
25.请参阅图2，所述撞击装置2包括冲撞球21、牛角架22、往复杆24、防扭柱25、第一弹簧26和楔块27，所述机壳1内部滑动穿插有往复杆24，所述机壳1外表面固定有牛角架22，所述牛角架22端部转动连接有冲撞球21，所述往复杆24顶部位于机壳1内部固定有楔块27，所述楔块27端部固定有第一弹簧26，所述第一弹簧26端部与机壳1内壁固定连接，所述第一弹簧26中间设置有防扭柱25，所述防扭柱25端部与机壳1内壁固定连接，所述楔块27与切割装置3挤压接触。
26.切割钢板时，工作人员将冲撞球21抬起，然后再松手，使冲撞球21撞动往复杆24，使往复杆24在机壳1内部移动，此时楔块27压缩第一弹簧26，挤压防扭柱25，通过往复杆24的左右移动和楔块27的挤压使切割装置3开始切割钢板。
27.请参阅图2，所述撞击装置2还包括柔性板23，所述往复杆24端部固定有柔性板23。
28.柔性板23的设置，可以缓冲吸振，保护往复杆24。
29.请参阅图3、图4和图5，所述切割装置3包括升降台31、第二弹簧32、空腔33、储沙箱34、升降刀架35、第一刀片36、第二刀片37、限位槽38和回位弹簧39，所述机壳1顶部对应开有空腔33，所述机壳1上方安装有升降台31，所述升降台31端部与空腔33滑动连接，所述升降台31端部固定有第二弹簧32，所述第二弹簧32端部与空腔33固定连接，所述升降台31中部固定套接有升降刀架35，所述升降刀架35端部与往复杆24挤压接触，所述升降刀架35顶部固定有储沙箱34，所述升降刀架35底部固定有第一刀片36，所述机壳1顶部开有限位槽38，所述限位槽38内部滑动连接有第二刀片37，所述第二刀片37底部固定有回位弹簧39，所述回位弹簧39端部与限位槽38固定连接。
30.工作人员将钢板放置在切割位置，钢板挤压第二刀片37，使第二刀片37压缩回位弹簧39，从而使第二刀片37下缩至限位槽38内部，防止引起干涉，通过往复杆24和楔块27的配合作用，使升降台31在空腔33内部向上移动，拉伸第二弹簧32，使升降刀架35处于上升状态，通过控制储沙箱34内沙子量可以实现升降刀架35加速度的可调节，从而提高其切割能力，当冲撞球21撞击往复杆24时，往复杆24迅速右移，升降刀架35在储沙箱34的重力作用下快速下降，使第一刀片36快速切割钢板。
31.请参阅图6、图7和图8，所述印花装置4包括固定架41、压架42、气缸43、印花架44、压杆45和钢板入口47，所述机壳1内部对应设置有固定架41，所述固定架41顶部放置有印花架44，所述印花架44顶部转动连接有压架42，所述压架42中部与固定架41转动连接，所述压架42端部转动连接有气缸43，所述气缸43位于固定架41下方，所述气缸43端部转动连接有压杆45，所述压杆45端部与固定架41转动连接。所述机壳1外部开有钢板入口47，所述钢板入口47与固定架41顶部齐平。
32.切割完成后，将钢板从钢板入口47移入，印花前，气缸43收缩，压杆45与压架42均处于抬升状态，印花架44与钢板分离，印花中，启动气缸43，气缸43伸长，压杆45压住钢板，防止其滑动，印花架44压缩钢板，使固定架41顶部与钢板接触，印出图案。
33.请参阅图6和图7，所述印花装置4还包括限位块46，所述固定架41顶部对应固定有限位块46。
34.通过限位块46，便于钢板快速进入印花装置4内部，并准确到达印花位置，提高印花效率和印花质量。
35.工作原理：工作人员将钢板放在切割位置，工作人员将冲撞球21抬起，然后再松手，使冲撞球21撞动往复杆24，使往复杆24在机壳1内部移动，此时楔块27压缩第一弹簧26，挤压防扭柱25，通过往复杆24的左右移动和楔块27的挤压使切割装置3开始切割钢板，此时钢板挤压第二刀片37，使第二刀片37压缩回位弹簧39，从而使第二刀片37下缩至限位槽38内部，防止引起干涉，通过往复杆24和楔块27的配合作用，使升降台31在空腔33内部向上移动，拉伸第二弹簧32，使升降刀架35处于上升状态，通过控制储沙箱34内沙子量可以实现升降刀架35加速度的可调节，从而提高其切割能力，当冲撞球21撞击往复杆24时，往复杆24迅速右移，升降刀架35在储沙箱34的重力作用下快速下降，使第一刀片36快速切割钢板，钢板切割后，将钢板从钢板入口47移入，印花前，气缸43收缩，压杆45与压架42均处于抬升状态，印花架44与钢板分离，印花中，启动气缸43，气缸43伸长，压杆45压住钢板，防止其滑动，印花架44压缩钢板，使固定架41顶部与钢板接触，印出图案。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。