一种焊丝抛光方法与流程

1.本发明涉及焊接工艺技术领域，特别是指一种焊丝抛光方法。


背景技术：

2.现阶段，在各类生产制造企业中，广泛使用焊接方法对成品零部件上的各种缺陷进行补焊，焊丝的用量十分庞大，国内焊丝制造企业在制造焊丝后，通常会在焊丝表面镀涂一层保护层，保护层一般采用惰性金属材料制成，以防止焊丝在存放时出现生锈而影响焊丝的使用效果，因此，各类生产制造企业在取用焊丝时，则需要先将保护层材料去除后再进行使用，现有技术中，一般采用酸洗的方式对焊丝表面的保护层进行清除，酸洗后还需要对焊丝表面进行吹砂处理，酸洗过程无法人为控制，致使焊丝表面保护层去除不均匀，残留的保护层材料随着焊丝熔化后进入零部件焊接区域，容易在零部件表面产生夹杂缺陷。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种焊丝抛光方法。
4.本发明通过以下技术方案得以实现。
5.本发明提供了一种焊丝抛光方法，包括以下步骤：
6.步骤一：提供焊丝，将焊丝放入电解除油槽液中进行电抛光；
7.步骤二：将经过电抛光后的焊丝洗净；
8.步骤三：将洗净后的焊丝烘干。
9.步骤二中将经过电抛光后的焊丝洗净是指：先使用清水对所述焊丝进行洗涤，再使用冷流水对所述焊丝进行洗涤。
10.使用清水对所述焊丝进行洗涤持续时间为0.5min～1min。
11.使用冷流水对所述焊丝进行洗涤持续时间为0.5min～1min。
12.步骤三中将洗净后的焊丝烘干是指：采用加热烘干或自然风干的烘干方式。
13.所述焊丝抛光方法还包括以下步骤：在进行步骤一之前，使铁锤或铜锤将所述焊丝外形形状矫正平直。
14.所述焊丝抛光方法还包括以下步骤：在进行步骤一之前，将焊丝裁切至特征长度范围。
15.所述特征长度范围是490mm至510mm。
16.所述焊丝的材质是不锈钢。
17.本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，与现有技术相比，采用电抛光方法去除焊丝表面的保护层，电解除油槽液的组分和配比容易通过人为方式进行调整或控制，从而彻底清除焊丝表面的保护层，从而提升了焊丝的使用性能。
附图说明
18.图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
19.下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
20.如图1所示，本发明提供了一种焊丝抛光方法，包括以下步骤：
21.步骤一：提供焊丝，将焊丝放入电解除油槽液中进行电抛光；
22.步骤二：将经过电抛光后的焊丝洗净；进一步地，步骤二中将经过电抛光后的焊丝洗净是指：先使用清水对焊丝进行洗涤，再使用冷流水对焊丝进行洗涤。使用清水对焊丝进行洗涤持续时间为0.5min～1min。使用冷流水对焊丝进行洗涤持续时间为0.5min～1min。
23.步骤三：将洗净后的焊丝烘干。进一步地，步骤三中将洗净后的焊丝烘干是指：采用加热烘干或自然风干的烘干方式。
24.另外，焊丝抛光方法还包括以下步骤：在进行步骤一之前，使铁锤或铜锤将焊丝外形形状矫正平直。在进行步骤一之前，将焊丝裁切至特征长度范围。优选特征长度范围是490mm至510mm。焊丝的材质是不锈钢。
25.采用本发明的技术方案，与现有技术相比，采用电抛光方法去除焊丝表面的保护层，电解除油槽液的组分和配比容易通过人为方式进行调整或控制，从而彻底清除焊丝表面的保护层，从而提升了焊丝的使用性能。


技术特征：
1.一种焊丝抛光方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：提供焊丝，将焊丝放入电解除油槽液中进行电抛光；步骤二：将经过电抛光后的焊丝洗净；步骤三：将洗净后的焊丝烘干。2.如权利要求1所述的焊丝抛光方法，其特征在于：步骤二中将经过电抛光后的焊丝洗净是指：先使用清水对所述焊丝进行洗涤，再使用冷流水对所述焊丝进行洗涤。3.如权利要求2所述的焊丝抛光方法，其特征在于：使用清水对所述焊丝进行洗涤持续时间为0.5min～1min。4.如权利要求2所述的焊丝抛光方法，其特征在于：使用冷流水对所述焊丝进行洗涤持续时间为0.5min～1min。5.如权利要求1所述的焊丝抛光方法，其特征在于：步骤三中将洗净后的焊丝烘干是指：采用加热烘干或自然风干的烘干方式。6.如权利要求1所述的焊丝抛光方法，其特征在于：所述焊丝抛光方法还包括以下步骤：在进行步骤一之前，使铁锤或铜锤将所述焊丝外形形状矫正平直。7.如权利要求1所述的焊丝抛光方法，其特征在于：所述焊丝抛光方法还包括以下步骤：在进行步骤一之前，将焊丝裁切至特征长度范围。8.如权利要求6所述的焊丝抛光方法，其特征在于：所述特征长度范围是490mm至510mm。9.如权利要求1所述的焊丝抛光方法，其特征在于：所述焊丝的材质是不锈钢。

技术总结
本发明提供一种焊丝抛光方法，包括以下步骤：步骤一：提供焊丝，将焊丝放入电解除油槽液中进行电抛光；步骤二：将经过电抛光后的焊丝洗净；步骤三：将洗净后的焊丝烘干。采用本发明的技术方案，与现有技术相比，采用电抛光方法去除焊丝表面的保护层，电解除油槽液的组分和配比容易通过人为方式进行调整或控制，从而彻底清除焊丝表面的保护层，从而提升了焊丝的使用性能。用性能。用性能。


技术研发人员：杨正江
受保护的技术使用者：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/9/9