1.本发明涉及推拉窗生产技术领域，具体为一种安全防变形的推拉窗的生产方法。
背景技术：
2.推拉窗有着外形简洁美观，开闭方便，使用中不占室内外空间，不影响室内窗帘不占据室内空间等优点深受广大用户喜爱，推拉窗被广泛应用于建筑领域，尤其在居住面积不大的房间，以及医院、学校、幼儿园和其它公共部位，推拉窗更受推崇。
3.现有的生产的推拉窗存在强度不足，使用过程中容易变形，且加工精度差的问题，无法满足当前人们的使用需求。
4.推拉窗的框架一般由铝型材制成，而目前的推拉窗在长时间使用后易老化，进而会出现在推拉过程中结构变形的问题，不仅导致其密封性下降，而且安装牢固性也会下降，存在脱落风险。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全防变形的推拉窗的生产方法，具备耐腐蚀老化，安全性高的优点，解决了目前的推拉窗易老化变形，安全性较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述耐腐蚀老化，安全性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种安全防变形的推拉窗的生产方法，包括以下步骤：
9.1)原材料预处理：将用于制作推拉窗框体的铝型材经过前处理后，送入喷涂房内进行等离子喷涂处理，其中以氮气和氧气作为工作气体，使改性铝粉末在离子气的运载作用下喷射沉积在铝型材表面，然后将喷涂后的铝型材置于固化炉内烘烤20～30min，得耐腐蚀铝型材；
10.2)加工设备校准：先通过测量量具对切割打孔设备进行误差校对处理，校对完成后，然后进行一次预生产，检测加工尺寸是否处于图纸预设尺寸范围内，若加工尺寸的误差超出图纸规定误差，则重复进行校对工作，直至加工尺寸的误差符合图纸规定误差；
11.3)锯切型材：根据安装窗口的大小及推拉窗的行程长度，取用步骤1)中所得的耐腐蚀铝型材，并利用铝型材双角精密切割机进行锯切处理，得推拉窗框架组件，然后将推拉窗框架组件安放于托架上铣出排水孔、锁孔槽和五金孔，并对排水孔、锁孔槽和五金孔进行修边去毛刺处理；
12.4)型材组装：将步骤3)中所得的推拉窗框架组件进行拼接，并根据玻璃厚度确定玻璃压条及玻璃密封条的规格，安装压条时先装两个短压条再装两个长压条，然后依次进行玻璃安装、密封胶条安装、推拉窗五金件、附件及其它配件的安装、推拉窗扇的安装和推拉窗纱扇的安装工作；
13.5)检验：全部组装步骤操作完成后，依据公司相关规定对产品成品进行检验，检验
合格后，包装入库。
14.优选的，所述步骤1)中改性铝粉末由铝粉与膨润土加水搅拌后，加入银系抗菌剂和氮化硼湿法球磨，最后经喷雾干燥制得，所述步骤1)中的粉末涂层不小于60um。
15.优选的，所述步骤1)中等离子焰的温度为700～750℃，离子气流量为1～1.2l/min，扫描速率为300～400mm/min，改性铝粉末送粉速率为10～15g/min。
16.优选的，所述步骤3)中的推拉窗框架组件包括下边型材、下压边型材、上边型材、上压边型材、滑道型材、锁扣边型材、立柱型材，所述步骤3)中每次铣切时需及时进行残渣清理和润滑。
17.优选的，所述步骤4)安装密封胶条时，需使用特质专用滚轮，在转角处，应适当使密封胶条有效的嵌入四槽中，还应考虑密封胶条的收缩性，适量留有一定余量，密封胶条接头处用粘结剂粘接牢固。
18.优选的，所述步骤4)中的五金件包括滑轮、缓冲垫、防风块、固定角、角轮和封盖，其中每个推拉扇安装两个滑轮，固定滑轮的螺钉从中心线打入，并且保证两个滑轮在一条线上。
19.优选的，所述步骤4)中玻璃与型材接触应用玻璃垫块配合点状胶条定位，镁格条四周均匀搭接后，才能打胶，待胶干燥后，修整余胶，所述步骤4)中的密封胶条为三元乙丙橡胶条。
20.优选的，所述密封胶条在制备时需添加抗氧剂、紫外线吸收剂和防霉抗菌剂，所述抗氧剂为抗氧剂tpm，所述紫外线吸收剂为2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮、2,4
‑
二羟基二苯甲酮中的至少一种，所述防霉抗菌剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯、1,2
‑
苯并异噻唑啉
‑3‑
酮、1,2
‑
苯并异噻唑啉
‑3‑
酮衍生物中的至少一种。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本发明提供了一种安全防变形的推拉窗的生产方法，具备以下有益效果：
23.该安全防变形的推拉窗的生产方法，通过在加工前对原材料进行预处理，在用于制作推拉窗框体的铝型材表面喷涂有一层耐腐蚀涂层，增加铝合金型材表面的结合强度，在耐盐酸性，耐腐蚀性，耐候性等方面经过实验后，涂层表面无老化，脱落，褪色等变化，保证了组件的使用年限，从而避免出现生产出的推拉窗在长时间使用后老化，导致变形的问题，通过在加工前对切割打孔设备进行校准，确保每批次的产品均符合生产标准，提高出厂良品率，而通过在密封胶条制备时添加抗氧剂、紫外线吸收剂和防霉抗菌剂，使得制得的密封胶条防霉抗菌、耐老化性能优异，不易变形，能够确保玻璃不会出现松动。
具体实施方式
24.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：一种安全防变形的推拉窗的生产方法，包括以下步骤：
26.1)原材料预处理：将用于制作推拉窗框体的铝型材经过前处理后，送入喷涂房内
进行等离子喷涂处理，其中以氮气和氧气作为工作气体，使改性铝粉末在离子气的运载作用下喷射沉积在铝型材表面，然后将喷涂后的铝型材置于固化炉内烘烤20～30min，得耐腐蚀铝型材；
27.2)加工设备校准：先通过测量量具对切割打孔设备进行误差校对处理，校对完成后，然后进行一次预生产，检测加工尺寸是否处于图纸预设尺寸范围内，若加工尺寸的误差超出图纸规定误差，则重复进行校对工作，直至加工尺寸的误差符合图纸规定误差；
28.3)锯切型材：根据安装窗口的大小及推拉窗的行程长度，取用步骤1)中所得的耐腐蚀铝型材，并利用铝型材双角精密切割机进行锯切处理，得推拉窗框架组件，然后将推拉窗框架组件安放于托架上铣出排水孔、锁孔槽和五金孔，并对排水孔、锁孔槽和五金孔进行修边去毛刺处理；
29.4)型材组装：将步骤3)中所得的推拉窗框架组件进行拼接，并根据玻璃厚度确定玻璃压条及玻璃密封条的规格，安装压条时先装两个短压条再装两个长压条，然后依次进行玻璃安装、密封胶条安装、推拉窗五金件、附件及其它配件的安装、推拉窗扇的安装和推拉窗纱扇的安装工作；
30.5)检验：全部组装步骤操作完成后，依据公司相关规定对产品成品进行检验，检验合格后，包装入库。
31.步骤1)中改性铝粉末由铝粉与膨润土加水搅拌后，加入银系抗菌剂和氮化硼湿法球磨，最后经喷雾干燥制得，步骤1)中的粉末涂层不小于60um，等离子焰的温度为700～750℃，离子气流量为1～1.2l/min，扫描速率为300～400mm/min，改性铝粉末送粉速率为10～15g/min。
32.步骤3)中的推拉窗框架组件包括下边型材、下压边型材、上边型材、上压边型材、滑道型材、锁扣边型材、立柱型材，步骤3)中每次铣切时需及时进行残渣清理和润滑。
33.步骤4)安装密封胶条时，需使用特质专用滚轮，在转角处，应适当使密封胶条有效的嵌入四槽中，还应考虑密封胶条的收缩性，适量留有一定余量，密封胶条接头处用粘结剂粘接牢固，五金件包括滑轮、缓冲垫、防风块、固定角、角轮和封盖，其中每个推拉扇安装两个滑轮，固定滑轮的螺钉从中心线打入，并且保证两个滑轮在一条线上，玻璃与型材接触应用玻璃垫块配合点状胶条定位，镁格条四周均匀搭接后，才能打胶，待胶干燥后，修整余胶，步骤4)中的密封胶条为三元乙丙橡胶条。
34.实施例二：一种安全防变形的推拉窗的生产方法，包括以下步骤：
35.1)原材料预处理：将用于制作推拉窗框体的铝型材经过前处理后，送入喷涂房内进行等离子喷涂处理，其中以氮气和氧气作为工作气体，使改性铝粉末在离子气的运载作用下喷射沉积在铝型材表面，然后将喷涂后的铝型材置于固化炉内烘烤20～30min，得耐腐蚀铝型材，在密封胶条制备时添加抗氧剂、紫外线吸收剂和防霉抗菌剂，得耐老化密封胶条；
36.2)加工设备校准：先通过测量量具对切割打孔设备进行误差校对处理，校对完成后，然后进行一次预生产，检测加工尺寸是否处于图纸预设尺寸范围内，若加工尺寸的误差超出图纸规定误差，则重复进行校对工作，直至加工尺寸的误差符合图纸规定误差；
37.3)锯切型材：根据安装窗口的大小及推拉窗的行程长度，取用步骤1)中所得的耐腐蚀铝型材，并利用铝型材双角精密切割机进行锯切处理，得推拉窗框架组件，然后将推拉
窗框架组件安放于托架上铣出排水孔、锁孔槽和五金孔，并对排水孔、锁孔槽和五金孔进行修边去毛刺处理；
38.4)型材组装：将步骤3)中所得的推拉窗框架组件进行拼接，并根据玻璃厚度确定玻璃压条及玻璃密封条的规格，安装压条时先装两个短压条再装两个长压条，然后依次进行玻璃安装、密封胶条安装、推拉窗五金件、附件及其它配件的安装、推拉窗扇的安装和推拉窗纱扇的安装工作；
39.5)检验：全部组装步骤操作完成后，依据公司相关规定对产品成品进行检验，检验合格后，包装入库。
40.步骤1)中改性铝粉末由铝粉与膨润土加水搅拌后，加入银系抗菌剂和氮化硼湿法球磨，最后经喷雾干燥制得，步骤1)中的粉末涂层不小于60um，等离子焰的温度为700～750℃，离子气流量为1～1.2l/min，扫描速率为300～400mm/min，改性铝粉末送粉速率为10～15g/min。
41.步骤3)中的推拉窗框架组件包括下边型材、下压边型材、上边型材、上压边型材、滑道型材、锁扣边型材、立柱型材，步骤3)中每次铣切时需及时进行残渣清理和润滑。
42.步骤4)安装密封胶条时，需使用特质专用滚轮，在转角处，应适当使密封胶条有效的嵌入四槽中，还应考虑密封胶条的收缩性，适量留有一定余量，密封胶条接头处用粘结剂粘接牢固，五金件包括滑轮、缓冲垫、防风块、固定角、角轮和封盖，其中每个推拉扇安装两个滑轮，固定滑轮的螺钉从中心线打入，并且保证两个滑轮在一条线上，玻璃与型材接触应用玻璃垫块配合点状胶条定位，镁格条四周均匀搭接后，才能打胶，待胶干燥后，修整余胶，步骤4)中的密封胶条为三元乙丙橡胶条，抗氧剂为抗氧剂tpm，紫外线吸收剂为2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮、2,4
‑
二羟基二苯甲酮中的至少一种，防霉抗菌剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯、1,2
‑
苯并异噻唑啉
‑3‑
酮、1,2
‑
苯并异噻唑啉
‑3‑
酮衍生物中的至少一种。
43.实施例二相比实施例一，使用抗紫外线、抗氧化、抗菌的密封胶条，进一步提高玻璃的安装牢固性。
44.本发明的有益效果是：通过在加工前对原材料进行预处理，在用于制作推拉窗框体的铝型材表面喷涂有一层耐腐蚀涂层，增加铝合金型材表面的结合强度，在耐盐酸性，耐腐蚀性，耐候性等方面经过实验后，涂层表面无老化，脱落，褪色等变化，保证了组件的使用年限，从而避免出现生产出的推拉窗在长时间使用后老化，导致变形的问题，通过在加工前对切割打孔设备进行校准，确保每批次的产品均符合生产标准，提高出厂良品率，而通过在密封胶条制备时添加抗氧剂、紫外线吸收剂和防霉抗菌剂，使得制得的密封胶条防霉抗菌、耐老化性能优异，不易变形，能够确保玻璃不会出现松动。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。