基于金属加工用冲孔装置的制作方法

1.本发明属于冲孔装置技术领域，尤其涉及基于金属加工用冲孔装置。


背景技术：

2.冲孔装置是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的机械设备，金属加工的过程中会使用到冲孔装置，冲孔装置在运行时会产生大量的铁屑，导致其难以清理，且使用者清理时容易刮伤手指不方便使用者使用，现有技术存在的问题是：冲孔装置产生的铁屑难以清理。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本发明提供了基于金属加工用冲孔装置，具备便于对冲孔装置产生铁屑进行清理的优点，解决了现有冲孔装置产生的铁屑难以清理的问题。
4.本发明是这样实现的，基于金属加工用冲孔装置，包括冲孔装置、支撑装置和动力装置，所述冲孔装置的顶部与支撑装置的底部固定连接，所述动力装置的底部与支撑装置的顶部固定连接，所述动力装置的底部贯穿至支撑装置的内部，所述动力装置的两侧均设置有清理组件，所述冲孔装置的两侧均设置有收集盒，所述收集盒的前侧设置有固定块，所述固定块的前侧开设有t型槽，所述t型槽的内壁活动连接t型块，所述t型块的的后侧与收集盒的前侧固定连接，所述t型块前侧的两侧均开设有限位槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位组件，所述固定块的顶部设置有调节组件，所述冲孔装置的前侧固定连接有限位块。
5.作为本发明优选的，所述清理组件包括定位杆和定位块，所述定位杆靠近动力装置的一侧与动力装置输出端的表面固定连接，所述定位杆靠近定位块的一侧贯穿至支撑装置的外侧，且与定位块的表面固定连接，所述定位块的后侧通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离定位块的一侧通过第二转轴活动连接有连接块，两个连接块相互靠近的一侧均固定连接有清理板。
6.作为本发明优选的，所述限位组件包括活动块和限位杆，所述活动块的后侧与限位杆的前侧固定连接，所述限位杆的后侧贯穿至t型槽的内部，且与限位槽配合使用，所述活动块内部的两侧均活动连接有滑杆，所述滑杆的后侧与固定槽的内壁固定连接，所述活动块的前侧固定连接有传动块，所述传动块与调节组件配合使用。
7.作为本发明优选的，所述调节组件包括弹簧和两个移动板，所述移动板靠近弹簧的一侧与弹簧的表面固定连接，所述弹簧移动板的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部贯穿至固定块的顶部，所述移动板靠近弹簧的一侧固定连接有牵引杆，所述牵引杆的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆与传动块配合使用。
8.作为本发明优选的，所述传动块顶部的两侧均开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。
9.作为本发明优选的，所述支撑装置的两侧均开设有定位槽，所述定位槽与定位杆
配合使用。
10.作为本发明优选的，所述清理板底部的后侧固定连接有滑块，所述限位块的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。
11.作为本发明优选的，所述清理板底部的前侧固定连接有毛刷。
12.作为本发明优选的，所述固定块的顶部开设有与调节杆配合使用的调节孔，所述调节孔与固定槽相互连通。
13.作为本发明优选的，所述t型槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过设置冲孔装置、支撑装置、动力装置、清理组件、限位组件和调节组件的配合使用，在动力装置上下冲压需要加工的金属材料时，同时带动定位杆与清理组件将铁屑清理至收集盒内部，解决了现有冲孔装置产生的铁屑难以清理的问题。
16.2、本发明通过设置清理组件，能够通过动力装置上下冲压需要加工的金属材料时，同时带动定位杆与清理组件将铁屑清理至收集盒内部，方便了使用者使用。
17.3、本发明通过设置限位组件，能够对收集盒进行定位，避免发生晃动。
18.4、本发明通过设置调节组件，能够便于将收集盒内部的铁屑进行清理。
19.5、本发明通过设置传动槽，能够对传动块与传动杆起到连接作用，同时。
20.6、本发明通过设置定位槽，能够对定位杆位置进行定位，避免移动时位置发生偏移。
21.7、本发明通过设置滑块和滑槽，能够通过限制清理板的位置，避免移动时脱落。
22.8、本发明通过设置毛刷，能够提高清理板对冲孔装置清理的效果。
23.9、本发明通过设置调节孔，能够为调节杆提供移动轨迹，使其运行更加稳定。
24.10、本发明通过设置限位孔，能够限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔进入限位槽内部，同时提高其稳定性。
附图说明
25.图1是本发明实施例提供的结构示意图；
26.图2是本发明实施例提供限位块后视的剖视图；
27.图3是本发明实施例提供图2中a处的局部放大图；
28.图4是本发明实施例提供图1中b处的局部放大图；
29.图5是本发明实施例提供固定块俯视的剖视图。
30.图中：1、冲孔装置；2、支撑装置；3、动力装置；4、清理组件；401、定位杆；402、定位块；403、连接杆；404、连接块；405、清理板；5、收集盒； 6、固定块；7、t型槽；8、限位组件；801、活动块；802、限位杆；803、滑杆； 804、传动块；9、调节组件；901、弹簧；902、移动板；903、调节杆；904、牵引杆；905、传动杆；10、t型块；11、限位槽；12、固定槽；13、限位块； 14、传动槽；15、定位槽；16、滑块；17、滑槽；18、毛刷；19、调节孔；20、限位孔。
具体实施方式
31.为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图
详细说明如下。
32.下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
33.如图1至图5所示，本发明实施例提供的基于金属加工用冲孔装置，包括冲孔装置1、支撑装置2和动力装置3，冲孔装置1的顶部与支撑装置2的底部固定连接，动力装置3的底部与支撑装置2的顶部固定连接，动力装置3的底部贯穿至支撑装置2的内部，动力装置3的两侧均设置有清理组件4，冲孔装置 1的两侧均设置有收集盒5，收集盒5的前侧设置有固定块6，固定块6的前侧开设有t型槽7，t型槽7的内壁活动连接t型块10，t型块10的的后侧与收集盒5的前侧固定连接，t型块10前侧的两侧均开设有限位槽11，固定块6的内部开设有固定槽12，固定槽12的内部设置有限位组件8，固定块6的顶部设置有调节组件9，冲孔装置1的前侧固定连接有限位块13。
34.参考图1、图2和图3，清理组件4包括定位杆401和定位块402，定位杆 401靠近动力装置3的一侧与动力装置3输出端的表面固定连接，定位杆401靠近定位块402的一侧贯穿至支撑装置2的外侧，且与定位块402的表面固定连接，定位块402的后侧通过第一转轴活动连接有连接杆403，连接杆403远离定位块402的一侧通过第二转轴活动连接有连接块404，两个连接块404相互靠近的一侧均固定连接有清理板405。
35.采用上述方案：通过设置清理组件4，能够通过动力装置3上下冲压需要加工的金属材料时，同时带动定位杆401与清理组件4将铁屑清理至收集盒5内部，方便了使用者使用。
36.参考图5，限位组件8包括活动块801和限位杆802，活动块801的后侧与限位杆802的前侧固定连接，限位杆802的后侧贯穿至t型槽7的内部，且与限位槽11配合使用，活动块801内部的两侧均活动连接有滑杆803，滑杆803 的后侧与固定槽12的内壁固定连接，活动块801的前侧固定连接有传动块804，传动块804与调节组件9配合使用。
37.采用上述方案：通过设置限位组件8，能够对收集盒5进行定位，避免发生晃动。
38.参考图4和图5，调节组件9包括弹簧901和两个移动板902，移动板902 靠近弹簧901的一侧与弹簧901的表面固定连接，弹簧901移动板902的顶部固定连接有调节杆903，调节杆903的顶部贯穿至固定块6的顶部，移动板902 靠近弹簧901的一侧固定连接有牵引杆904，牵引杆904的顶部固定连接有传动杆905，传动杆905与传动块804配合使用。
39.采用上述方案：通过设置调节组件9，能够便于将收集盒5内部的铁屑进行清理。
40.参考图5，传动块804顶部的两侧均开设有传动槽14，传动槽14与传动杆 905配合使用。
41.采用上述方案：通过设置传动槽14，能够对传动块804与传动杆905起到连接作用，同时。
42.参考图1，支撑装置2的两侧均开设有定位槽15，定位槽15与定位杆401 配合使用。
43.采用上述方案：通过设置定位槽15，能够对定位杆401位置进行定位，避免移动时位置发生偏移。
44.参考图1和图3，清理板405底部的后侧固定连接有滑块16，限位块13的顶部开设有与滑块16配合使用的滑槽17。
45.采用上述方案：通过设置滑块16和滑槽17，能够通过限制清理板405的位置，避免移动时脱落。
46.参考图1和图3，清理板405底部的前侧固定连接有毛刷18。
47.采用上述方案：通过设置毛刷18，能够提高清理板405对冲孔装置1清理的效果。
48.参考图4，固定块6的顶部开设有与调节杆903配合使用的调节孔19，调节孔19与固定槽12相互连通。
49.采用上述方案：通过设置调节孔19，能够为调节杆903提供移动轨迹，使其运行更加稳定。
50.参考图5，t型槽7的内壁开设有与限位杆802配合使用的限位孔20，限位孔20与固定槽12相互连通。
51.采用上述方案：通过设置限位孔20，能够限制限位杆802的位置，为限位杆802提供移动轨迹，使限位杆802可以经过限位孔20进入限位槽11内部，同时提高其稳定性。
52.本发明的工作原理：
53.在使用时，启动冲孔装置1，动力装置3带动定位杆401进行上下往复运动，定位块402带动连接杆403通过与第一转轴与第二转轴之间的配合，推动连接块404和清理板405进行左右往复运动，将冲孔装置1顶部的铁屑清理至收集盒5内部，之后通过向两个调节杆903相互靠近的一侧推动调节杆903，调节杆 903带动移动板902向靠近弹簧901的一侧移动，移动板902带动牵引杆904向靠近弹簧901的一侧移动，牵引杆904带动传动杆905通过与传动杆905与传动槽14之间的摩擦，带动活动块801向前移动，活动块801带动限位杆802向前移动使限位杆802离开限位槽11内部，此时松开便可以将收集盒5拿出将铁削进行清理，方便了使用者使用。
54.综上所述：该基于金属加工用冲孔装置，通过设置冲孔装置1、支撑装置2、动力装置3、清理组件4、限位组件8和调节组件9的配合使用，在动力装置3 上下冲压需要加工的金属材料时，同时带动定位杆401与清理组件4将铁屑清理至收集盒5内部，解决了现有冲孔装置产生的铁屑难以清理的问题。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。