一种数控机床用快速夹紧的机床夹具的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种数控机床用快速夹紧的机床夹具。


背景技术：

2.机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率。
3.但是，现有的机床夹具在使用过程中还存在以下问题：机床夹具在对工件进行夹持时，夹具对工件的夹持力度很难把握，紧固夹持容易导致工件出现变形和损坏，影响到工件的正常使用，因此涉及到一种数控机床用快速夹紧的机床夹具用于现有的机械加工技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有的机床夹具在对工件进行夹持时，夹具对工件的夹持力度很难把握，紧固夹持容易导致工件出现变形和损坏，影响到工件正常使用的问题，本发明提供了一种数控机床用快速夹紧的机床夹具，具备高效快速夹紧的优点，以解决背景技术提出的问题。
5.（二）技术方案为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用快速夹紧的机床夹具，包括底板，所述的底板上对称固定装配有两组弹力弹簧，弹力弹簧的顶部固定装配有操作板，所述的底板上对称固定装配有安装管，两个安装管分别位于每组弹力弹簧之间，安装管的内部均设置有伸缩腔，所述的操作板的底部对称固定装配有插杆，插杆活动贯穿安装管，并且插杆的一端均固定装配有连接盘，连接盘位于伸缩腔中，所述的底板的表面对称固定装配有两组安装板，每一组的安装板之间转动装配有u型板，u型板靠近弹力弹簧，所述的u型板上对称设置有滑槽，滑槽上均固定装配有调节弹簧，调节弹簧的底部均固定装配有滑块，滑块在滑槽中活动装配，所述的滑块之间固定装配有倒l型压板，所述的底板的表面对称设置有插槽，插槽均位于每一组的安装板之间，所述的操作板的底部对称固定装配有压杆，压杆均位于倒l型压板的上方。
6.优选的，所述的操作板的底部对称固定装配有l型挡板，操作板的底部对称固定装配有操作管，操作管位于l型挡板的一侧，所述的操作管的内部均设置有活动腔，活动腔上均装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底部均装配有固定盘，固定盘位于活动腔中，固定盘的底部均固定装配有活动杆，活动杆活动贯穿操作管，并且活动杆的底部均固定装配有压盘，压盘位于操作管的下方。
7.优选的，所述的活动杆上均固定装配有限位板，限位板位于l型挡板的正下方，所述的压盘底部固定装配有橡胶软垫，通过压盘长时间对工件的夹持固定，容易导致压盘底部出现磨损，影响后期的夹持效果，通过依靠橡胶软垫的形变能力能够更加有效地避免出
现磨损情况，同时也能对压盘起到保护的作用。
8.优选的，所述的限位板表面与l型挡板底部接触时，活动杆推动固定盘无法依靠伸缩弹簧在操作管的内部活动腔中继续移动。
9.优选的，所述的底板上对称固定装配有竖板，竖板之间固定装配有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板分别位于操作板的上方，且第一连接板位于第二连接板的上方。
10.优选的，所述的第一连接板和所述的第二连接板之间对称固定装配有连接杆，所述的第一连接板上固定装配有电机，电机的底部固定装配有丝杆，丝杆活动贯穿第一连接板和第二连接板，并且在第一连接板和第二连接板上进行转动。
11.优选的，所述的连接杆和所述的丝杆上活动装配有活动块，丝杆的转动，使得活动块在连接杆上进行上下移动。
12.优选的，所述的活动块的对称两侧面均固定装配有固定板，固定板位于第二连接板的两侧，且固定板的底部与操作板的表面进行固定装配，操作板跟随固定板一起随着活动块进行上下移动。
13.（三）有益效果与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：1、本发明中数控机床用快速夹紧的机床夹具，将待加工的工件放置在底板表面，在安装板上转动u型板，使得倒l型压板位于压杆的正下方，倒l型压板在工件的一侧，启动电机，使得丝杆的转动带动活动块在连接杆上进行移动，固定板跟随上下移动，推动操作板上下移动，当操作板向下移动时，压盘与工件表面接触，活动杆在操作管的活动腔中移动，当限位板与l型挡板接触，操作管内的伸缩弹簧停止收缩，同时压杆在向下移动，推动倒l型压板两侧的滑块在u型板的滑槽中进行移动，调节弹簧进行拉伸，倒l型压板的一端往插槽中进行移动，倒l型压板对工件侧面进行夹持，在调节弹簧以及伸缩弹簧的弹力作用下，有效地使得夹具对工件表面起到缓冲的作用，减少对工件表面造成的变形损坏。
14.2、本发明中数控机床用快速夹紧的机床夹具，电机的启动，产生的震动对夹具产生的影响，通过操作管上活动腔中的伸缩弹簧以及u型板上滑槽中的调节弹簧，倒l型压板通过滑块作用在调节弹簧上，压盘通过活动杆和固定盘作用在伸缩弹簧上，能够有效地对电机的启动起到减震的作用，进一步避免震动造成的工件移动，有效地对工件的加工起到实用性影响。
15.3、本发明中数控机床用快速夹紧的机床夹具，通u型板在安装板上的转动，方便工件在底板表面的安装，再通过逆向转动u型板，使得倒l型压板方便对工件两侧进行卡接。
16.4、本发明中数控机床用快速夹紧的机床夹具，通过压盘长时间对工件的夹持固定，容易导致压盘底部出现磨损，影响后期的夹持效果，通过依靠橡胶软垫的形变能力能够更加有效地避免出现磨损情况，同时也能对压盘起到保护的作用。
附图说明
17.图1为本发明中数控机床用快速夹紧的机床夹具结构示意图；图2为本发明中图1的a处放大结构示意图；图3为本发明中数控机床用快速夹紧的机床夹具仰视结构示意图；
图4为本发明中图3的b处放大结构示意图；图5为本发明中数控机床用快速夹紧的机床夹具部分剖视结构示意图；图6为本发明中伸缩机构内部剖视结构示意图；图7为本发明中压盘夹持机构结构示意图。
18.图中：10、底板；11、竖板；12、第一连接板；13、第二连接板；20、连接杆；21、丝杆；22、电机；23、活动块；30、固定板；31、操作板；32、弹力弹簧；33、插杆；40、安装管；41、压杆；42、l型挡板；43、操作管；50、活动杆；51、压盘；52、限位板；53、安装板；60、u型板；61、滑槽；62、调节弹簧；63、滑块；70、倒l型压板；71、插槽；72、伸缩腔；73、连接盘；80、活动腔；81、伸缩弹簧；82、固定盘；83、橡胶软垫。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1如图1~图7所示，其为本发明一优选实施方式的一种数控机床用快速夹紧的机床夹具结构示意图，本实施例的数控机床用快速夹紧的机床夹具包括底板10，所述的底板10上对称固定装配有两组弹力弹簧32，弹力弹簧32的顶部固定装配有操作板31，所述的底板10上对称固定装配有安装管40，两个安装管40分别位于每组弹力弹簧32之间，安装管40的内部均设置有伸缩腔72，所述的操作板31的底部对称固定装配有插杆33，插杆33活动贯穿安装管40，并且插杆33的一端均固定装配有连接盘73，连接盘73位于伸缩腔72中，所述的底板10的表面对称固定装配有两组安装板53，每一组的安装板53之间转动装配有u型板60，u型板60靠近弹力弹簧32，所述的u型板60上对称设置有滑槽61，滑槽61上均固定装配有调节弹簧62，调节弹簧62的底部均固定装配有滑块63，滑块63在滑槽61中活动装配，所述的滑块63之间固定装配有倒l型压板70，所述的底板10的表面对称设置有插槽71，插槽71均位于每一组的安装板53之间，所述的操作板31的底部对称固定装配有压杆41，压杆41均位于倒l型压板70的上方，所述的操作板31的底部对称固定装配有l型挡板42，操作板31的底部对称固定装配有操作管43，操作管43位于l型挡板42的一侧，所述的操作管43的内部均设置有活动腔80，活动腔80上均装配有伸缩弹簧81，伸缩弹簧81的底部均装配有固定盘82，固定盘82位于活动腔80中，固定盘82的底部均固定装配有活动杆50，活动杆50活动贯穿操作管43，并且活动杆50的底部均固定装配有压盘51，压盘51位于操作管43的下方，所述的活动杆50上均固定装配有限位板52，限位板52位于l型挡板42的正下方，所述的压盘51底部固定装配有橡胶软垫83，通过压盘51长时间对工件的夹持固定，容易导致压盘51底部出现磨损，影响后期的夹持效果，通过依靠橡胶软垫83的形变能力能够更加有效地避免出现磨损情况，同时也
能对压盘51起到保护的作用，所述的限位板52表面与l型挡板42底部接触时，活动杆50推动固定盘82无法依靠伸缩弹簧81在操作管43的内部活动腔80中继续移动。
21.所述的底板10上对称固定装配有竖板11，竖板11之间固定装配有第一连接板12和第二连接板13，第一连接板12和第二连接板13分别位于操作板31的上方，且第一连接板12位于第二连接板13的上方，所述的第一连接板12和所述的第二连接板13之间对称固定装配有连接杆20，所述的第一连接板12上固定装配有电机22，电机22的底部固定装配有丝杆21，丝杆21活动贯穿第一连接板12和第二连接板13，并且在第一连接板12和第二连接板13上进行转动，所述的连接杆20和所述的丝杆21上活动装配有活动块23，丝杆21的转动，使得活动块23在连接杆20上进行上下移动，所述的活动块23的对称两侧面均固定装配有固定板30，固定板30位于第二连接板13的两侧，且固定板30的底部与操作板31的表面进行固定装配。
22.本实施例中，将待加工的工件放置在底板10表面，在安装板53上转动u型板60，使得倒l型压板70位于压杆41的正下方，倒l型压板70在工件的一侧，启动电机22，使得丝杆21的转动带动活动块23在连接杆20上进行移动，固定板30跟随上下移动，推动操作板31上下移动，当操作板31向下移动时，压盘51与工件表面接触，活动杆50在操作管43的活动腔80中移动，当限位板52与l型挡板42接触，操作管43内的伸缩弹簧81停止收缩，同时压杆41在向下移动，推动倒l型压板70两侧的滑块63在u型板60的滑槽61中进行移动，调节弹簧62进行拉伸，倒l型压板70的一端往插槽71中进行移动，倒l型压板70对工件侧面进行夹持，在调节弹簧62以及伸缩弹簧81的弹力作用下，有效地使得夹具对工件表面起到缓冲的作用，减少对工件表面造成的变形损坏。
23.实施例2如图1~图7所示，其为本发明另一优选实施方式的一种数控机床用快速夹紧的机床夹具结构示意图，电机22的启动，产生的震动对夹具产生的影响，通过操作管43上活动腔80中的伸缩弹簧81以及u型板60上滑槽61中的调节弹簧62，倒l型压板70通过滑块63作用在调节弹簧62上，压盘51通过活动杆50和固定盘82作用在伸缩弹簧81上，能够有效地对电机22的启动起到减震的作用，进一步避免震动造成的工件移动，有效地对工件的加工起到实用性影响。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。。