1.一种准确定位的动力卡盘用工件夹持机构，它包含底盘(1)、固定座(2)、旋转盘(3)和夹持块(4)，底盘(1)的上侧固定有固定座(2)，该固定座(2)的上侧为敞口式结构，固定座(2)的内部设有旋转盘(3)，该旋转盘(3)上等角设有数个弧形通槽(3-1)，该弧形通槽(3-1)的上侧均设有夹持块(4)，该夹持块(4)的下侧壁上均固定有滑杆(4-1)，该滑杆(4-1)的下端穿过弧形通槽(3-1)后，滑动设置在固定座(2)下侧壁上的滑槽内；其特征在于：它还包含连接机构(5)和驱动机构(6)，底盘(1)的内部设有空腔(7)，该空腔(7)内部的一侧设有连接机构(5)，该连接机构(5)的一侧设有驱动机构(6)，该驱动机构(6)设置于空腔(7)内部的左侧；
上述的连接机构(5)由驱动杆(5-1)、连接杆(5-2)、活动杆(5-3)、半齿轮(5-4)和转动柱(5-5)构成，固定座(2)的一侧壁上设有活动槽(5-6)，该活动槽(5-6)内设有驱动杆(5-1)，该驱动杆(5-1)的一端固定在旋转盘(3)一侧的外侧壁上，驱动杆(5-1)下侧壁的一端固定有连接杆(5-2)，该连接杆(5-2)的下端固定有活动杆(5-3)，该活动杆(5-3)的另一端活动穿过底盘(1)一侧壁上的开口后，与半齿轮(5-4)一侧的外侧壁固定连接，半齿轮(5-4)的中心内插设并固定有转动柱(5-5)，该转动柱(5-5)的上端通过轴承与底盘(1)的上侧壁旋接，转动柱(5-5)的中端通过扭簧与底盘(1)的上侧壁连接，转动柱(5-5)的下端穿过底盘(1)的下侧壁后，露设在底盘(1)的下侧；
上述的驱动机构(6)由限位斜楔(6-1)、导向卡柱(6-2)、限位弹簧(6-3)、电动推杆(6-4)和推动架(6-5)构成，半齿轮(5-4)一侧的齿牙内插设有限位斜楔(6-1)，该限位斜楔(6-1)的另一侧壁上固定有导向卡柱(6-2)，该导向卡柱(6-2)的另一端穿过限位弹簧(6-3)后，活动插设在底盘(1)的一侧壁内，限位弹簧(6-3)的两端分别与底盘(1)一侧的内壁以及限位斜楔(6-1)的一侧壁固定连接，限位斜楔(6-1)的下侧壁上设有推动槽(6-6)，该推动槽(6-6)内插设有推动架(6-5)，该推动架(6-5)呈“l”形设置，推动架(6-5)的横杆远离竖杆的一端与电动推杆(6-4)的活动端固定连接，电动推杆(6-4)固定在底盘(1)下侧的内壁上，电动推杆(6-4)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种准确定位的动力卡盘用工件夹持机构，其特征在于：所述的固定座(2)的内周壁上设有凹槽(8)，该凹槽(8)与活动槽(5-6)相连通设置，凹槽(8)内滑动设置有凸条(9)，该凸条(9)绕设并固定在旋转盘(3)的外周壁上，且凸条(9)的两端分别设置于驱动杆(5-1)的两侧，凸条(9)的外侧壁上设有卡槽(10)，该卡槽(10)内等角嵌设有数个滚轮(11)，该滚轮(11)两侧的转动轴分别通过轴承与卡槽(10)的内周壁旋接，旋转盘(3)在转动时，凸条(9)在凹槽(8)内滑动，进而对旋转盘(3)进行导向，且凸条(9)在转动的过程中，滚轮(11)在凹槽(8)的内壁上滚动。
3.根据权利要求1所述的一种准确定位的动力卡盘用工件夹持机构，其特征在于：所述的夹持块(4)的内端上均插设有插杆(12)，且通过螺栓固定，该插杆(12)的外端穿过夹持块(4)后，与抵触块(13)固定连接，该抵触块(13)呈梯形设置，且抵触块(13)的四角均呈倒角设置，在夹持较小工件时，通过抵触块(13)的短边进行夹持，进而使得工件稳定，当夹持较大的工件时，松开夹持块(4)上的螺栓，将抵触块(13)与插杆(12)同时从夹持块(4)上拔出，通过夹持块(4)对工件进行夹持。
4.根据权利要求1所述的一种准确定位的动力卡盘用工件夹持机构，其特征在于：所述的底盘(1)下侧壁的前后两侧的滑槽内均滑动设置有左右两个横向滑块(14)，且横向滑块(14)通过螺栓与底盘(1)连接，同一侧的前后两个横向滑块(14)的下表面分别固定在纵向滑轨(15)的前后两端上，纵向滑轨(15)的前后两端均滑动设置有纵向滑块(16)，该纵向滑块(16)通过螺栓与纵向滑轨(15)连接，纵向滑块(16)的下侧均固定有固定板(17)，在使用时，根据安装的位置，分别松开横向滑块(14)以及纵向滑块(16)上的螺栓，再分别移动纵向滑轨(15)以及固定板(17)，使得直至固定板(17)到达合适的位置，再将螺栓拧紧，进而将底盘(1)固定在合适的位置。
5.根据权利要求1所述的一种准确定位的动力卡盘用工件夹持机构，其特征在于：所述的限位斜楔(6-1)的上表面上固定有限位滑块(18)，该限位滑块(18)滑动设置在空腔(7)上侧壁上的滑槽内，限位斜楔(6-1)在移动的过程中，限位滑块(18)在空腔(7)上侧壁上的滑槽内滑动，对限位斜楔(6-1)进行导向。
6.根据权利要求1所述的一种准确定位的动力卡盘用工件夹持机构的工作原理，其特征在于：使用时，将转动柱(5-5)与外部驱动电机连接，再将工件放置在旋转盘(3)的中心，通过外部驱动电机带动转动柱(5-5)转动，转动柱(5-5)带动半齿轮(5-4)转动，半齿轮(5-4)在转动时带动活动杆(5-3)转动，活动杆(5-3)通过连接杆(5-2)带动驱动杆(5-1)转动，驱动杆(5-1)带动旋转盘(3)转动，旋转盘(3)通过其上的弧形通槽(3-1)对滑杆(4-1)进行推动，使得滑杆(4-1)顺着弧形通槽(3-1)在固定座(2)上的滑槽内移动，进而使得夹持块(4)向中心移动，对工件进行夹持，且半齿轮(5-4)在转动的同时，推动限位斜楔(6-1)，限位斜楔(6-1)压缩限位弹簧(6-3)，使得限位弹簧(6-3)被压缩，当半齿轮(5-4)到达合适的位置后，限位弹簧(6-3)的弹力推动限位斜楔(6-1)向半齿轮(5-4)的一侧移动，使得限位斜楔(6-1)插至半齿轮(5-4)的齿牙内，对半齿轮(5-4)进行限位，当加工完成后，启动电动推杆(6-4)，电动推杆(6-4)带动推动架(6-5)移动，推动架(6-5)推动限位斜楔(6-1)，使得限位弹簧(6-3)被压缩，且限位斜楔(6-1)与半齿轮(5-4)分离，再反向转动转动柱(5-5)，转动柱(5-5)带动半齿轮(5-4)反向转动，半齿轮(5-4)带动活动杆(5-3)反向转动，活动杆(5-3)通过连接杆(5-2)带动驱动杆(5-1)反向转动，驱动杆(5-1)带动旋转盘(3)反向转动，旋转盘(3)通过其上的弧形通槽(3-1)对滑杆(4-1)反向推动，滑杆(4-1)则带动夹持块(4)反向移动，进而使得夹持块(4)与工件分离，取下加工完成的工件。