一种自动化葡萄榨汁设备的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种自动化葡萄榨汁设备。


背景技术：

2.葡萄为葡萄科葡萄属木质藤本植物，小枝圆柱形，有纵棱纹，无毛或被稀疏柔毛，叶卵圆形，圆锥花序密集或疏散，基部分枝发达，果实球形或椭圆形，花期4
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5月，果期8
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9月。
3.现有的葡萄榨汁一般通过常用的搅拌型榨汁机进行榨汁，但是现有的榨汁机榨汁效率低下，通常需要大量的时间来对葡萄进行榨汁，在类似饭店的等葡萄汁耗费较大的场所，会对葡萄榨汁的效率产生较大的影响，存在一定的缺陷。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化葡萄榨汁设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化葡萄榨汁设备，包括设备本体，所述设备本体内部被掏空且顶部设有开口，且设备本体顶部的开口内壁固定有固定榨汁板，所述设备本体前侧顶部固定有进料斗，所述固定榨汁板上开设有孔径大于葡萄籽直径的筛孔，所述固定榨汁板顶部设置有活动榨汁板，所述活动榨汁板右侧与液压驱动往复装置输出轴固定，所述液压驱动往复装置固定在设备本体右侧外壁，所述活动榨汁板底部铰接有多块挤压板，所述挤压板两侧均设置有凸出部分，位于挤压板右侧的凸出部分与活动榨汁板底部接触，位于挤压板左侧的凸出部分与活动榨汁板之间设有空隙，所述设备本体内部位于固定榨汁板底部的部分设置有用于将葡萄籽筛选出的筛选机构。
8.优选的，所述筛选机构包括多根倾斜筛选条、一块安装板和一块倾斜导板，所述倾斜筛选条一端位于设备本体内部后侧，另一端与安装板一侧固定，且倾斜筛选条与安装板连接一端高度大于另一端高度，所述安装板远离倾斜筛选条一侧安装在设备本体前侧内壁，所述倾斜导板设置在倾斜筛选条底部，且倾斜导板与倾斜筛选条的倾斜方向相反，所述设备本体前侧位于倾斜导板前侧顶部处开设有葡萄汁出料口，所述设备本体后侧位于倾斜筛选条端点处顶部开设有葡萄籽出料口。
9.优选的，所述挤压板右侧位于凸出部分底部的位置固定有弧形片，所述弧形片远离挤压板的一端为尖端状，所述挤压板为弧形状且左侧为内凹面，所述设备本体左侧与挤压板位置对应处开设有葡萄皮出料口。
10.优选的，所述活动榨汁板内部被掏空且左侧呈开口状，所述活动榨汁板内部设置有振板，所述振板左侧与设备本体固定，底部固定有多根撞击条一，所述撞击条一右侧设置有与之相适配的固定块，所述固定块底部与活动榨汁板内壁底部固定。
11.优选的，所述活动榨汁板靠近进料斗一侧底部通过连接板固定有推动弧形块，所述推动弧形块底部为凸出弧面且中心处与配合弧形块中心处顶部接触，所述配合弧形块顶部为凸出弧面且底部与安装板固定，所述安装板铰接安装在设备本体内部且安装板底部通过弹片与设备本体内壁连接，每两根所述倾斜筛选条之间的空隙内部设置有顶出薄片，所述顶出薄片与倾斜导板固定。
12.优选的，所述弹片为弧形状且朝向安装板的一侧为内凹面，所述弹片内凹面与两块对称设置的推动板，两块所述推动板远离弹片的一侧均与撞击条二铰接，所述撞击条二与安装板底部接触。
13.优选的，所述弹片外凸面中心处与活动板顶部固定，所述活动板底部与铰接板一一端铰接，所述铰接板一另一端与活动条铰接，所述活动条靠近倾斜导板一侧与铰接板二一端铰接，所述铰接板二另一端与倾斜导板铰接，所述活动条靠近葡萄汁出料口的一侧固定有多根疏通条。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种自动化葡萄榨汁设备。具备以下有益效果：
16.(1)、该自动化葡萄榨汁设备，通过设置液压驱动往复装置可以使得活动榨汁板在固定榨汁板顶部产生左右往复运动，活动榨汁板向右运动时，挤压板会被葡萄推动转动一定角度再保持稳定状态，此后挤压板的倾斜状态会对葡萄进行挤压，使得葡萄内部的葡萄汁被挤压出，活动榨汁板向左移动时，挤压板又会复位并推动挤压后的葡萄在固定榨汁板顶部进行滚动，从而实现后续活动榨汁板的向右移动时对葡萄其他位置进行挤压，提高榨汁效果，可以实现活动榨汁板的一次往复运动而对较多葡萄进行挤压榨汁，榨汁效率高。
17.(2)、该自动化葡萄榨汁设备，通过两根倾斜筛选条之间的缝隙可以在不影响葡萄汁下降的同时实现对葡萄籽的阻挡，并且倾斜状态的倾斜筛选条会使得葡萄籽通过葡萄籽出料口排出，而葡萄汁在倾斜导板的导向作用下通过葡萄汁出料口排出，防止葡萄中的葡萄籽影响到葡萄汁的口感，同时还可以有利于对葡萄籽的回收利用。
18.(3)、该自动化葡萄榨汁设备，通过设置弧形片与固定榨汁板上的筛孔配合可以在挤压板与葡萄接触时插进葡萄内部，不仅可以防止活动榨汁板向右移动时葡萄被挤压板推动而在固定榨汁板上滚动，并且还可以防止挤压板挤压葡萄榨汁时出现葡萄爆裂而导致葡萄汁飞溅的情况，多块弧形片插在葡萄内部产生的切口也可以提高葡萄的榨汁效果，同时挤压板向左移动时，活动榨汁板的内凹面还会在推动葡萄时实现对葡萄的成型效果，使得被挤压后的葡萄重新呈现一定的立体状，并且转动设置的挤压板还可以将葡萄皮向左推动，使其通过葡萄皮出料口排出。
19.(4)、该自动化葡萄榨汁设备，通过设置振板可以利用活动榨汁板的移动来使得撞击条一撞击固定块，以使得固定块和活动榨汁板产生相应的振动，该振动可以不仅可以提高挤压板对葡萄的挤压效果，并且还可以促使附着在活动榨汁板上的葡萄皮或葡萄汁脱落，防止附着在活动榨汁板上的葡萄皮或葡萄汁对榨汁效果产生影响。
20.(5)、该自动化葡萄榨汁设备，通过设置推动弧形块和配合弧形块可以利用活动榨汁板的往复移动来使得倾斜筛选条进行往复转动，从而可以促进倾斜筛选条上的葡萄籽滑动，防止葡萄籽在葡萄汁的黏性作用下附着在倾斜筛选条上，同时顶出薄片可以在倾斜筛选条转动时进一步促进葡萄籽脱离倾斜筛选条，进而提高葡萄籽的排出效果。
21.(6)、该自动化葡萄榨汁设备，通过设置撞击条二可以在弹片被挤压时实现对安装板的撞击，该撞击所产生的振动通过配合弧形块、推动弧形块传递至活动榨汁板上，以实现活动榨汁板在竖直方向上的振动，与撞击条一和固定块撞击所产生的水平方向的振动相配合可以提高挤压板的振动效果。
22.(7)、该自动化葡萄榨汁设备，通过设置疏通条可以利用弹片被挤压时凸起侧的推力在葡萄汁出料口内部往复移动，从而可以对葡萄汁出料口内部起到疏通效果，防止葡萄榨汁过程中其内部的植物纤维附着在葡萄汁出料口处导致葡萄汁排出速度受到影响。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明中设备本体右侧平面局部剖视图；
25.图3为本发明中设备本体后视多角度立体局部剖面图；
26.图4为本发明图3中a部分放大结构示意图；
27.图5为本发明图3中b部分放大结构示意图；
28.图6为本发明中挤压板主视平面示意图；
29.图7为本发明中筛选机构结构示意图；
30.图8为本发明中弹片后视结构示意图。
31.图中：1、设备本体；11、葡萄汁出料口；12、葡萄籽出料口；13、葡萄皮出料口；2、固定榨汁板；3、进料斗；4、活动榨汁板；41、挤压板；411、弧形片；42、振板；421、撞击条一；43、固定块；44、推动弧形块；5、液压驱动往复装置；6、筛选机构；61、倾斜筛选条；62、安装板；621、配合弧形块；63、倾斜导板；7、弹片；71、推动板；72、撞击条二；73、活动板；74、铰接板一；75、活动条；751、疏通条；76、铰接板二；8、顶出薄片。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种自动化葡萄榨汁设备，包括设备本体1，设备本体1内部被掏空且顶部设有开口，且设备本体1顶部的开口内壁固定有固定榨汁板2，设备本体1前侧顶部固定有进料斗3，固定榨汁板2上开设有孔径大于葡萄籽直径的筛孔，固定榨汁板2顶部设置有活动榨汁板4，活动榨汁板4右侧与液压驱动往复装置5输出轴固定，液压驱动往复装置5固定在设备本体1右侧外壁，活动榨汁板4底部铰接有多块挤压板41，挤压板41两侧均设置有凸出部分，位于挤压板41右侧的凸出部分与活动榨汁板4底部接触，位于挤压板41左侧的凸出部分与活动榨汁板4之间设有空隙，设备本体1内部位于固定榨汁板2底部的部分设置有用于将葡萄籽筛选出的筛选机构6；
34.通过设置液压驱动往复装置5可以使得活动榨汁板4在固定榨汁板2顶部产生左右往复运动，活动榨汁板4向右运动时，挤压板41会被葡萄推动转动一定角度再保持稳定状态，此后挤压板41的倾斜状态会对葡萄进行挤压，使得葡萄内部的葡萄汁被挤压出，活动榨
汁板4向左移动时，挤压板41又会复位并推动挤压后的葡萄在固定榨汁板2顶部进行滚动，从而实现后续活动榨汁板4的向右移动时对葡萄其他位置进行挤压，提高榨汁效果，可以实现活动榨汁板4的一次往复运动而对较多葡萄进行挤压榨汁，榨汁效率高。
35.优选的，在本实施例中，筛选机构6包括多根倾斜筛选条61、一块安装板62和一块倾斜导板63，倾斜筛选条61一端位于设备本体1内部后侧，另一端与安装板62一侧固定，且倾斜筛选条61与安装板62连接一端高度大于另一端高度，安装板62远离倾斜筛选条61一侧安装在设备本体1前侧内壁，倾斜导板63设置在倾斜筛选条61底部，且倾斜导板63与倾斜筛选条61的倾斜方向相反，设备本体1前侧位于倾斜导板63前侧顶部处开设有葡萄汁出料口11，设备本体1后侧位于倾斜筛选条61端点处顶部开设有葡萄籽出料口12；通过两根倾斜筛选条61之间的缝隙可以在不影响葡萄汁下降的同时实现对葡萄籽的阻挡，并且倾斜状态的倾斜筛选条61会使得葡萄籽通过葡萄籽出料口12排出，而葡萄汁在倾斜导板63的导向作用下通过葡萄汁出料口11排出，防止葡萄中的葡萄籽影响到葡萄汁的口感，同时还可以有利于对葡萄籽的回收利用。
36.优选的，在本实施例中，挤压板41右侧位于凸出部分底部的位置固定有弧形片411，弧形片411远离挤压板41的一端为尖端状，挤压板41为弧形状且左侧为内凹面，设备本体1左侧与挤压板41位置对应处开设有葡萄皮出料口13；通过设置弧形片411与固定榨汁板2上的筛孔配合可以在挤压板41与葡萄接触时插进葡萄内部，不仅可以防止活动榨汁板4向右移动时葡萄被挤压板41推动而在固定榨汁板2上滚动，并且还可以防止挤压板41挤压葡萄榨汁时出现葡萄爆裂而导致葡萄汁飞溅的情况，多块弧形片411插在葡萄内部产生的切口也可以提高葡萄的榨汁效果，同时挤压板41向左移动时，活动榨汁板4的内凹面还会在推动葡萄时实现对葡萄的成型效果，使得被挤压后的葡萄重新呈现一定的立体状，并且转动设置的挤压板41还可以将葡萄皮向左推动，使其通过葡萄皮出料口13排出。
37.优选的，在本实施例中，活动榨汁板4内部被掏空且左侧呈开口状，活动榨汁板4内部设置有振板42，振板42左侧与设备本体1固定，底部固定有多根撞击条一421，撞击条一421右侧设置有与之相适配的固定块43，固定块43底部与活动榨汁板4内壁底部固定；通过设置振板42可以利用活动榨汁板4的移动来使得撞击条一421撞击固定块43，以使得固定块43和活动榨汁板4产生相应的振动，该振动可以不仅可以提高挤压板41对葡萄的挤压效果，并且还可以促使附着在活动榨汁板4上的葡萄皮或葡萄汁脱落，防止附着在活动榨汁板4上的葡萄皮或葡萄汁对榨汁效果产生影响。
38.优选的，在本实施例中，活动榨汁板4靠近进料斗3一侧底部通过连接板固定有推动弧形块44，推动弧形块44底部为凸出弧面且中心处与配合弧形块621中心处顶部接触，配合弧形块621顶部为凸出弧面且底部与安装板62固定，安装板62铰接安装在设备本体1内部且安装板62底部通过弹片7与设备本体1内壁连接，每两根倾斜筛选条61之间的空隙内部设置有顶出薄片8，顶出薄片8与倾斜导板63固定；通过设置推动弧形块44和配合弧形块621可以利用活动榨汁板4的往复移动来使得倾斜筛选条61进行往复转动，从而可以促进倾斜筛选条61上的葡萄籽滑动，防止葡萄籽在葡萄汁的黏性作用下附着在倾斜筛选条61上，同时顶出薄片8可以在倾斜筛选条61转动时进一步促进葡萄籽脱离倾斜筛选条61，进而提高葡萄籽的排出效果。
39.优选的，在本实施例中，弹片7为弧形状且朝向安装板62的一侧为内凹面，弹片7内
凹面与两块对称设置的推动板71，两块推动板71远离弹片7的一侧均与撞击条二72铰接，撞击条二72与安装板62底部接触；通过设置撞击条二72可以在弹片7被挤压时实现对安装板62的撞击，该撞击所产生的振动通过配合弧形块621、推动弧形块44传递至活动榨汁板4上，以实现活动榨汁板4在竖直方向上的振动，与撞击条一421和固定块43撞击所产生的水平方向的振动相配合可以提高挤压板41的振动效果。
40.优选的，在本实施例中，弹片7外凸面中心处与活动板73顶部固定，活动板73底部与铰接板一74一端铰接，铰接板一74另一端与活动条75铰接，活动条75靠近倾斜导板63一侧与铰接板二76一端铰接，铰接板二76另一端与倾斜导板63铰接，活动条75靠近葡萄汁出料口11的一侧固定有多根疏通条751；通过设置疏通条751可以利用弹片7被挤压时凸起侧的推力在葡萄汁出料口11内部往复移动，从而可以对葡萄汁出料口11内部起到疏通效果，防止葡萄榨汁过程中其内部的植物纤维附着在葡萄汁出料口11处导致葡萄汁排出速度受到影响。
41.工作原理：将葡萄通过进料斗3加入设备本体1内部，葡萄会在进料斗3的倾斜作用下滚动并停留在固定榨汁板2顶部的两个挤压板41之间处，此时打开液压驱动往复装置5的开关，液压驱动往复装置5输出轴带动活动榨汁板4进行左右往复运动，挤压板41向右移动时会被葡萄推动转动直至其左侧的凸出部分与活动榨汁板4底部接触，此后挤压板41会推动葡萄移动，当葡萄移动至固定榨汁板2的筛孔处时会卡在筛孔内部，挤压板41继续向右移动会使得弧形片411插进葡萄内部并且对葡萄进行挤压，挤压后的葡萄汁会通过筛孔下降，葡萄皮会停留在固定榨汁板2顶部，防止葡萄皮对葡萄汁口感产生影响，挤压板41向左移动时，挤压板41在惯性的作用下复位并且其内凹面会推动葡萄皮卷起，并呈现立体状，后续会被挤压板41再次挤压，当葡萄残渣无法被榨出果汁时，其仅剩葡萄皮部分且厚度较小，挤压板41向右移动时不会对葡萄皮产生挤压效果，挤压板41向左移动时还会推动葡萄皮向左移动并移动至下一个挤压板41的挤压区域，多个挤压板41的以次推动下可以使得葡萄皮逐渐移动至葡萄皮出料口13处并通过葡萄皮出料口13排出，并且在此期间持续对固定榨汁板2最右侧部分顶部添加新鲜葡萄即可；
42.挤压板41对葡萄的挤压和推动过程中，葡萄汁和部分葡萄籽通过固定榨汁板2上的筛孔下降，葡萄汁穿过两根倾斜筛选条61之间的缝隙并下降至倾斜导板63顶部，再在倾斜导板63的导向作用下从葡萄汁出料口11排出，葡萄籽被两根倾斜筛选条61之间的缝隙阻挡，并且会被倾斜状的倾斜筛选条61导向至葡萄籽出料口12处排出；活动榨汁板4左右往复移动时，推动弧形块44会不断的挤压和脱离配合弧形块621，使得安装板62和倾斜筛选条61呈现周期性的摆动并挤压弹片7，倾斜筛选条61摆动时可以使得倾斜筛选条61上的葡萄籽短暂脱离倾斜筛选条61，可以降低葡萄籽移动时的阻力，同时倾斜筛选条61摆动时顶出薄片8还在两根倾斜筛选条61之间的缝隙处移动，从而可以进一步提高葡萄籽脱离倾斜筛选条61；
43.活动榨汁板4向左运动时，43随活动榨汁板4向左运动，直至固定块43与撞击条一421产生碰撞，该碰撞会产生水平方向的振动，以促进挤压板41上的葡萄皮和葡萄汁脱落；弹片7被挤压时，弹片7两端距离减小，从而会推动两块推动板71转动，两块推动板71转动过程中其形成的锐角夹角不断减小，因此推动板71另一端会带动撞击条二72脱离弹片7，直至撞击条二72与安装板62撞击，由于此时推动弧形块44刚好与配合弧形块621接触，所以该撞
击所产生的竖直方向的振动会通过配合弧形块621和推动弧形块44传递至活动榨汁板4上，以提高挤压板41的振动效果；弹片7被挤压时其底部会推动活动板73向下移动，活动板73底端与铰接板二76底端之间距离减小，所以铰接板一74和铰接板二76连接处会推动活动条75和疏通条751向葡萄汁出料口11移动，疏通条751在葡萄汁出料口11内部的往复移动可以推动葡萄汁出料口11内部的植物纤维排出。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。