菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及菜籽油压榨技术领域，特别涉及菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置及其实施方法。


背景技术：

2.菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，现代油脂加工厂中，对于一些高含油的油料，比如菜籽、花生等，一般采用压榨工艺，即采用压榨设备挤压菜籽，将菜籽中的油脂压榨出并进行收集及加工储存，从而制备出菜籽油。
3.专利号为cn202011236979.4的专利提供了一种食用油加工用菜籽油压榨装置及压榨方法，通过减速电机带动传动杆转动，传动杆的转动即可带动压榨匹配筒转动，使得压榨匹配筒在导向筒的顶端面发生自转，使得压榨匹配筒内腔的食用油能够甩出，进入到菜籽油收集盘的内腔，防止有食用油残留在压榨匹配筒内腔，同时通过采用减速电机，防止压榨匹配筒转速过快而导致食用油受到离心力过大而飞出菜籽油收集盘的收集范围，且便于实时下压压榨配重块，对压榨匹配筒内的食用油压榨原料进行有效压榨操作，出油快，提高食用油的压榨效。而上述专利存在以下问题：
4.1、该装置只能够对菜籽进行单次的压榨，而多数菜籽在压榨过程中，其内部的油脂未被压榨干净，从而导致菜籽的浪费问题；
5.2、该装置在对油脂压榨完成后，需要使用承接器皿来回收油脂，而无法自动进行油脂的回收储存。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置及其实施方法，将压迫组件安装于升降底盘的侧面，并使用调节螺母调整调节螺杆的高度，以适配底侧压榨槽的深度，将菜籽油初榨油渣放置于榨油底板的上侧，启动步进电机，使步进电机带动底部的升降底盘下降，升降底盘内的压迫组件附带的压力块和压力弹簧接触到初榨油渣，并再次对初榨油渣进行挤压，初榨油渣经过二次挤压出的油则通过榨油底板底部的滤油管滴落至输油管中，并经由输油卡套输送至回收油箱中回收，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置，包括步进驱动组件、压迫组件、调节螺母、二次压榨组件和回收油箱，所述步进驱动组件上安装压迫组件，所述压迫组件上安装调节螺母，所述步进驱动组件的下侧安装二次压榨组件，所述二次压榨组件的底部安装回收油箱。
9.优选的，所述步进驱动组件包括升降底盘、安装底座、升降滑杆、插销头、连接底座、步进电机、信号接收器、限位卡板和卡板螺栓，所述升降底盘的底端外侧设有安装底座，
所述升降底盘的中心处安装升降滑杆，所述升降滑杆的底部设有插销头，所述升降底盘的上侧中心处设有连接底座，所述连接底座的上侧的升降滑杆上安装步进电机，所述步进电机的侧面设有信号接收器，所述升降滑杆的顶部设有限位卡板，所述限位卡板的上侧安装卡板螺栓。
10.优选的，所述压迫组件包括调节螺杆、螺杆底座、压力卡套、压力弹簧和压力块，所述调节螺杆的底部设有螺杆底座，所述螺杆底座的下侧设有压力卡套，所述压力卡套的内部设有压力弹簧，所述压力弹簧的底部设有压力块。
11.优选的，所述二次压榨组件包括组件外壳、螺杆嵌槽、螺杆安装口、压榨槽、嵌塞块、复位弹簧、榨油底板、滤油管、输油管和输油卡套，所述组件外壳的中心处设有螺杆嵌槽，所述螺杆嵌槽的底部设有螺杆安装口，所述组件外壳的外端内侧设有压榨槽，所述压榨槽的内部底端设有嵌塞块，所述嵌塞块的上侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部设有榨油底板，所述榨油底板的底部中心处设有滤油管，所述嵌塞块的底部设有输油管，所述输油管的末端设有输油卡套。
12.优选的，所述回收油箱包括油箱卡套、外管接口、油箱外壳、进油口、固定顶针、支撑卡套、支撑弹簧、支撑板、滤油框架、油渣滤网、连通管、抽油泵和抽油管，所述油箱卡套的右侧面设有外管接口，所述油箱卡套的内部安装油箱外壳，所述油箱外壳的上端侧面分别设有进油口，所述油箱外壳的侧面中心处设有固定顶针，所述固定顶针的内侧末端设有支撑卡套，所述支撑卡套的内侧设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部设有支撑板，所述支撑板上安装滤油框架，所述滤油框架的中心处设有油渣滤网，所述油箱外壳与油箱卡套之间安装连通管，所述连通管的内侧末端安装抽油泵，所述抽油泵上安装抽油管。
13.优选的，所述连通管的外侧末端安装于外管接口的内部。
14.本发明提供另一种技术方案：菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置的实施方法，包括以下步骤：
15.步骤一：将压迫组件安装于升降底盘的侧面，并使用调节螺母调整调节螺杆的高度，以适配底侧压榨槽的深度；
16.步骤二：将菜籽油初榨油渣放置于榨油底板的上侧，启动步进电机，使步进电机带动底部的升降底盘下降；
17.步骤三：升降底盘内的压迫组件附带的压力块和压力弹簧接触到初榨油渣，并再次对初榨油渣进行挤压；
18.步骤四：初榨油渣经过二次挤压出的油则通过榨油底板底部的滤油管滴落至输油管中，并经由输油卡套输送至回收油箱中回收。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明提出的一种菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置，将压迫组件安装于升降底盘的侧面，并使用调节螺母调整调节螺杆的高度，以适配底侧压榨槽的深度，将菜籽油初榨油渣放置于榨油底板的上侧，启动步进电机，使步进电机带动底部的升降底盘下降，升降底盘内的压迫组件附带的压力块和压力弹簧接触到初榨油渣，并再次对初榨油渣进行挤压，初榨油渣经过二次挤压出的油则通过榨油底板底部的滤油管滴落至输油管中，并经由输油卡套输送至回收油箱中回收，实现了初榨菜籽的二次压榨，避免了菜籽浪费的问题，同时实现了油脂压榨过程中的自动回收。
附图说明
21.图1为本发明的局部剖视结构示意图；
22.图2为本发明的步进驱动组件的结构示意图；
23.图3为本发明的压迫组件的局部剖视结构示意图；
24.图4为本发明的二次压榨组件的剖视结构示意图；
25.图5为本发明的回收油箱的剖视结构示意图；
26.图6为本发明的回收油箱的a处的结构示意图。
27.图中：1、步进驱动组件；101、升降底盘；102、安装底座；103、升降滑杆；104、插销头；105、连接底座；106、步进电机；107、信号接收器；108、限位卡板；109、卡板螺栓；2、压迫组件；21、调节螺杆；22、螺杆底座；23、压力卡套；24、压力弹簧；25、压力块；3、调节螺母；4、二次压榨组件；41、组件外壳；42、螺杆嵌槽；43、螺杆安装口；44、压榨槽；45、嵌塞块；46、复位弹簧；47、榨油底板；48、滤油管；49、输油管；410、输油卡套；5、回收油箱；51、油箱卡套；52、外管接口；53、油箱外壳；54、进油口；55、固定顶针；56、支撑卡套；57、支撑弹簧；58、支撑板；59、滤油框架；510、油渣滤网；511、连通管；512、抽油泵；513、抽油管。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1，菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置，包括步进驱动组件1、压迫组件2、调节螺母3、二次压榨组件4和回收油箱5，步进驱动组件1上安装压迫组件2，压迫组件2上安装调节螺母3，步进驱动组件1的下侧安装二次压榨组件4，二次压榨组件4的底部安装回收油箱5。
30.请参阅图2，步进驱动组件1包括升降底盘101、安装底座102、升降滑杆103、插销头104、连接底座105、步进电机106、信号接收器107、限位卡板108和卡板螺栓109，升降底盘101的底端外侧设有安装底座102，升降底盘101的中心处安装升降滑杆103，升降滑杆103的底部设有插销头104，升降底盘101的上侧中心处设有连接底座105，连接底座105的上侧的升降滑杆103上安装步进电机106，步进电机106的侧面设有信号接收器107，升降滑杆103的顶部设有限位卡板108，限位卡板108的上侧安装卡板螺栓109。
31.请参阅图3，压迫组件2包括调节螺杆21、螺杆底座22、压力卡套23、压力弹簧24和压力块25，调节螺杆21的底部设有螺杆底座22，螺杆底座22的下侧设有压力卡套23，压力卡套23的内部设有压力弹簧24，压力弹簧24的底部设有压力块25。
32.请参阅图4，二次压榨组件4包括组件外壳41、螺杆嵌槽42、螺杆安装口43、压榨槽44、嵌塞块45、复位弹簧46、榨油底板47、滤油管48、输油管49和输油卡套410，组件外壳41的中心处设有螺杆嵌槽42，螺杆嵌槽42的底部设有螺杆安装口43，组件外壳41的外端内侧设有压榨槽44，压榨槽44的内部底端设有嵌塞块45，嵌塞块45的上侧设有复位弹簧46，复位弹簧46的顶部设有榨油底板47，榨油底板47的底部中心处设有滤油管48，嵌塞块45的底部设有输油管49，输油管49的末端设有输油卡套410。
33.请参阅图5
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图6，回收油箱5包括油箱卡套51、外管接口52、油箱外壳53、进油口54、固定顶针55、支撑卡套56、支撑弹簧57、支撑板58、滤油框架59、油渣滤网510、连通管511、抽油泵512和抽油管513，油箱卡套51的右侧面设有外管接口52，油箱卡套51的内部安装油箱外壳53，油箱外壳53的上端侧面分别设有进油口54，油箱外壳53的侧面中心处设有固定顶针55，固定顶针55的内侧末端设有支撑卡套56，支撑卡套56的内侧设有支撑弹簧57，支撑弹簧57的顶部设有支撑板58，支撑板58上安装滤油框架59，滤油框架59的中心处设有油渣滤网510，油箱外壳53与油箱卡套51之间安装连通管511，连通管511的外侧末端安装于外管接口52的内部，连通管511的内侧末端安装抽油泵512，抽油泵512上安装抽油管513。
34.为了更好的展现菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置的实施流程，本实施例现提出菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置的实施方法，包括如下步骤：
35.步骤一：将压迫组件2安装于升降底盘101的侧面，并使用调节螺母3调整调节螺杆21的高度，以适配底侧压榨槽44的深度；
36.步骤二：将菜籽油初榨油渣放置于榨油底板47的上侧，启动步进电机106，使步进电机106带动底部的升降底盘101下降；
37.步骤三：升降底盘101内的压迫组件2附带的压力块25和压力弹簧24接触到初榨油渣，并再次对初榨油渣进行挤压；
38.步骤四：初榨油渣经过二次挤压出的油则通过榨油底板47底部的滤油管48滴落至输油管49中，并经由输油卡套410输送至回收油箱5中回收。
39.本发明的工作原理：本发明菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置，将压迫组件2安装于升降底盘101的侧面，并使用调节螺母3调整调节螺杆21的高度，以适配底侧压榨槽44的深度，将菜籽油初榨油渣放置于榨油底板47的上侧，启动步进电机106，使步进电机106带动底部的升降底盘101下降，升降底盘101内的压迫组件2附带的压力块25和压力弹簧24接触到初榨油渣，并再次对初榨油渣进行挤压，初榨油渣经过二次挤压出的油则通过榨油底板47底部的滤油管48滴落至输油管49中，并经由输油卡套410输送至回收油箱5中回收。
40.综上所述：本发明菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置，将压迫组件2安装于升降底盘101的侧面，并使用调节螺母3调整调节螺杆21的高度，以适配底侧压榨槽44的深度，将菜籽油初榨油渣放置于榨油底板47的上侧，启动步进电机106，使步进电机106带动底部的升降底盘101下降，升降底盘101内的压迫组件2附带的压力块25和压力弹簧24接触到初榨油渣，并再次对初榨油渣进行挤压，初榨油渣经过二次挤压出的油则通过榨油底板47底部的滤油管48滴落至输油管49中，并经由输油卡套410输送至回收油箱5中回收，本发明结构完整合理，实现了初榨菜籽的二次压榨，避免了菜籽浪费的问题，同时实现了油脂压榨过程中的自动回收。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。