一种土木建材用钢板裁切装置

1.本发明涉及金属加工技术领域，具体是涉及一种土木建材用钢板裁切装置。


背景技术：

2.土木建筑材料是土木工程所用材料及制品的统称，简称建筑材料，土木建材的发展与土木工程的发展是密切相关的，按性质可分为建筑用非金属材料、建筑用金属材料、有机材料，以及由两种以上材料组成的复合材料等。
3.其中钢板型材是建筑施工中使用量较大的一种材料，建筑施工领域所用的钢板裁切方法普遍包含火焰切割法、激光切割法、线切割法、剪板机切割法以及超高压水切割法等多种裁切手段。
4.在对钢板进行裁切的过程中，对于一些不规则的板材，以及一些角度较为刁钻的切割需求，现有的裁切设备很难满足快速裁切的需求。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种土木建材用钢板裁切装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木建材用钢板裁切装置，包括支撑框架，所述裁切装置还包括：导向流道，环向布设于所述支撑框架顶部；裁切机架，对称安装在所述导向流道的轴心上，且两端均与所述导向流道滑动配合；承料托板，位于所述导向流道内部，与所述支撑框架活动装配相连；以及连动机构，一端布设于所述导向流道中，另一端连接在所述承料托板上，通过裁切机架在导向流道上的运动，控制所述承料托板的翻转；所述裁切机架中部装配有电磁吸盘，用于配合所述承料托板固定待加工的钢板。
7.作为本发明进一步的方案，所述裁切机架包括：梁架，布设于所述导向流道上方；裁切模块，滑动布设于所述梁架中部，用于裁切钢板；以及弹性限位支架，布设于所述梁架两端，用于弹性限位支撑所述梁架。
8.作为本发明进一步的方案，所述弹性限位支架包括：滑动块；滑动装配于所述导向流道中，用于驱动所述连动机构运动；弹性连接件，连接所述滑动块和所述梁架，用于弹性支撑所述梁架；以及弹性臂，一端通过弹性悬挂件与所述梁架弹性相接，另一端通过限位轮与所述支撑框架外部的外槽道滑动配合。
9.作为本发明进一步的方案，所述承料托板包括：托板主体，一端与所述支撑框架转动相接，用于承托钢板；以及
弹性滚珠，布设于所述托板主体表面上，朝向钢板所在一侧设置，用于弹性支撑钢板的滑动。
10.作为本发明进一步的方案，所述连动机构包括连动驱动单元以及连动执行单元，所述连动执行单元由连动驱动单元驱动。
11.作为本发明进一步的方案，所述连动驱动单元包括：顶出件，活动插设于所述导向流道中，与所述滑动块滑动摩擦；连接件，布设于所述支撑框架内部，与所述顶出件固定相连；以及弹性件，弹性连接所述顶出件与所述支撑框架。
12.作为本发明进一步的方案，所述连动执行单元包括：滑动件，滑动布设于所述支撑框架的内壁上，与所述连接件装配相连；以及连杆，一端与所述托板主体活动装配相连，另一端与所述滑动件活动相接。
13.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过转动布设于支撑框架上的裁切机架，以及可活动翻转的承料托板，能够快速对钢板进行多角度的裁切，同时利用电磁吸盘配合承料托板对钢板进行夹紧固定，具有便捷高效的裁切能力。
14.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
15.图1为本发明的一种实施例中提供的土木建材用钢板裁切装置的立体结构示意图。
16.图2为本发明的一种实施例中提供的土木建材用钢板裁切装置中图示标记a的结构示意图。
17.图3为本发明的一种实施例中提供的土木建材用钢板裁切装置中连动机构的侧面结构示意图。
18.图4为本发明的一种实施例中提供的土木建材用钢板裁切装置中弹性连接件的结构示意图。
19.图5为本发明的一种实施例中提供的土木建材用钢板裁切装置的俯视图。
20.图6为本发明的一种实施例中提供的土木建材用钢板裁切装置中支撑框架的立体示意图。
21.附图标记：1
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支撑框架、2
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导向流道、3
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滚珠槽、4
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顶出件、5
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固定滚珠、6
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托板主体、7
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弹性滚珠、8
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弹性件、9
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连接件、10
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滑动件、11
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连杆、12
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梁架、13
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电磁吸盘、14
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滑动块、15
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外槽道、16
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弹性臂、17
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限位轮、18
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弹性悬挂件、19
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导杆、20
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支撑件、21
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滑动槽、22
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裁切模块。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
24.如图1
‑
5所示，本发明的一种实施例中的土木建材用钢板裁切装置，包括支撑框架1，所述裁切装置还包括：导向流道2，环向布设于所述支撑框架顶部；裁切机架，对称安装在所述导向流道的轴心上，且两端均与所述导向流道2滑动配合；承料托板，位于所述导向流道2内部，与所述支撑框架1活动装配相连；以及连动机构，一端布设于所述导向流道2中，另一端连接在所述承料托板上，通过裁切机架在导向流道2上的运动，控制所述承料托板的翻转；所述裁切机架中部装配有电磁吸盘13，用于配合所述承料托板固定待加工的钢板；所述承料托板采用铁磁性材料。
25.本实施例在实际应用时，当需要对钢板进行裁切时，将钢板置于所述支撑框架1上后，使钢板承托在承料托板上，此时通过转动所述裁切机架，可快速移动所述裁切机架至待裁切的位置，同时位于钢板下方的承料托板跟随所述裁切机架同步转动运动，避免在裁切过程中误切钢板底部的承料托板，当裁切机架移动至待裁切的区域后，位于裁切机架两侧的电磁吸盘13在通电后对钢板以及承料托板产生磁性吸附力，将钢板吸附在电磁吸盘13底部的同时吸附承料托板，使得钢板夹紧在电磁吸盘13和承料托板之间，便于快速进行裁切动作，具有优良的快速定位裁切功能。
26.在本实施例中的一种情况中，所述承料托板限位安装在所述支撑框架1中，用于对钢板进行承托，且考虑到需要与所述电磁吸盘13产生磁性作用力，因此所述承料托板的材料优选抗弯曲、抗剪切性能较好的铁磁性材料。
27.如图1和2所示，在本实施例的一种优选实施例中，所述裁切机架包括：梁架12，布设于所述导向流道2上方；裁切模块22，滑动布设于所述梁架12中部，用于裁切钢板；以及弹性限位支架，布设于所述梁架12两端，用于弹性限位支撑所述梁架12。
28.本实施例在实际应用时，所述梁架12布设于所述导向流道轴心位置处，确保所述裁切模块二22所在直线上的承料托板能够对应转动。
29.在本实施例中的一种情况中，所述裁切模块22可安装火焰切割端头、激光切割端头、线切割端头以及等离子切割端头等多种裁切端头，此处不进行具体的限定。
30.如图1、2和4所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述弹性限位支架包括：滑动块14；滑动装配于所述导向流道2中，用于驱动所述连动机构运动；弹性连接件，连接所述滑动块14和所述梁架12，用于弹性支撑所述梁架12；以及弹性臂16，一端通过弹性悬挂件18与所述梁架12弹性相接，另一端通过限位轮17与所述支撑框架1外部的外槽道15滑动配合；梁架12与所述滑动块14之间通过导杆19滑动连接，且导杆19外部套设有支撑件20。
31.本实施例在实际应用时，所述滑动块14呈弧状设置，且与所述导向流道2滑动匹配设置，当梁架12在电磁吸盘13的磁力下与钢板和承料托板磁性相吸时，由于滑动块14底部与导向流道2卡嵌配合，因此梁架12在磁力作用下压动所述支撑件20，使得裁切机架整体位移，并且在电磁吸盘13关闭后，能够在支撑件20的作用力下重新复位。
32.在本实施例中的一种情况中，所述滑动块14的两端均设有圆角，在滑移过程中与所述的顶出件4不形成干涉，确保所述裁切机架的正常运动。
33.如图1和3所示，在发明的一种优选实施例中，所述承料托板包括：托板主体6，一端与所述支撑框架1转动相接，用于承托钢板；以及弹性滚珠7，布设于所述托板主体6表面上，
朝向钢板所在一侧设置，用于弹性支撑钢板。
34.本实施例在实际应用时，所述托板主体6上的弹性滚珠7配合所述支撑框架1上的固定滚珠5，能够对钢板起到弹性承托的作用，使钢板在支撑框架1上能够灵活的转向以及滑动，便于配合所述裁切机架进行钢板的切割。
35.在本实施例中的一种情况中，所述弹性滚珠7在电磁吸盘13启动后，由于受到磁性作用力的压动，缩回至托板主体6内部，防止钢板在承料托板上发生翘动。
36.如图1所示，在发明的一种优选实施例中，所述连动机构包括连动驱动单元以及连动执行单元，所述连动执行单元由连动驱动单元驱动。
37.在本实施例中的一种情况中，所述连动机构可采用连杆式、液压式以及电驱动式等多种连动结构，只要能够通过所述滑动块14的滑动驱动所述承料托板的运动即可，此处考虑到设备的制造成本以及承料托板的数量，因此优选采用连杆式的连动结构。
38.如图1和3所示，在发明的一种优选实施例中，所述连动驱动单元包括：顶出件4，活动插设于所述导向流道2中，与所述滑动块14滑动摩擦；连接件9，布设于所述支撑框架1内部，与所述顶出件4固定相连；以及弹性件8，弹性连接所述顶出件4与所述支撑框架1。
39.本实施例在实际应用时，当滑动块14在所述导向流道2中滑动时，在重力作用下滑动块14将顶出件4尾部所连接的连接件9沿着限位方向压动，且在连接件9位移的过程中，装配于所述顶出件4和所述导向流道2之间的弹性件8被压缩蓄能，使得所述连接件9在位移方向上的活动范围存在固定的阈值，便于通过所述连动执行单元调节所述翻盖组件的运动。
40.在本实施例中的一种情况中，所述顶出件4上所受的压力消失后，随即在弹性件8的弹性作用力下恢复初始状态，且在初始状态下顶出件4的顶部仍位于所述导向流道2内，避免对移动钢板产生阻碍。
41.在本实施例的一种情况下，所述顶出件4可采用弹性件8进行弹性复位，在此处也可采用例如液压驱动以及电驱动等，只要能够满足所述顶出件4的弹性复位即可。
42.如图3所示，在发明的一种优选实施例中，所述连动执行单元包括：滑动件10，滑动布设于所述支撑框架1的内壁上，与所述连接件9装配相连；以及连杆11，一端与所述托板主体6活动装配相连，另一端与所述滑动件10活动相接。
43.本实施例在实际应用时，当所述连接件9在所述支撑框架1中滑动时，装配连接于所述连接件9上的滑动件10在滑动过程中通过连杆11带动所述托板主体6在支撑框架1中转动，且所述托板主体6在上下转动的过程中均存在活动限位。
44.在本实施例中，当把钢板滑动放置于托板主体6上后，此时通过转动所述裁切机架，可快速移动所述裁切机架至待裁切的位置，同时位于钢板下方的承料托板跟随裁切机架同步转动，避免在裁切过程中误切钢板底部的托板主体6，当裁切机架移动至待裁切的区域后，位于裁切机架两侧的电磁吸盘13在通电后对钢板以及托板主体6产生磁吸作用力，由于滑动块14底部与导向流道2卡嵌配合，因此梁架12在磁力作用下压动所述支撑件20，使得裁切机架整体位移，将钢板夹紧在裁切机架和承料托板之间，能够快速定位并进行裁切动作。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要
说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。