一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置

1.本发明涉及隧道施工的技术领域，尤其涉及一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置。


背景技术：

2.隧道指埋置于地层内的工程建筑物，隧道内通常会设置钢拱架进行支撑，而为增加钢拱架之间连接的稳定性，两个钢拱架上通常会安装有多个连接板进行连接固定，连接板的安装通常需要使用施工装置来完成；
3.经检索，专利号为cn209908529u的中国发明专利公开了一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置，包括工字钢和表面设有四个通孔的连接板，所述连接板焊接在所述工字钢的端头，所述工字钢之间通过螺栓连接，其包括三角形结构的支架，所述支架顶端伸出有支撑杆，所述支撑杆上设有连接件，所述连接件与伸缩杆连接，所述伸缩杆另一端连接固定板，所述固定板上均布四根导向杆，所述导向杆上套装连接板；
4.上述装置在使用时仍存在以下不足：
5.1、在进行连接板的安装时，通常需要在两个钢拱架上钻出与连接板相同的孔洞，并使用螺纹栓穿过孔洞将连接板与两个钢拱架连接在一起，而现有装置无法快速的完成孔洞的钻设工作，需要人工钻孔，且无法将精确的将在两个钢拱架上钻出相同位置的孔洞，钻孔的精度较低；
6.2、现有装置无法灵活的调整钢拱架上不同钻孔之间的高度与水平位置，也无法快速完成钻孔位置的定位与调整，钻孔工作较为繁琐，具有一定的局限性；
7.因此亟需设计一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置。
9.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
10.一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置，包括固定安装在固定底板上的两个钢拱架，所述固定底板上放置有底托板，且底托板上通过两个旋进机构安装有两个夹持板，所述底托板上通过滑动机构安装有滑动板，且滑动板与底托板之间安装有标示机构，所述滑动板上通过多个伸缩支撑杆固定安装有顶板；
11.所述滑动板上通过固定板转动安装有转杆，所述转杆上固定安装有收卷辊，且收卷辊与顶板之间固定连接有牵引拉绳，所述转杆与固定板之间安装有卡合机构，所述顶板与滑动板之间固定安装有顶升弹簧杆，所述顶板上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个驱动端上均通过摩擦辊固定安装有记忆合金杆，且两个记忆合金杆上均固定安装有钻孔杆，所述顶板上固定安装有两个与相应摩擦辊相配合的弧形摩擦板，所述顶板上安装有两个遮挡机构。
12.在上述的一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置中，所述旋进机构包括固定安装在底托板下部的定位板，所述定位板上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有限位转轴，且夹持板转动安装在限位转轴上，所述夹持板与定位板之间固定安装有两个限位弹簧杆。
13.在上述的一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置中，所述滑动机构包括固定安装在滑动板底部的滑动块，所述底托板上开设有滑动槽，且滑动块卡合安装在滑动槽内，所述滑动板上滑动安装有两个与滑动槽相配合的堵塞球。
14.在上述的一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置中，所述标示机构包括固定安装在底托板上的两个连接杆，两个所述连接杆上均固定安装有刻度标杆，所述滑动板上固定安装有两个与相应刻度标杆相配合的标示杆。
15.在上述的一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置中，所述卡合机构包括固定安装在转杆上的三角板，所述三角板上固定安装有伸缩卡杆，且固定板上开设有多个与伸缩卡杆相配合的卡合孔。
16.在上述的一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置中，所述遮挡机构包括固定安装在顶板上的两个安装架，两个所述安装架上均通过自复位转轴转动安装有遮挡板，且两个遮挡板之间固定安装有折叠挡板。
17.在上述的一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置中，两个所述螺纹杆上远离限位转轴的一端均固定安装有塑胶握球，所述转杆上固定安装有塑胶转把。
18.与现有的技术相比，本发明优点在于：
19.1：通过设置旋进机构，当底托板放置在固定底板上时，操作人员可转动旋进机构内的螺纹杆带动两个夹持板水平移动至与固定底板相挤压贴合，处于相对应位置的两个夹持板相互作用即可将底托板与固定底板夹持连接在一起。
20.2：通过设置滑动机构，滑动机构用于使滑动板可在底托板上进行灵活的水平移动，从而可进行钢拱架上不同水平位置的钻孔工作，且滑动板移动完毕后可滑动堵塞球使其卡合至滑动槽内，即可将滑动槽进行封堵，使滑动板不会继续移动，从而确保钻孔时滑动板不会发生移动。
21.3：通过设置牵引拉绳与顶升弹簧杆，操作人员转动转杆即会带动收卷辊转动，收卷辊转动即会收卷或释放牵引拉绳，牵引拉绳收卷上即会拉动顶板下移，而牵引拉绳释放时顶升弹簧杆即会自动伸长复位从而将顶板顶起，从而可调整顶板上钻孔杆的高度位置，即可对钢拱架进行不同高度的钻孔工作。
22.4：通过设置双轴电机与钻孔杆，当顶板的高度与水平位置调整完毕后，此时即可启动双轴电机，双轴电机启动时即会在两个驱动杆、两个摩擦辊、两个记忆合金杆的作用下带动两个钻孔杆转动，两个钻孔杆的高度位置与内径均相同，转动时即会在两个钢拱架上钻出位置与大小均相同的孔洞。
23.综上所述，本发明能够根据实际钻孔需要精确灵活的调整钻孔杆在两个钢拱架上的钻孔位置，且可同时在两个钢拱架上钻出位置与大小均相同的孔洞，钻孔位置精确、钻孔效率较高，从而可便于连接板的快速安装。
附图说明
24.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
25.图1为本发明提出的一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置的结构示意图；
26.图2为图1中底托板、顶板与二者之间部分连接结构的放大图；
27.图3为图2中定位板与其上部分连接结构的放大图；
28.图4为图2中滑动板与其上部分连接结构的放大图；
29.图5为图4中固定板与其上部分连接结构的放大图；
30.图6为图2中顶板与其上部分连接结构的放大图；
31.图7为图6中双轴电机与其上部分连接结构的放大图。
32.图中：1固定底板、2钢拱架、3底托板、4定位板、5滑动板、 6伸缩支撑杆、7顶板、8双轴电机、9遮挡板、10折叠挡板、11滑动槽、12刻度标杆、13夹持板、14螺纹杆、15限位转轴、16限位弹簧杆、17塑胶握球、18固定板、19标示杆、20顶升弹簧杆、21 牵引拉绳、22转杆、23卡合孔、24收卷辊、25伸缩卡杆、26摩擦辊、27记忆合金杆、28自复位转轴、29弧形摩擦板、30钻孔杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.参照图1-3，一种隧道初支钢拱架间连接板施工装置，包括固定安装在固定底板1上的两个钢拱架2，固定底板1上放置有底托板3，且底托板3上通过两个旋进机构安装有两个夹持板13，底托板3上通过滑动机构安装有滑动板5，且滑动板5与底托板3之间安装有标示机构，滑动板5上通过多个伸缩支撑杆6固定安装有顶板7；
35.上述值得注意的有以下几点：
36.1、旋进机构包括固定安装在底托板3下部的定位板4，定位板4 上螺纹安装有螺纹杆14，螺纹杆14上固定安装有限位转轴15，且夹持板13转动安装在限位转轴15上，夹持板13与定位板4之间固定安装有两个限位弹簧杆16；
37.当底托板3放置在固定底板1上时，操作人员可转动旋进机构内的螺纹杆14带动两个夹持板13水平移动至与固定底板1相挤压贴合，处于相对应位置的两个夹持板13相互作用即可将底托板3与固定底板1夹持连接在一起。
38.2、两个螺纹杆14上远离限位转轴15的一端均固定安装有塑胶握球17，塑胶握球17便于着力，操作人员可握住塑胶握球17带动螺纹杆14进行转动，较为方便省事。
39.3、滑动机构包括固定安装在滑动板5底部的滑动块，底托板3 上开设有滑动槽11，且滑动块卡合安装在滑动槽11内，滑动板5上滑动安装有两个与滑动槽11相配合的堵塞球；
40.滑动机构用于使滑动板5可在底托板3上进行灵活的水平移动，从而可进行钢拱架2上不同水平位置的钻孔工作，且滑动板5移动完毕后可滑动堵塞球使其卡合至滑动槽11内，即可将滑动槽11进行封堵，使滑动板5不会继续移动，从而确保钻孔时滑动板5不会发生移动。
41.4、标示机构包括固定安装在底托板3上的两个连接杆，两个连接杆上均固定安装有刻度标杆12，滑动板5上固定安装有两个与相应刻度标杆12相配合的标示杆19，标示杆19会随滑动板5的移动而移动，而标示杆19会标示出刻度标杆12上刻度线，操作人员可根据刻度标杆12上的刻度来确定滑动板5的移动距离，从而使多个钻孔之间的水平位置相同，更为精确。
42.参照图4-7，滑动板5上通过固定板18转动安装有转杆22，转杆22上固定安装有收卷辊24，且收卷辊24与顶板7之间固定连接有牵引拉绳21，顶板7与滑动板5之间固定安装有顶升弹簧杆20，顶板7上固定安装有两个与相应摩擦辊26相配合的弧形摩擦板29，顶板7上安装有两个遮挡机构；
43.上述值得注意的有以下几点：
44.1、转杆22上固定安装有塑胶转把，操作人员转动转杆22即会带动收卷辊24转动，收卷辊24转动即会收卷或释放牵引拉绳21，牵引拉绳21收卷上即会拉动顶板7下移，而牵引拉绳21释放时顶升弹簧杆20即会自动伸长复位从而将顶板7顶起，从而可调整顶板7 上钻孔杆30的高度位置，即可对钢拱架2进行不同高度的钻孔工作。
45.2、转杆22与固定板18之间安装有卡合机构，卡合机构包括固定安装在转杆22上的三角板，三角板上固定安装有伸缩卡杆25，且固定板18上开设有多个与伸缩卡杆25相配合的卡合孔23；
46.当顶板7的高度位置调整完毕后，操作人员即可移动伸缩卡杆 25使其卡合至固定板18相相应位置的卡合孔23内，即可对转杆22 与收卷辊24的位置进行固定，从而对顶板7进行固定，使其在钻孔时不会发生移动。
47.3、顶板7上固定安装有双轴电机8，双轴电机8的两个驱动端上均通过摩擦辊26固定安装有记忆合金杆27，且两个记忆合金杆27 上均固定安装有钻孔杆30；
48.4、当顶板7的高度与水平位置调整完毕后，此时即可启动双轴电机8，双轴电机8启动时即会在两个驱动杆、两个摩擦辊26、两个记忆合金杆27的作用下带动两个钻孔杆30转动，且两个钻孔杆30 的高度位置与内径均相同，转动时即会在两个钢拱架2上钻出位置与大小均相同的孔洞。
49.5、摩擦辊26转动时会与弧形摩擦板29相摩擦，二者摩擦时即会产生一定的摩擦热量，热量会传导至记忆合金杆27处，当记忆合金杆27受热时即会逐渐伸长，从而会推动其上的钻孔杆30逐渐移动，即可使钻孔杆30逐渐深入钢拱架2内，从而完成钢拱架2的钻孔工作。
50.6、遮挡机构包括固定安装在顶板7上的两个安装架，两个安装架上均通过自复位转轴28转动安装有遮挡板9，且两个遮挡板9之间固定安装有折叠挡板10，在进行钻孔时时，可转动两个自复位转轴28调整两个遮挡板9的位置，并在折叠挡板10的配合下对钻孔杆 30与钢拱架2上钻孔的位置进行遮挡，从而可防止钻孔时的碎屑四处飞溅。
51.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。