一种轧机牌坊CVC块接触面在线恢复刚度的方法与流程

一种轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法
技术领域
1.本发明涉及冶金设备检修技术领域，涉及一种轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法。


背景技术：

2.精轧机组在运行多年后，其轧机牌坊刚度值明显下降，各机架的刚度表现均呈现出下滑趋势，尤其是在cvc解体检查后发现，轧机牌坊cvc块接触面出现严重的锈蚀、损坏，这对轧机的刚度产生了极大的影响。因此修复轧机牌坊cvc块接触面是精轧机组检修必不可少的一个环节。
3.为解决这一问题，本领域技术人员开发了以下技术：cn 201710389742.1公开了一种在线修复热轧带钢轧机牌坊的方法，其具体通过更换上下滑板的方式来对轧机牌坊进行修复；cn 201310049757.5公开了一种具有表面硬化层的轧机牌坊，其虽然能够保护牌坊工作表面，延长使用寿命，但随着轧机的作业仍不可避免的维修保养轧机牌坊cvc块接触面。
4.目前轧机牌坊cvc块接触面的修复均为人工操作，而轧机内场地狭小，只能容许两人同时作业，此外，施工时容易造成机械伤害，导致作业人员受伤，安全隐患较大，作业是使用电焊机进行手工堆焊的方式，由于牌坊cvc块接触面较大，打磨、堆焊时间长且长时间作业后，人员较疲劳，不仅降低了施工效率，而且严重影响了修复效果。
5.因此，开发一种施工效率高、安全性好且修复效果好的轧机牌坊cvc块接触面修复方法极具现实意义。


技术实现要素：

6.由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种施工效率高、安全性好且修复效果好的轧机牌坊cvc块接触面修复方法，以克服现有技术存在的施工效率低下、修复效果不佳、存在较大安全隐患的缺陷。
7.为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
8.一种轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法，其包括以下步骤：
9.(1)拆除轧机牌坊cvc块；
10.(2)在轧机内部安装布设工作台，测量牌坊cvc块接触面处开档间距，确定cvc块接触面铣磨削及焊接厚度；
11.(3)在工作台上安装铣磨床对牌坊cvc块接触面进行铣磨削；
12.(4)移出铣磨床后在工作台上安装激光焊机对牌坊cvc块接触面进行堆焊焊接；
13.(5)移出激光焊机后再在工作台上安装铣磨床对牌坊cvc块接触面进行磨削，恢复其平整度及粗糙度；
14.(6)安装轧机牌坊cvc块。
15.本发明的轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法，为轧机牌坊cvc块接触面的维修保养提供了一种标准且可重复的方法，同时工作台能够为后续设备的安装提供平台，
通过铣磨床及激光焊机能够实现修复的自动化，不仅能够大大提高修复效果，而且能够大大提高施工效率，此外，无需人工手动焊接即无高空坠落风险，极具应用前景。
16.作为优选的技术方案：
17.如上所述的一种轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法，所述工作台以轧机内部的下支撑辊作为支撑。
18.如上所述的一种轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法，所述工作台水平布置。
19.如上所述的一种轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法，在安装轧机牌坊cvc块前，再次测量牌坊开档间距确保其与牌坊开档设计间距一致。
20.如上所述的一种轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法，如在安装轧机牌坊cvc块前牌坊开档间距与牌坊开档设计间距不一致则返回步骤(4)或步骤(5)。
21.如上所述的一种轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法，在完成轧机牌坊cvc块安装后拆除工作台。
22.以上技术方案仅为本发明的一种可行的技术方案而已，本发明的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
23.上述发明具有如下优点或者有益效果：
24.本发明的轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法，为轧机牌坊cvc块接触面的维修保养提供了一种标准且可重复的方法，同时工作台能够为后续设备的安装提供平台，通过铣磨床及激光焊机能够实现修复的自动化，不仅能够大大提高修复效果，而且能够大大提高施工效率，此外，无需人工手动焊接即无高空坠落风险，极具应用前景。
附图说明
25.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
26.图1为轧机牌坊cvc块接触面恢复刚度作业示意图；
27.其中，1
‑
下支撑辊，2
‑
轧机牌坊，3
‑
工作台，4
‑
激光焊机，5
‑
cvc块接触面。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
29.实施例1
30.一种轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法，其步骤如下：
31.(1)在轧机停机后，拆除轧机牌坊cvc块；
32.(2)在轧机内部安装布设水平布置的工作台3，工作台3以轧机牌坊2内部的下支撑辊1作为支撑，测量牌坊cvc块接触面处开档间距，确定cvc块接触面铣磨削及焊接厚度；
33.(3)在工作台上安装铣磨床对牌坊cvc块接触面进行铣磨削；
34.(4)移出铣磨床后在工作台3上安装激光焊机4对牌坊cvc块接触面5进行堆焊焊接；
35.(5)移出激光焊机后再在工作台上安装铣磨床对牌坊cvc块接触面进行磨削，恢复其平整度及粗糙度；
36.(6)再次测量牌坊开档间距确保其与牌坊开档设计间距一致，如在安装轧机牌坊cvc块前牌坊开档间距与牌坊开档设计间距不一致则返回步骤(4)(牌坊开档间距大于牌坊开档设计间距)或步骤(5)(牌坊开档间距小于牌坊开档设计间距)，反之进入步骤(7)；
37.(7)安装轧机牌坊cvc块；
38.(8)拆除工作台。
39.经验证，本发明的轧机牌坊cvc块接触面在线恢复刚度的方法，为轧机牌坊cvc块接触面的维修保养提供了一种标准且可重复的方法，同时工作台能够为后续设备的安装提供平台，通过铣磨床及激光焊机能够实现修复的自动化，不仅能够大大提高修复效果，而且能够大大提高施工效率，此外，无需人工手动焊接即无高空坠落风险，极具应用前景。
40.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
41.以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。