1.本发明涉及打桩机锤头生产相关技术领域，具体为一种打桩机锤头生产用开槽装置。
背景技术：
2.打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，在生产打桩机锤头的过程中，为了对其进行开槽处理，则需要使用到开槽装置，现有的开槽装置在完成开槽操作之后不便自动清除掉槽内的碎屑，且开槽操作不够精准全面。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种打桩机锤头生产用开槽装置，以解决上述背景技术中提出的现有的开槽装置在完成开槽操作之后不便自动清除掉槽内的碎屑，且开槽操作不够精准全面的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打桩机锤头生产用开槽装置，包括承载台、第二电机和连接机构，
5.所述承载台上端面左侧的后侧固定有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的前端与第一支架相连接，所述第一支架的底部滑动连接在滑轨内，且滑轨固定在承载台上端面的左侧，所述第一支架的顶部转动连接有置物台，且置物台通过插销固定在第一支架上，所述置物台的内顶部固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的外端与夹板相连接，同时夹板贯穿置物台的顶部，所述承载台上端面的右侧转动连接有转台，且转台上端面的左侧固定有第二支架，同时第二支架内滑动连接有滑块，所述滑块的左右两侧均固定有第二电动伸缩杆，且左侧第二电动伸缩杆的左端与马达盒相连接，同时马达盒的左侧转动连接有铣刀；
6.所述连接机构与右侧第二电动伸缩杆的右端相连接，且连接机构的右侧与通风通道相连接，同时通风通道的右端面固定有喷头，所述通风通道卡合连接在卡座上，且卡座固定在风机的顶部，所述风机固定在转台上端面的右侧，且风机通过连接管道与通风通道相连接。
7.优选的，所述第一支架的前侧固定有第一电机，且第一电机的后侧通过第一电机轴转动连接有置物台。
8.优选的，所述插销贯穿置物台和插销孔，且插销孔开设在第一支架上，同时插销孔设置有两个。
9.优选的，所述夹板滑动连接在滑道内，且滑道开设在置物台上，所述夹板设置有四个，且四个夹板周向均匀分布在置物台上。
10.优选的，所述第二电机固定在承载台的内顶部，且第二电机的上侧通过第二电机轴转动连接有转台。
11.优选的，所述第二支架的底部内固定有第一马达，且第一马达的上侧转动连接有丝杆，同时丝杆螺纹连接在滑块上。
12.优选的，所述马达盒内固定有第二马达，且第二马达的左侧转动连接有铣刀。
13.优选的，所述连接机构包括连接块、凹槽、第三电动伸缩杆和卡块，且连接块与右侧第二电动伸缩杆的右端相连接，所述连接块的前后端面均开设有凹槽，且凹槽内固定有第三电动伸缩杆，同时第三电动伸缩杆的外端与卡块相连接，所述卡块的外侧设置有卡孔，且卡孔开设在通风通道上。
14.优选的，所述喷头等距离分布在通风通道上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该打桩机锤头生产用开槽装置，
16.(1)将锤头放置在置物台上后，四个夹板相互靠近，方便夹紧固定住锤头，拔下插销之后，置物台顺时针旋转90度，接着将插销贯穿置物台和对应的插销孔，方便锁定住置物台，以便顺利的完成后续的开槽工作；
17.(2)完成锤头的安放固定处理并将置物台顺时针旋转90度之后，第一支架可前后滑动，滑块可上下滑动，方便对铣刀进行定位处理，铣刀到达合适位置之后，铣刀可一边旋转一边随着马达盒一起向左移动，方便对锤头进行开槽处理，同时第一支架可前后滑动，滑块可上下滑动，方便完成完整精准的开槽工作；
18.(3)完成开槽操作之后，铣刀离开锤头，滑块向下滑动至原来的位置之后，卡块在第三电动伸缩杆的伸长作用下移动并卡合连接在卡孔内，方便将连接块与通风通道连接固定在一起，之后转台水平旋转180度，喷头向左移动并靠近锤头之后可向左吹风，同时第一支架可前后滑动，滑块可上下滑动，使喷头能够对准开槽位置完成完整的吹屑操作；
19.(4)工作结束并拔下插销之后，置物台转回至原来的状态，利用插销锁定好置物台之后，四个夹板相互远离并松开锤头，最后工作人员可拿下锤头。
附图说明
20.图1为本发明正视剖面结构示意图；
21.图2为本发明正视外观结构示意图；
22.图3为本发明左视剖面结构示意图；
23.图4为本发明右视结构示意图；
24.图5为本发明图1中a处放大结构示意图；
25.图6为本发明置物台、第一电动伸缩杆、夹板和滑道结构示意图；
26.图7为本发明第二电动伸缩杆、连接机构、通风通道、卡孔和喷头连接结构示意图。
27.图中：1、承载台，2、第一支架，3、第一电机，4、第一电机轴，5、置物台，6、插销，7、插销孔，8、第一电动伸缩杆，9、夹板，10、滑道，11、第二电机，12、第二电机轴，13、转台，14、第二支架，15、第一马达，16、丝杆，17、滑块，18、第二电动伸缩杆，19、马达盒，20、第二马达，21、铣刀，22、连接机构，2201、连接块，2202、凹槽，2203、第三电动伸缩杆，2204、卡块，23、通风通道，24、卡孔，25、喷头，26、卡座，27、风机，28、连接管道，29、第四电动伸缩杆，30、滑轨。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种打桩机锤头生产用开槽装置，根据图1、图2和图3所示，承载台1上端面左侧的后侧固定有第四电动伸缩杆29，且第四电动伸缩杆29的前端与第一支架2相连接，第一支架2的前侧固定有第一电机3，且第一电机3的后侧通过第一电机轴4转动连接有置物台5，完成锤头的安放固定操作并拔下插销6之后，置物台5可在第一电机3和第一电机轴4的作用下顺时针旋转90度，以便进行后续的开槽操作，第一支架2的底部滑动连接在滑轨30内，且滑轨30固定在承载台1上端面的左侧，第一支架2的顶部转动连接有置物台5，且置物台5通过插销6固定在第一支架2上，插销6贯穿置物台5和插销孔7，且插销孔7开设在第一支架2上，同时插销孔7设置有两个，完成锤头的安放固定操作并拔下插销6顺时针90度旋转置物台5之后可将插销6贯穿置物台5和对应的插销孔7，方便锁定住置物台5。
30.根据图1、图2、图3和图4所示，置物台5的内顶部固定有第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8的外端与夹板9相连接，同时夹板9贯穿置物台5的顶部，夹板9滑动连接在滑道10内，且滑道10开设在置物台5上，夹板9设置有四个，且四个夹板9周向均匀分布在置物台5上，夹板9可在第一电动伸缩杆8的伸缩作用下移动，方便夹紧或松开锤头，滑道10在夹板9滑动的过程中起到限位辅助的作用，承载台1上端面的右侧转动连接有转台13，且转台13上端面的左侧固定有第二支架14，同时第二支架14内滑动连接有滑块17，第二电机11固定在承载台1的内顶部，且第二电机11的上侧通过第二电机轴12转动连接有转台13，转台13可在第二电机11和第二电机轴12的作用下转动，方便切换使用铣刀21和喷头25，第二支架14的底部内固定有第一马达15，且第一马达15的上侧转动连接有丝杆16，同时丝杆16螺纹连接在滑块17上，丝杆16可在第一马达15的作用下转动，此时滑块17可在第二支架14和丝杆16的限位作用下上下滑动，铣刀21随之上下移动，方便控制铣刀21竖直方向的位置。
31.根据图1、图2、图3、图4和图5所示，滑块17的左右两侧均固定有第二电动伸缩杆18，且左侧第二电动伸缩杆18的左端与马达盒19相连接，同时马达盒19的左侧转动连接有铣刀21，马达盒19内固定有第二马达20，且第二马达20的左侧转动连接有铣刀21，铣刀21可在第二马达20的作用下旋转，方便对锤头进行开槽处理。
32.根据图1、图2、图3、图4、图6和图7所示，连接机构22与右侧第二电动伸缩杆18的右端相连接，且连接机构22的右侧与通风通道23相连接，同时通风通道23的右端面固定有喷头25，连接机构22包括连接块2201、凹槽2202、第三电动伸缩杆2203和卡块2204，且连接块2201与右侧第二电动伸缩杆18的右端相连接，连接块2201的前后端面均开设有凹槽2202，且凹槽2202内固定有第三电动伸缩杆2203，同时第三电动伸缩杆2203的外端与卡块2204相连接，卡块2204的外侧设置有卡孔24，且卡孔24开设在通风通道23上，利用铣刀21对锤头进行开槽处理的过程中，连接块2201与通风通道23处于分离状态，通风通道23卡放在卡座26上，完成开槽操作之后，滑块17向下滑动至原来的位置，之后卡块2204在第三电动伸缩杆2203的伸长作用移动并卡合连接在卡孔24内，方便将连接块2201与通风通道23连接在一
起，之后通风通道23可随着连接块2201一起左右移动，连接块2201、通风通道23和对应的第二电动伸缩杆18可整体上下移动，通风通道23卡合连接在卡座26上，且卡座26固定在风机27的顶部，风机27固定在转台13上端面的右侧，且风机27通过连接管道28与通风通道23相连接，喷头25等距离分布在通风通道23上，将喷头25对准开槽位置后，外部空气可在风机27的作用下依次经过连接管道28、通风通道23和喷头25喷出，方便吹除槽内的碎屑，等距离分布的喷头25可使吹屑效果更加全面高效。
33.本实施例的工作原理：在使用该打桩机锤头生产用开槽装置时，接通至外部电源，首先将锤头放置在置物台5上，启动第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8伸长，四个夹板9相互靠近，以此夹紧固定住锤头，拔下插销6之后，启动第一电机3，第一电机3带动第一电机轴4转动，从而带动置物台5顺时针旋转90度，再将插销6贯穿置物台5和对应的插销孔7，以此锁定住置物台5，启动第四电动伸缩杆29，第四电动伸缩杆29伸缩，第一支架2在滑轨30的作用下前后滑动，启动第一马达15，第一马达15带动丝杆16转动，滑块17受到第二支架14和丝杆16的限位作用而上下滑动，以此对铣刀21进行定位处理，铣刀21到达合适位置之后，启动第二马达20和对应的第二电动伸缩杆18，第二马达20带动铣刀21旋转，第二电动伸缩杆18伸长，铣刀21一边旋转一边随着马达盒19一起向左移动，直至铣刀21到达锤头合适深度处，对锤头进行开槽处理，同时第一支架2可前后滑动，滑块17可上下滑动，方便完成完整的开槽工作，完成开槽操作之后，铣刀21离开锤头，滑块17向下滑动至原来的位置之后，启动第三电动伸缩杆2203，第三电动伸缩杆2203伸长，卡块2204移动并卡合连接在卡孔24内，以此将连接块2201与通风通道23连接固定在一起，接着启动第二电机11，第二电机11带动第二电机轴12转动，从而带动转台13水平旋转180度，卡块2204、通风通道23和喷头25在对应第二电动伸缩杆18的伸长作用下向左移动并靠近锤头之后，启动风机27，外部空气依次经过连接管道28、通风通道23和喷头25喷出，同时第一支架2可前后滑动，滑块17可上下滑动，使喷头25能够对准开槽位置完成完整的吹屑操作，工作结束并拔下插销6之后，置物台5转回至原来的状态，利用插销6锁定好置物台5之后，四个夹板9相互远离并松开锤头，最后工作人员可拿下锤头，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。