一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置的制作方法

1.本发明属于太阳能光伏组件技术领域，具体是涉及一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置。


背景技术：

2.光伏焊带是光伏板中的重要组成部分，不同横截面的焊带会有不同的发电效果，生产过程中会有变更焊带横截面形状而更换模滚轮的情况。当前市面上的拉丝装置在更换模滚轮时往往需要大量时间，会因此对生产效率产生较大影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于提供一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置。
4.本发明所采用的的技术方案如下：
5.一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置，包括底座、放卷机构、张紧机构、顺线机构和收卷机构，其特征在于：还包括成型机构，所述成型机构包括成型底座、成型背板、模滚轮u形架、模滚轮、挤压滚轮u形架、挤压滚轮和限位柱，所述成型底座设置在所述底座一侧，所述成型背板设置在所述成型底座上方，所述模滚轮u形架设置在所述成型背板前方，所述模滚轮设置在所述模滚轮u形架内部，所述挤压滚轮u形架设置在所述成型背板前方，所述挤压滚轮设置在所述挤压滚轮u形架内侧，所述限位柱设置在所述成型背板对角两端。
6.优选地：所述成型底座与所述底座通过螺栓连接，所述成型背板与所述成型底座通过螺栓连接，所述模滚轮与所述模滚轮u形架通过轴承连接，所述挤压滚轮与所述挤压滚轮u形架通过轴承连接，所述模滚轮u形架与所述挤压滚轮u形架通过焊接连接，所述挤压滚轮u形架和所述模滚轮u形架对角两端成型有限位孔，所述限位柱成型在成型背板对角两端在所述挤压滚轮u形架和所述模滚轮u形架的限位孔内，所述限位柱前方外侧设置有螺帽将所述模滚轮u形架和所述挤压滚轮u形架固定。
7.优选地：所述放卷机构包括放卷底座、放卷c形架和放卷转轴，所述放卷底座设置在所述底座一侧，所述放卷c形架设置在所述放卷底座上方，所述放卷转轴设置在所述放卷c形架中部。
8.优选地：所述放卷底座与所述底座通过轴承连接，所述放卷c形架与所述放卷底座通过螺栓连接，所述放卷转轴与所述放卷c形架通过轴承连接。
9.优选地：所述张紧机构包括张紧轮背板、第一张紧轮和第二张紧轮，所述张紧轮背板设置在底座上方，所述第一张紧轮设置在所述张紧轮背板前方，所述第二张紧轮设置在所述张紧轮背板前方在所述第一张紧轮一侧。
10.优选地：所述张紧轮背板与底座通过螺栓连接，所述第一张紧轮与所述张紧轮背板通过轴承连接，所述第二张紧轮与所述张紧轮背板通过轴承连接。
11.优选地：所述顺线机构包括顺线背板、三角固定架、活动滚轮固定架、顺线滚轮和固定螺栓，所述顺线背板设置在所述底座上方，所述三角固定架设置在所述顺线背板前方，
所述活动滚轮固定架设置在所述三角固定架前方，所述活动滚轮固定架内部和所述活动滚轮固定架下方均设置有所述顺线滚轮，所述固定螺栓设置在所述活动滚轮固定架后方内侧。
12.优选地：所述顺线背板与所述底座通过螺栓连接，所述三角固定架与所述顺线背板通过焊接连接，所述活动滚轮固定架与所述顺线滚轮通过轴承连接，所述活动滚轮固定架下方的所述顺线滚轮与所述顺线背板通过轴承连接，所述活动滚轮固定架内部设置有三个所述顺线滚轮，所述活动滚轮固定架下方设置有三个所述顺线滚轮，所述活动滚轮固定架后方成型有限位块与所述三角固定架相配合，所述活动滚轮固定架与所述顺线背板通过所述固定螺栓连接。
13.优选地：所述顺线机构包括顺线背板、推杆固定架、电动推杆、活动滚轮固定架、顺线滚轮、固定螺栓，所述顺线背板设置在所述底座上方与其通过螺栓连接，所述推杆固定架成型在所述顺线背板上方，所述电动推杆的固定部设置在所述推杆固定架下方与其通过螺栓连接，所述活动滚轮固定架设置在所述电动推杆的伸缩部下方与其通过螺纹连接，所述活动滚轮固定架内部设置有所述顺线滚轮并与其通过轴承连接在，所述顺线背板前方设置有所述顺线滚轮并与其通过轴承连接，所述顺线背板前方的所述顺线滚轮在所述活动滚轮固定架内部的所述顺线滚轮下方。
14.优选地：所述收卷机构包括收卷底座、收卷轴固定架、收卷转轴、从动皮带轮、主动皮带轮、皮带、和电机，所述收卷底座设置在所述成型底座远离放卷底座一侧并与其通过螺栓连接，所述收卷轴固定架设置在所述收卷底座上方并与其通过螺栓连接，所述收卷转轴设置在所述收卷轴固定架和收卷底座之间并与其通过轴承连接，所述从动皮带轮设置在所述收卷转轴下方外侧并与其键连接，所述电机设置在所述收卷底座一侧并与其通过螺栓连接，所述主动皮带轮设置在所述电机的输出轴外侧并与其键连接，所述皮带设置在所述从动皮带轮和主动皮带轮的外侧，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮通过所述皮带连接。
15.上述结构中，将所述顺线机构中的所述固定螺栓拧出，然后将活动滚轮固定架向远离所述张紧机构一侧移动后向上取出，铜丝卷在放卷转轴外部，其铜丝卷一头经所述第一张紧轮上方、所述第二张紧轮下方引入到下部所述顺线滚轮上部，再通过所述模滚轮和所述挤压滚轮之间缠绕至所述收卷转轴上，将所述活动滚轮固定架安装到所述三角固定架前方后拧紧所述固定螺栓将所述活动滚轮固定架固定，所述电机运转带动所述主动皮带轮转动，所述主动皮带轮转动带动所述皮带转动，所述皮带带动所述从动皮带轮和所述收卷转轴同步转动，所述收卷转轴转动带动其外部缠绕的铜丝向所述电机一侧运动，运动的铜丝带动所述放卷机构中的所述放卷转轴转动，所述第一张紧轮和所述第二张紧轮将铜丝张紧，铜丝在经过所述顺线机构中时受到横向三组上下所述顺线滚轮的挤压将其拉直然后进入所述收卷机构，所述模滚轮和所述挤压滚轮由铜丝带动而反向转动，不同的所述模滚轮会加压出不同横截面积的焊带，需要生产不同截面的焊带时，将所述限位柱前端的螺帽去除，将一体的所述模滚轮u形架和所述挤压滚轮u形架取出更换，更换完成后重新将所述限位柱前方的螺帽拧紧即可开始引线生产。
16.本发明的有益效果为：相对于常见的焊带拉丝装置，本发明以简单的结构使得可以快速更换模滚轮和挤压滚轮，从而能够快速调整生产线改变焊带的横截面形状，减少因更换模滚轮而停产的时间，提高生产效率。
附图说明
17.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1是本发明所述一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置的实施例1结构示意图；
19.图2是本发明所述一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置的实施例2结构示意图；
20.图3是本发明所述一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置的放卷机构零件示意图；
21.图4是本发明所述一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置的张紧机构零件示意图；
22.图5是本发明所述一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置的顺线机构实施例1爆炸视图；
23.图6是本发明所述一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置的顺线机构实施例2零件示意图；
24.图7是本发明所述一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置的成型机构零件示意图；
25.图8是本发明所述一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置的收卷机构零件示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、底座；2、放卷机构；21、放卷底座；22、放卷c形架；23、放卷转轴；3、张紧机构；31、张紧轮背板；32、第一张紧轮；33、第二张紧轮；4、顺线机构；41、顺线背板；42、三角固定架；43、活动滚轮固定架；44、顺线滚轮；45、固定螺栓；411、推杆固定架；412、电动推杆；5、成型机构；51、成型底座；52、成型背板；53、模滚轮u形架；54、模滚轮；55、挤压滚轮u形架；56、挤压滚轮；57、限位柱；6、收卷机构；61、收卷底座；62、收卷轴固定架；63、收卷转轴；64、从动皮带轮；65、主动皮带轮；66、皮带；67、电机。
具体实施方式
28.下面通过实施例结合附图进一步说明本发明。
29.实施例1
30.如图1、图3、图4、图5、图7、图8所示，一种用于太阳能光伏焊带制造的拉丝装置，包括底座1、放卷机构2、张紧机构3、顺线机构4和收卷机构6，其特征在于：还包括成型机构5，成型机构5包括成型底座51、成型背板52、模滚轮u形架53、模滚轮54、挤压滚轮u形架55、挤压滚轮56和限位柱57，成型底座51设置在底座1一侧，成型背板52设置在成型底座51上方，模滚轮u形架53设置在成型背板52前方，模滚轮54设置在模滚轮u形架53内部，挤压滚轮u形架55设置在成型背板52前方，挤压滚轮56设置在挤压滚轮u形架55内侧，限位柱57设置在成型背板52对角两端，成型背板52用于固定成型底座51，模滚轮u形架53用于固定模滚轮54，挤压滚轮u形架55用于固定挤压滚轮56，限位柱57用于固定模滚轮u形架53和挤压滚轮u形架55，模滚轮54与挤压滚轮56相配合将铜丝挤压成需要的形状；
31.放卷机构2包括放卷底座21、放卷c形架22和放卷转轴23，放卷底座21设置在底座1一侧，放卷c形架22设置在放卷底座21上方，放卷转轴23设置在放卷c形架22中部，放卷底座21用于固定放卷c形架22，放卷c形架22用于固定放卷转轴23并使其可以沿两者的连接轴轴向转动，放卷转轴23用于缠绕铜丝；
32.张紧机构3包括张紧轮背板31、第一张紧轮32和第二张紧轮33，张紧轮背板31设置在底座1上方，第一张紧轮32设置在张紧轮背板31前方，第二张紧轮33设置在张紧轮背板31前方在第一张紧轮32一侧，张紧轮背板31用于固定第一张紧轮32和第二张紧轮33，第一张紧轮32和第二张紧轮33用于张紧铜丝；
33.顺线机构4包括顺线背板41、三角固定架42、活动滚轮固定架43、顺线滚轮44和固定螺栓45，顺线背板41设置在底座1上方，三角固定架42设置在顺线背板41前方，活动滚轮固定架43设置在三角固定架42前方，活动滚轮固定架43内部和活动滚轮固定架43下方均设置有顺线滚轮44，固定螺栓45设置在活动滚轮固定架43后方内侧，顺线背板41用于固定顺线滚轮44、三角固定架42和活动滚轮固定架43，活动滚轮固定架43用于固定顺线滚轮44并可以取下方便安放铜丝，固定螺栓45用于和三角固定架42相配合将活动滚轮固定架43固定在顺线背板41前方；
34.收卷机构6包括收卷底座61、收卷轴固定架62、收卷转轴63、从动皮带轮64、主动皮带轮65、皮带66、和电机67，收卷底座61设置在成型底座51远离放卷底座21一侧，收卷轴固定架62设置在收卷底座61上方，收卷转轴63设置在收卷轴固定架62和收卷底座61之间，从动皮带轮64设置在收卷转轴63下方外侧，电机67设置在收卷底座61一侧，主动皮带轮65设置在电机67的输出轴外侧，皮带66设置在从动皮带轮64和主动皮带轮65的外侧，收卷底座61用于固定收卷轴固定架62，电机67用于带动主动皮带轮65、皮带66和从动皮带轮64运转，从动皮带轮64用于带动收卷转轴63转动，收卷转轴63用于缠绕铜丝并带动铜丝向收卷机构6一侧运动。
35.优选地：放卷底座21与底座1通过轴承连接，放卷c形架22与放卷底座21通过螺栓连接，放卷转轴23与放卷c形架22通过轴承连接；张紧轮背板31与底座1通过螺栓连接，第一张紧轮32与张紧轮背板31通过轴承连接，第二张紧轮33与张紧轮背板31通过轴承连接；顺线背板41与底座1通过螺栓连接，三角固定架42与顺线背板41通过焊接连接，活动滚轮固定架43与顺线滚轮44通过轴承连接，活动滚轮固定架43下方的顺线滚轮44与顺线背板41通过轴承连接，活动滚轮固定架43后方成型有限位块与三角固定架42相配合，活动滚轮固定架43与顺线背板41通过固定螺栓45连接；成型底座51与底座1通过螺栓连接，成型背板52与成型底座51通过螺栓连接，模滚轮54与模滚轮u形架53通过轴承连接，挤压滚轮56与挤压滚轮u形架55通过轴承连接，模滚轮u形架53与挤压滚轮u形架55通过焊接连接，挤压滚轮u形架55和模滚轮u形架53对角两端成型有限位孔，限位柱57成型在成型背板52对角两端在挤压滚轮u形架55和模滚轮u形架53的限位孔内，限位柱57前方外侧设置有螺帽将模滚轮u形架53和挤压滚轮u形架55固定；收卷底座61与成型底座51通过螺栓连接，收卷轴固定架62与收卷底座61通过螺栓连接，收卷转轴63与收卷轴固定架62和收卷底座61通过轴承连接，从动皮带轮64与收卷转轴63键连接，电机67与收卷底座61通过螺栓连接，主动皮带轮65与电机67的输出轴键连接，从动皮带轮64与主动皮带轮65通过皮带66连接。
36.上述结构中，将顺线机构4中的固定螺栓45拧出，然后将活动滚轮固定架43向远离
张紧机构3一侧移动后向上取出，铜丝卷在放卷转轴23外部，其铜丝卷一头经第一张紧轮32上方、第二张紧轮33下方引入到下部顺线滚轮44上部，再通过模滚轮54和挤压滚轮56之间缠绕至收卷转轴63上，将活动滚轮固定架43安装到三角固定架42前方后拧紧固定螺栓45将活动滚轮固定架43固定，电机67运转带动主动皮带轮65转动，主动皮带轮65转动带动皮带66转动，皮带66带动从动皮带轮64和收卷转轴63同步转动，收卷转轴63转动带动其外部缠绕的铜丝向电机67一侧运动，运动的铜丝带动放卷机构2中的放卷转轴23转动，第一张紧轮32和第二张紧轮33将铜丝张紧，铜丝在经过顺线机构4中时受到横向三组上下顺线滚轮44的挤压将其拉直然后进入收卷机构6，模滚轮54和挤压滚轮56由铜丝带动而反向转动，不同的模滚轮54会加压出不同横截面积的焊带，需要生产不同截面的焊带时，将限位柱57前端的螺帽去除，将一体的模滚轮u形架53和挤压滚轮u形架55取出更换，更换完成后重新将限位柱57前方的螺帽拧紧即可开始引线生产。
37.实施例2
38.如图2、图3、图4、图6、图7、图8所示，本实施例与实施例1的区别在于：顺线机构4包括顺线背板41、推杆固定架411、电动推杆412、活动滚轮固定架43、顺线滚轮44、固定螺栓45，顺线背板41设置在底座1上方，推杆固定架411设置在顺线背板41上方，电动推杆412的固定部设置在推杆固定架411下方，活动滚轮固定架43设置在电动推杆412的伸缩部下方，活动滚轮固定架43内部设置有顺线滚轮44，顺线背板41前方设置有顺线滚轮44，顺线背板41前方的顺线滚轮44在活动滚轮固定架43内部的顺线滚轮44下方，活动滚轮固定架43用于固定顺线滚轮44并可以取下方便安放铜丝，推杆固定架411用于固定电动推杆412的固定部，电动推杆412用于控制活动滚轮固定架43上下移动。
39.优选地：收卷底座61设置在成型底座51远离放卷底座21通过螺栓连接，收卷轴固定架62设置在收卷底座61通过螺栓连接，收卷转轴63设置在收卷轴固定架62和收卷底座61通过轴承连接，从动皮带轮64设置在收卷转轴63键连接，电机67设置在从动皮带轮64通过螺栓连接，主动皮带轮65设置在电机67的输出轴键连接，从动皮带轮64与主动皮带轮65通过皮带66连接。
40.上述结构中，电动推杆412收缩带动活动滚轮固定架43向上运动，铜丝卷在放卷转轴23外部，其铜丝卷一头经第一张紧轮32上方、第二张紧轮33下方引入到下部顺线滚轮44上部，然后电动推杆412拉伸带动活动滚轮固定架43向下运动，再通过模滚轮54和挤压滚轮56之间缠绕至收卷转轴63上，电机67运转带动主动皮带轮65转动，主动皮带轮65转动带动皮带66转动，皮带66带动从动皮带轮64和收卷转轴63同步转动，收卷转轴63转动带动其外部缠绕的铜丝向电机67一侧运动，运动的铜丝带动放卷机构2中的放卷转轴23转动，第一张紧轮32和第二张紧轮33将铜丝张紧，铜丝在经过顺线机构4中时受到横向三组上下顺线滚轮44的挤压将其拉直然后进入收卷机构6，模滚轮54和挤压滚轮56由铜丝带动而反向转动，不同的模滚轮54会加压出不同横截面积的焊带，需要生产不同截面的焊带时，将限位柱57前端的螺帽去除，将一体的模滚轮u形架53和挤压滚轮u形架55取出更换，更换完成后重新将限位柱57前方的螺帽拧紧即可开始引线生产。
41.以上结合附图对本发明的优选实施方式做了详细说明，但本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。