整形装置及换热器生产线的制作方法

1.本发明涉及换热器生产领域，具体而言，涉及一种整形装置及换热器生产线。


背景技术：

2.在传统的两器胀管过程中，两器从翅片到穿管成形，未对管口进行整形，铜管管口容易出现变形，缩口等情况；其中，在卧式胀管机流水线的胀管工位前，铜管在切割过程中会出现缩口，变形的问题。进而，胀球在进入铜管管口时，因为铜管管口出现变形等情况，导致胀球无法顺利进入铜管内部，从而时常有打管的现象发生，导致生产的两器管口严重变形，从而使得两器报废，打管严重时，胀杆，胀球等配件也出现报废的情况，导致成本大大增加，且设备维修时间长，维修强度大，大大影响设备生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种整形装置及换热器生产线，以解决现有技术中的由于铜管管口变形导致在胀管过程中时常有打管现象发生的问题。
4.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种整形装置，用于对工件的管口进行整形，整形装置包括整形机构，整形机构包括：安装件；固定套，与安装件连接，固定套形成第一通孔，第一通孔具有相对设置的第一开口和第二开口，以使工件的至少部分通过第一开口插设在第一通孔内，以使管口位于第一通孔内；扩口器，与安装件连接且沿第一通孔的延伸方向作直线往复运动，以通过第二开口插入第一通孔内的管口内，以对管口进行整形。
5.进一步地，工件具有整形位置，在工件处于整形位置时，工件的至少部分插设在第一通孔内，管口位于第一通孔内；整形装置还包括：安装架，安装件设置于安装架；输送件，与安装架连接且相对安装架沿第一通孔的延伸方向作往复直线移动，以将工件输送至整形位置。
6.进一步地，整形机构与输送件相对设置，安装件相对安装架沿第一通孔的延伸方向作往复直线移动。
7.进一步地，整形装置还包括：定位机构，与安装架连接，定位机构设置在输送件和整形机构之间，定位机构具有定位通道，定位通道在由输送件至整形机构的方向上延伸，定位通道的宽度可调节地设置，以使工件定位在定位通道内并沿定位通道的延伸方向移动。
8.进一步地，定位机构包括止挡件和定位件，定位件与止挡件相对设置以形成定位通道，定位件沿朝向或远离止挡件的方向可移动地设置。
9.进一步地，定位机构还包括支撑板，支撑板与安装架连接，止挡件和定位件均设置于支撑板；整形装置还包括：输送线，与安装架连接且设置在整形机构和输送件之间，输送线用于输送工件；输送线可升降地设置，在输送线将工件输送至第一预设位置后使输送线下降，以使支撑板支撑工件；并在工件完成整形后使输送线上升，以使工件脱离支撑板；其中，第一预设位置和整形位置沿定位通道的延伸方向间隔设置；其中，止挡件和定位件沿输
送线的输送方向相对设置；止挡件可升降地设置，以在位于输送线上方时止挡工件，以将工件止挡在第一预设位置，并在位于输送线下方时避让工件。
10.进一步地，工件具有整形位置，在工件处于整形位置时，工件的至少部分插设在第一通孔内，管口位于第一通孔内；整形装置还包括：第一夹板；第二夹板，与第一夹板相对设置，第二夹板沿朝向或远离第一夹板的方向可移动地设置，以夹紧或释放位于整形位置的工件。
11.进一步地，整形装置还包括：安装架，第一夹板与安装架连接；第二夹板与安装件连接且位于第一夹板的上方，第二夹板沿竖直方向作往复直线运动。
12.进一步地，整形装置还包括：第一安装板，与安装件连接，固定套设置于第一安装板；其中，固定套为多个，多个固定套间隔设置在第一安装板上。
13.进一步地，整形装置还包括：第二安装板，与安装件连接且相对安装件沿第一通孔的延伸方向作直线往复运动，扩口器设置于第二安装板；其中，扩口器为多个，多个扩口器与多个固定套一一对应地设置，以在第二安装板朝向第一安装板移动时使各个扩口器插在相应的固定套内。
14.进一步地第一通孔包括第一孔段和第二孔段，第一孔段为锥形孔，锥形孔的小径段形成第一开口，锥形孔的大径端与第二孔段的第一端连接，第二孔段的第二端形成第二开口；和/或，扩口器包括扩口部，扩口部为锥形结构，锥形结构的大径端、锥形结构的小径端在由第二开口至第一开口的方向上依次设置。
15.根据本发明的另一方面，提供了一种换热器生产线，包括整形装置和胀管机，整形装置位于胀管机的上游，整形装置对换热器的管口整形后将换热器输送至胀管机，其中，整形装置为上述的整形装置。
16.本发明的整形装置用于对管件的管口进行整形；其中，整形可以解决管口出现的变形以及管口缩口等问题；整形装置包括整形机构，整形机构包括安装件、固定套和扩口器，在整形机构对管口进行整形时，管件的管口通过固定套的第一开口插入固定套的第一通孔内；然后扩口器朝向第一通孔移动并通过第二开口插入第一通孔内，并在移动过程中插入管件的管口内，以使管口在扩口器和固定套之间的挤压下发生形变，以解决管口出现的变形即管口缩口等问题，进而，避免胀管机胀管时发生打管的现象，避免生产的换热器的管口严重变形，从而使得换热器报废以及打管严重时，胀杆、胀球等配件也出现报废的情况，降低生产成本，降低设备维修时间与维修强度，提高设备生产效率。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本发明的整形装置的实施例的轴测图；
19.图2示出了根据本发明的整形装置的实施例的俯视图；
20.图3示出了根据本发明的整形装置的实施例的正视图；
21.图4示出了根据本发明的整形装置的实施例的侧视图；
22.图5示出了根据本发明的整形装置的整形机构的轴测图；
23.图6示出了根据本发明的整形装置的整形机构的正视图；
24.图7示出了根据本发明的整形装置的整形机构的侧视图；
25.图8示出了根据本发明的整形装置的整形机构的俯视图；
26.图9示出了图8中的整形装置的整形机构的a
‑
a截面处的剖视图；
27.图10示出了根据本发明的整形装置的固定套和扩口部的轴测图；
28.图11示出了根据本发明的整形装置的固定套的剖视图；
29.图12示出了根据本发明的整形装置的输送件的轴测图；
30.图13示出了根据本发明的整形装置的定位机构的轴测图；
31.图14示出了根据本发明的整形装置的定位机构的俯视图；
32.图15示出了根据本发明的整形装置的定位机构的正视图；
33.图16示出了根据本发明的整形装置的定位机构的侧视图。
34.其中，上述附图包括以下附图标记：
35.10、安装件；20、固定套；21、第一通孔；211、第一开口；212、第二开口；213、第一孔段；214、第二孔段；22、缺口；23、第二通孔；30、扩口器；31、扩口部；40、定位机构；41、止挡件；42、定位件；43、支撑板；50、输送件；51、推板；52、接收座；521、凹槽；60、安装架；70、输送线；80、第一夹板；90、第二夹板；100、第一安装板；110、第二安装板；120、第一驱动件；130、第二驱动件；140、第三驱动件；150、第四驱动件；160、第五驱动件；170、导向杆；180、导向套；190、第六驱动件；
36.1、工件；2、管口；3、管件。
具体实施方式
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
38.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
40.本发明提供了一种整形装置，请参考图1至图16，用于对工件1的管口2进行整形，整形装置包括整形机构，整形机构包括：安装件10；固定套20，与安装件10连接，固定套20形成第一通孔21，第一通孔21具有相对设置的第一开口211和第二开口212，以使工件1的至少部分通过第一开口211插设在第一通孔21内，以使管口2位于第一通孔21内；扩口器30，与安装件10连接且沿第一通孔21的延伸方向作直线往复运动，以通过第二开口212插入第一通孔21内的管口2内，以对管口2进行整形。
41.本发明的整形装置用于对管件3的管口2进行整形；其中，整形可以解决管口2出现的变形以及管口2缩口等问题；整形装置包括整形机构，整形机构包括安装件10、固定套20和扩口器30，在整形机构对管口2进行整形时，管件3的管口2通过固定套20的第一开口211插入固定套20的第一通孔21内；然后扩口器30朝向第一通孔21移动并通过第二开口212插
入第一通孔21内，并在移动过程中插入管件3的管口2内，以使管口2在扩口器30和固定套20之间的挤压下发生形变，以解决管口2出现的变形即管口2缩口等问题，进而，避免胀管机胀管时发生打管的现象，避免生产的换热器的管口2严重变形，从而使得换热器报废以及打管严重时，胀杆、胀球等配件也出现报废的情况，降低生产成本，降低设备维修时间与维修强度，提高设备生产效率。
42.具体地，工件1包括管件3，管件3具有管口2，整形机构对管口2进行整形。可选地，工件1为换热器，更具体地，工件1可以为空调的两器，即蒸发器、冷凝器。
43.在本实施例中，工件1具有整形位置，在工件1处于整形位置时，工件1的至少部分插设在第一通孔21内，管口2位于第一通孔21内。具体地，扩口器30在工件1处于整形位置时插入工件1的管口2内。
44.在本实施例中，整形装置还包括：安装架60，安装件10设置于安装架60；输送件50，与安装架60连接且相对安装架60沿第一通孔21的延伸方向作往复直线移动，以将工件1输送至整形位置。这样的设置便于将工件1输送至整形位置，提高自动化水平。
45.具体地，工件1包括管件3，管件3为u型管，u型管的一端形成管口2，u型管的另一端具有u型管段；输送件50包括推板51和设置在推板51上的接收座52，接收座52具有与u型管段的形状相适配的凹槽521，以在推板51推送工件1时使u型管段位于凹槽521内。这样的设置避免推板51推动工件1时造成u型管的变形，避免损坏u型管。
46.具体地，整形机构还包括第一驱动件120，第一驱动件120设置于安装架60，第一驱动件120与推板51连接，以带动推板51作往复直线运动。
47.可选地，第一驱动件120为气缸。
48.具体地，推板51上设置有多个接收座52，多个接收座52间隔设置在推板51上，这样的设置可以使得多个接收座52对工件1的多个u型管进行一一对应地推动。
49.在本实施例中，整形机构与输送件50相对设置，安装件10相对安装架60沿第一通孔21的延伸方向作往复直线移动。这样的设置可以在对管口2完成整形操作后，使固定套20与工件1分离，便于后续将工件1输送至下一个生产工位。
50.具体地，整形装置还包括第四驱动件150，第四驱动件150设置在安装架60上且与安装件10连接，以带动整个整形机构沿第一通孔21的延伸方向作往复直线移动。
51.可选地，第四驱动件150为气缸。
52.在本实施例中，整形装置还包括：定位机构40，与安装架60连接，定位机构40设置在输送件50和整形机构之间，定位机构40具有定位通道，定位通道在由输送件50至整形机构的方向上延伸，定位通道的宽度可调节地设置，以使工件1定位在定位通道内并沿定位通道的延伸方向移动。这样的设置起到了对工件1的定位作用，避免在输送件50推动工件1的过程中发生偏移。
53.在本实施例中，定位机构40包括止挡件41和定位件42，定位件42与止挡件41相对设置以形成定位通道，定位件42沿朝向或远离止挡件41的方向可移动地设置。这样的设置使得定位机构40可以适用于不同尺寸的工件1，以对不同尺寸的工件1进行定位，提高整形装置的适用性。
54.在本实施例中，定位机构40还包括支撑板43，支撑板43与安装架60连接，止挡件41和定位件42均设置于支撑板43。
55.在本实施例中。整形装置还包括：输送线70，与安装架60连接且设置在整形机构和输送件50之间，输送线70用于输送工件1。
56.在本实施例中，输送线70可升降地设置，在输送线70将工件1输送至第一预设位置后使输送线70下降，以使支撑板43支撑工件1；并在工件1完成整形后使输送线70上升，以使工件1脱离支撑板43；其中，第一预设位置和整形位置沿定位通道的延伸方向间隔设置；其中，止挡件41和定位件42沿输送线70的输送方向相对设置；止挡件41可升降地设置，以在位于输送线70上方时止挡工件1，以将工件1止挡在第一预设位置，并在位于输送线70下方时避让工件1。
57.具体地，输送线70位于输送位置以接收上一个生产工位输送来的工件1，并将工件1输送至第一预设位置，此处，止挡件41升起至止挡位置，以将工件1止挡在第一预设位置；然后输送线70由输送位置下降至第一避让位置，输送线70上的工件1落至支撑板43上以使支撑板43支撑工件1，此时，定位件42沿朝向止挡件41的方向移动，以使工件1定位在定位件42和止挡件41之间形成的定位通道内；然后输送件50将第一预设位置处的工件1推送至整形位置，以使整形机构对工件1的管口2进行整形。整形完成后，输送件50回复至初始位置，整形机构回复至处置位置，定位件42沿远离止挡件41的方向移动，输送线70由第一避让位置上升至输送位置，止挡件41由止挡位置下降至第二避让位置，以使工件1由输送线70输送至胀管机。
58.具体地，输送线70包括间隔设置的第一皮带线和第二皮带线，第一皮带线和第二皮带线平行设置且输送方向相同，定位机构40设置在第一皮带线和第二皮带线之间。
59.具体地，定位机构40还包括第二驱动件130，第二驱动件130与止挡件41连接，以带动止挡件41沿竖直方向移动，以在止挡位置和第二避让位置之间移动。
60.具体地，定位机构40还包括第三驱动件140，第三驱动件140与定位件42连接，以带动定位件42移动。
61.可选地，第二驱动件130和第三驱动件140均为气缸。
62.在本实施例中，工件1具有整形位置，在工件1处于整形位置时，工件1的至少部分插设在第一通孔21内，管口2位于第一通孔21内；整形装置还包括：第一夹板80；第二夹板90，与第一夹板80相对设置，第二夹板90沿朝向或远离第一夹板80的方向可移动地设置，以夹紧或释放位于整形位置的工件1。这样的设置可以在整形时避免工件1窜动，起到固定工件1的作用。
63.在本实施例中，整形装置还包括：安装架60，第一夹板80与安装架60连接；第二夹板90与安装件10连接且位于第一夹板80的上方，第二夹板90沿竖直方向作往复直线运动。这样的设置可以对工件1在竖直方向上进行固定。
64.具体地，第一通孔21沿第一预设方向延伸；输送线70的输送方向为第二预设方向；其中，第一预设方向与第二预设方向相垂直设置，第一预设方向和第二预设方向均为水平方向。
65.在本实施例中，整形装置还包括：第一安装板100，与安装件10连接，固定套20设置于第一安装板100；其中，固定套20为多个，多个固定套20间隔设置在第一安装板100上。这样的设置可以对工件1的多个管口2进行整形操作。
66.在本实施例中，整形装置还包括：第二安装板110，与安装件10连接且相对安装件
10沿第一通孔21的延伸方向作直线往复运动，扩口器30设置于第二安装板110；其中，扩口器30为多个，多个扩口器30与多个固定套20一一对应地设置，以在第二安装板110朝向第一安装板100移动时使各个扩口器30插在相应的固定套20内。这样的设置可以对工件1的多个管口2进行整形操作。
67.具体地，整形机构还包括第五驱动件160，第五驱动件160设置在安装件10上且与第二安装板110连接，以带动第二安装板110沿朝向或远离第一安装板100的方向移动，以使扩口器30插入固定套20或从固定套20中移出。
68.具体地，安装件10和第一安装板100之间设置有导向杆170，导向杆170的第一端与第一安装板100连接，导向杆170的第二端与安装件10连接，第二安装板110上设置有导向套180，导向套180套设在导向杆170上，以使导向套180沿导向杆170移动。这样的设置起到了对第二安装板110的导向作用。
69.可选地，导向套180为直线轴承。
70.具体地，安装件10上设置有第六驱动件190，第六驱动件190与第二夹板90连接，以带动第二夹板90沿竖直方向移动。
71.可选地，第五驱动件160和第六驱动件190均为气缸。
72.在本实施例中，第一通孔21包括第一孔段213和第二孔段214，第一孔段213为锥形孔，锥形孔的小径段形成第一开口211，锥形孔的大径端与第二孔段214的第一端连接，第二孔段214的第二端形成第二开口212；和/或，扩口器30包括扩口部31，扩口部31为锥形结构，锥形结构的大径端、锥形结构的小径端在由第二开口212至第一开口211的方向上依次设置。这样的设置可以便于工件1的管件3的管口2插入固定套20内，且便于扩口部31插入管口2内对管口2整形。
73.具体实施时，第一孔段213为导向段，纠正管口位置偏差，使管口顺利到达第二孔段214完成定位。
74.具体地，固定套20形成锥形孔的小径端的一端设置有缺口22；可选地，缺口22为多个，多个缺口22沿固定套20的周向间隔设置。
75.具体实施时，缺口22是用于使特制的薄片型扳手卡进，用于安装拆卸固定套20。
76.具体地，第一孔段213和第二孔段214的连接处的孔壁上设置有第二通孔23，该第二通孔23由第一通孔21延伸至固定套20的外壁上。可选地，第二通孔23为多个，多个第二通孔23沿固定套20的周向间隔设置。
77.具体实施时，第二通孔23是预防缺口22崩裂了，不便于拆卸，该第二通孔23可以使可伸小圆杆型扳手的部分结构插入，以便于安装拆卸固定套20。
78.需要说明的是，上述实施例中的多个包括两个的情况。
79.本发明还提供了一种换热器生产线，包括整形装置和胀管机，整形装置位于胀管机的上游，整形装置对换热器的管口2整形后将换热器输送至胀管机，其中，整形装置为上述实施例中的整形装置。
80.本技术解决的技术问题：在卧式胀管机流水线胀管工位前段，增加一个管口2整形工位，通过管口2整形解决铜管在切割过程中的缩口，变形问题，适度的增大两器管口2的直径，在胀管过程中，降低胀杆打管的概率，从而降低两器及设备配件的报废，提高质量的稳定性。
81.本技术的有益效果：能保证在不影响两器生产质量的前提下，减少打管问题，保证设备高效生产，能够大大提高了设备的稳定性，减少不必要的设备维修时间，减少机修同事的劳动强度；能降低两器报废率，减少企业无效浪费，另外通过减少打管问题，从而减少胀杆，胀球，夹爪等配件的消耗，提高配件使用寿命。
82.整形装置的具体工作原理如下：当两器(即冷凝器和蒸发器)从上道工序通过流水线来到整形装置后，止挡件41在第二驱动件130推动下升起，将两器固定在第一预设位置，第三驱动件140推动定位件42将两器夹紧，保证第二预设方向上固定。第四驱动件150推动整形机构前进。第一驱动件120推动输送件50前进，从而接收座52推动两器进入固定套20内部，到达整形位置。第五驱动件160推动第二安装板110前进，第二安装板110在导向套180和导向杆170的作用下沿第一预设方向移动。扩口器30在第二安装板110的带动下也继续往前运动。扩口器30首先会与两器的管口2接触，之后随着扩口器30继续前进，两器管口2会整形并且逐渐扩大加深。直至扩口器30运动到最终整形位置完成整形。
83.本技术通过管口2整形解决铜管在切割过程中的缩口，变形问题，适度的增大两器管口2的直径，在胀管过程中，降低胀杆打管的概率，从而降低两器及设备配件的报废，提高质量的稳定性。
84.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
85.本发明的整形装置用于对管件3的管口2进行整形；其中，整形可以解决管口2出现的变形以及管口2缩口等问题；整形装置包括整形机构，整形机构包括安装件10、固定套20和扩口器30，在整形机构对管口2进行整形时，管件3的管口2通过固定套20的第一开口211插入固定套20的第一通孔21内；然后扩口器30朝向第一通孔21移动并通过第二开口212插入第一通孔21内，并在移动过程中插入管件3的管口2内，以使管口2在扩口器30和固定套20之间的挤压下发生形变，以解决管口2出现的变形即管口2缩口等问题，进而，避免胀管机胀管时发生打管的现象，避免生产的换热器的管口2严重变形，从而使得换热器报废以及打管严重时，胀杆、胀球等配件也出现报废的情况，降低生产成本，降低设备维修时间与维修强度，提高设备生产效率。
86.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
87.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并
且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
88.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。