技术特征：
1.一种多功能电动液压管件加工工具，包括本体（1）及设于本体（1）上的进给机构、液压机构和驱动机构，其特征在于：所述驱动机构上的驱动电机（44）电连接着电池包（9），驱动机构又通过液压机构推动进给机构中的锥头（21）向外移动后与管件夹头（20）互配，其中的液压机构包括连通在锥头（21）后端部的柱塞腔（31）和泄压腔（32），柱塞腔（31）和泄压腔（32）连通着罩装在本体（1）外的贮油环（33），靠近柱塞腔（31）进口的贮油环（33）壁面强度增大。2.根据权利要求1所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述贮油环（33）内的本体（1）表面向下延伸形成环形贮油槽（34），环形贮油槽（34）通过加油通道（35）连通着本体（1）的加油口（36），与加油通道（35）内端口对应的贮油环（33）边沿顺沿对应侧的环形贮油槽（34）壁面向下延伸形成排气凹环（331）。3.根据权利要求2所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述加油通道（35）内端口对应的贮油环（33）外设有可挤压贮油环（33）向内变形的排气压板（15），排气压板（15）下压时，贮油环（33）顶部形成的空气腔（16）经过加油通道（35）内端口。4.根据权利要求1所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述泄压腔（32）内滑动连接着泄压阀（38），泄压阀（38）上的阀芯（381）外侧端连接着弹性拨叉（391）的一端，弹性拨叉（391）的另一端向外延伸至贮油环（33）的上方，轴向拉动弹性拨叉（391）时，弹性拨叉（391）带动阀芯（381）向外滑动，径向按压贮油环（33）上方的弹性拨叉（391）时，弹性拨叉（391）挤压贮油环（33）向内凹陷。5.根据权利要求1所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述泄压腔（32）内滑动连接着泄压阀（38），泄压阀（38）上的阀芯（381）外侧端连接着泄压拨叉（392）的内侧端, 泄压拨叉（392）的外侧端滑动连接在本体（1）外的壳体（7）上。6.根据权利要求1所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述泄压腔（32）内的泄压阀（38）阀芯（381）外设有触发构件（18），触发构件（18）电连接着控制系统（14），阀芯（381）向外移动时触动触发构件（18），控制系统（14）根据触发构件的触动信号控制多功能电动液压管件加工工具停机。7.根据权利要求1所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述柱塞腔（31）和泄压腔（32）相对于锥头（21）偏心设置，且贮油环（33）内远离柱塞腔（31）的本体（1）表面形成第一切面（11），远离泄压腔（32）的本体（1）表面形成第二切面（12），柱塞腔（31）进口位于第一切面（11）上。8.根据权利要求1所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：在所述柱塞腔（31）及柱塞腔（31）内的柱塞（37）滑动配合面间夹设有前置o型圈（6）和后置o型圈（5），且前置o型圈（6）和后置o型圈（5）间形成间隙。9.根据权利要求1所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述进给机构包括本体（1）上的驱动腔（22），锥头（21）通过活塞（23）滑动连接在驱动腔（22）内，锥头（21）外由内向外依次套装着复位弹簧（24）和助力弹簧（25），当锥头（21）向前进给至最大行程时，活塞（23）顶置助力弹簧（25）呈压缩状态。10.根据权利要求9所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述锥头（21）内侧端对应的外环面向外延伸形成环形凸台（211），复位弹簧（24）的内侧端顶接在环形凸台（211）的外端面上。
11.根据权利要求1所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述驱动机构包括柱塞腔（31）外侧端本体（1）上的蜗轮蜗杆组件，蜗轮蜗杆组件中的蜗杆（42）同轴连接着驱动电机（44）的输出端，与蜗杆（42）相对的驱动电机（44）另一端电连接着电池包（9），蜗轮（41）的转轴（43）上装有偏心轮（45），偏心轮（45）与滑动连接在柱塞腔（31）内的柱塞（37）的外侧端互配并带动柱塞（37）向柱塞腔（31）内滑动。12.根据权利要求1所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述本体（1）外罩装有壳体（7），贮油环（33）的两侧端口分别通过卡箍（8）密闭夹紧在本体（1）上，与卡箍（8）对应的壳体（7）内壁面上设有环形卡箍槽（10），卡箍（8）互配夹持在卡箍槽（10）内。13.根据权利要求12所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：在所述壳体（7）上设有开关沉孔（71），沉孔（71）内设有启动按钮（13）。14.根据权利要求1所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述泄压腔（32）内滑动连接着泄压阀（38），泄压阀（38）上的阀套（382）旋接在泄压腔（32）的端口内，且在与阀套（382）对应的本体（1）上设有顶紧螺柱（17），顶紧螺柱（17）的内侧端顶置在阀套（382）的外环面上。15.根据权利要求1所述的多功能电动液压管件加工工具，其特征在于：所述管件夹头（20）包括胀管夹头、扩管夹头和压管夹头。16.一种根据权利要求1至15任意一项所述的多功能电动液压管件加工工具的自动控制方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：触发启动按钮（13），检测电池电压是否处于设置的阈值范围，若符合，则电池电量指示单元显示电池电量并进入步骤s2，否则电池电量指示单元和状态指示灯以第一频率进行闪烁，持续a秒后停止闪烁；s2：检测电池包（9）的id信息，判断电池包（9）id是否处于授权登记的电池包（9）类型，若是，则进入步骤s3，否则，状态指示灯以第二频率进行闪烁，持续b秒后停止闪烁；s3：检测驱动电机（44）和电池的温度是否处于设置的阈值范围，如符合，则进入步骤s4，否则，状态指示灯以第三频率进行闪烁，持续c秒后停止闪烁；s4：检测驱动电机（44）是否运行，若是，则按下启动开关时停机，否则，进入步骤s5；s5：检测驱动电机（44）运行次数指示灯存储次数是否为奇数，若是，则控制驱动电机（44）进行正转，状态指示灯常亮，否则，控制驱动电机（44）进行反转，状态指示灯常亮；s6：检测驱动电机（44）电流在t时间内波动是否小于k安培，若是，则进入步骤s7，否则，控制驱动电机（44）停机，状态指示灯以第四频率进行闪烁，持续d秒后停止闪烁；s7：检测驱动电机（44）持续运行时间是否达到y秒，若是，则控制驱动电机（44）停机，状态指示灯以第四频率进行闪烁，持续d秒后停止闪烁；若否，则进入步骤s8；s8：检测驱动电机（44）电流是否超出设置的阈值范围，若是，则控制驱动电机（44）停机，状态指示灯以第四频率进行闪烁，持续d秒后停止闪烁；若否，则进入步骤s9；s9：检测驱动电机（44）电流是否大于电机短路电流，若是，则控制驱动电机（44）停机，状态指示灯以第五频率进行闪烁，持续f秒后停止闪烁；否则，进入步骤s10；s10：采集泄压阀（38）的开闭状态，若泄压阀（38）开启，则驱动电机（44）停机，状态指示灯灭，驱动电机（44）运行次数指示灯存储次数加一，否则，返回步骤s6。
技术总结
本发明公开了一种管件加工工具，提供了一种可用于多种类型的管件加工，通用性好，且加工省时省力，方便携带及使用的多功能电动液压管件加工工具，解决了现有技术中存在的管件加工工具功能单一，使用成本高，且一般为手动操作，加工过程不仅费时费力、加工效率低下，产品质量也无法保证等技术问题，它包括本体及设于本体上的进给机构、液压机构和驱动机构，所述驱动机构上的驱动电机电连接着电池包，驱动机构又通过液压机构推动进给机构中的锥头向外移动后与管件夹头互配，其中的液压机构包括连通在锥头后端部的柱塞腔和泄压腔，柱塞腔和泄压腔连通着罩装在本体外的贮油环，靠近柱塞腔进口的贮油环壁面强度增大。进口的贮油环壁面强度增大。进口的贮油环壁面强度增大。
技术研发人员：蒋友荣
受保护的技术使用者：浙江飞越机电有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/11/16