1.本发明涉及自动化生产线中柔性板型连续物料的多规格轧制技术领域，具体涉及到三牌坊可变规格快速换辊轧机。
背景技术：
2.在当今的高频焊管生产线技术领域中，对于方矩管的生产通常都是要求一机多能，即一套生产线可以生产多种规格的方矩管产品，所以为了适应市场的需求，焊管生产线厂商通常都会将轧制主机设计成为通过简单的变换动作就可以实现整机快速改变生产规格，常用的方式就是将轧制的轧辊通过改变间距来实现方矩管的宽窄高矮的变化，但是由于市场的多元化需求，现有的轧制技术已经无法满足需求，客户需要扩大生产线的加工范围，既要可以生产多规格的方矩管，又要可以生产其它形状的异形管，那么为了满足市场的需求，本领域的技术人员就要在现有的轧制技术基础之上增加快速换辊的能力，那么开发一套既能实现生产多规格方矩管，又能快速换辊来生产其它形状的异型管的三牌坊可变规格快速换辊轧机成为了必然的趋势。
技术实现要素：
3.本实施方式提供了一套既能实现生产多规格方矩管，又能快速换辊来生产其它形状的异型管的三牌坊可变规格快速换辊轧机，通过在原有轧机只有固定牌坊和移动牌坊的基础之上增加了浮动牌坊，通过拆卸移动牌坊来实现快速换辊，通过改变浮动牌坊与移动牌坊的间距来实现规格的改变。
4.具体的，一方面，三牌坊可变规格快速换辊轧机，用于快速改变轧制产品规格，包括固定牌坊1，所述固定牌坊1上设置有上下排列且相互平行的上轴c1和下轴c2,其特征在于在上轴c1和下轴c2的另一端还设有移动牌坊2，所述上轴c1和下轴c2穿过移动牌坊2，所述移动牌坊2能够沿着上轴c1和下轴c2的轴向方向靠近或者远离固定牌坊1，在固定牌坊1与移动牌坊2之间的上轴c1和下轴c2上还设有浮动牌坊3，所述浮动牌坊3能够沿着上轴c1和下轴c2的轴向方向滑动，在浮动牌坊3上设有可以转动的浮动轧辊zf，在移动牌坊2上设有可以转动的移动轧辊zy，所述浮动轧辊zf与移动轧辊zy组成轧辊组用于轧制产品，通过改变浮动牌坊3与移动牌坊2的间距能够实现轧辊组之间的位置关系的变化来改变轧制产品规格。
5.根据本发明第一种实施方案的一个方面，所述移动牌坊2上还设有移动框y和快拆框k，在移动框y的下方设有固定底座d,所述移动框y通过直线滑轨p与固定底座d相互联接且能够在固定底座d上滑动，所述快拆框k可以在移动框y上固定或拆卸，所述移动轧辊zy设置在快拆框k上，通过拆卸移动框y 可以实现移动轧辊zy的快换。
6.根据本发明第一种实施方案的一个方面，所述移动框y的中部设有豁口h，所述豁口h的尺寸大于浮动轧辊zf的尺寸，所述浮动轧辊zf可与浮动牌坊3拆卸分离并沿着上轴c1和下轴c2向外拉出并穿过豁口h实现快换。
7.根据本发明第一种实施方案的一个方面，还设有第一调整装置tz1，所述第一调整装置tz1上设有调整器tq,所述调整器tq固定安装在固定底座d上，所述第一调整装置tz1将固定底座d和浮动牌坊3和移动牌坊2相互联接，通过调整调整器tq能够实现浮动牌坊3和移动牌坊2相对靠近或者远离。
8.根据本发明第一种实施方案的一个方面，所述固定牌坊1上还设有固定端浮动块1f，所述快拆框k上还设有快拆端浮动块kf，所述浮动牌坊3上还设有浮动端浮动块3f，所述上轴c1穿过固定端浮动块1f，快拆端浮动块kf和浮动端浮动块3f，所述固定端浮动块1f与快拆端浮动块kf能够同步上下移动并带动上轴c1上下移动。
9.根据本发明第二种实施方案的一个方面，所述固定牌坊1上还设有固定端浮动块1f，所述快拆框k上还设有快拆端偏心套kp，所述浮动牌坊3上还设有浮动端偏心套3p，所述上轴c1穿过固定端浮动块1f，快拆端偏心套kp和浮动端偏心套3p，所述快拆端偏心套kp与浮动端偏心套3p能够同步转动并带动上轴c1上下移动。
10.根据本发明实施方案的一个方面，固定牌坊1的端部设有动力装置dk,所述上轴c1和下轴c2均与动力装置dk相联接并能够在动力装置dk的作用下主动转动。
附图说明
11.下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。
12.序号说明：固定牌坊1、固定端浮动块1f、上轴c1、下轴c2、移动牌坊2、移动轧辊zy、移动框y、豁口h、快拆框k、快拆端浮动块kf、快拆端偏心套kp、浮动牌坊3、浮动端浮动块3f、浮动端偏心套3p、浮动轧辊zf、固定底座d、直线滑轨p、第一调整装置tz1、调整器tq、动力装置dk、板型物料w。
13.图1是本发明第一种实施例整体布局基本结构示意图。
14.图2是本发明第一种实施例移动牌坊2侧视示意图。
15.图3是本发明第一种实施例移动框y侧视结构示意图。
16.图4是本发明第一种实施例固定牌坊1侧视示意图。
17.图5是本发明第一种实施例移动轧辊zy拆卸示意图。
18.图6是本发明第一种实施例浮动轧辊zf拆卸示意图。
19.图7是本发明第一种实施例上下调节厚度规格示意图。
20.图8是本发明第一种实施例左右调节宽度规格示意图。
21.图9是本发明第二种实施例整体布局基本结构示意图。
22.图10是本发明第二种实施例左右调节宽度规格示意图。
23.图11是本发明第二种实施例移动轧辊zy拆卸示意图。
24.图12是本发明第二种实施例浮动轧辊zf拆卸示意图。
25.图13是本发明第二种实施例浮动牌坊3侧视结构示意图。
26.图14是本发明第二种实施例上下调节厚度规格示意图。
27.图15是本发明第三种实施例移动轧辊zy拆卸示意图。
28.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的优选实施例，本发明的范围由权利要求书限定。
30.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“垂直”、“平行”不只是数学意义上的绝对意义，可以理解为“大致垂直”、“大致平行”。
31.图1是本发明第一种实施例整体布局基本结构示意图。
32.图2是本发明第一种实施例移动牌坊2侧视示意图。
33.图3是本发明第一种实施例移动框y侧视结构示意图。
34.图4是本发明第一种实施例固定牌坊1侧视示意图。
35.图15是本发明第三种实施例移动轧辊zy拆卸示意图。
36.如图1、图2、图3、图4和图15所示，本实施方式提供了一套既能实现生产多规格方矩管，又能快速换辊来生产其它形状的异型管的三牌坊可变规格快速换辊轧机，通过在原有轧机只有固定牌坊和移动牌坊的基础之上增加了浮动牌坊，通过拆卸移动牌坊来实现快速换辊，通过改变浮动牌坊与移动牌坊的间距来实现规格的改变。其具体实施方式的具体结构可以包括固定牌坊1、移动牌坊2和浮动牌坊3，所述三个牌坊的排列顺序是固定牌坊1与移动牌坊2设于两侧，所述浮动牌坊3设于固定牌坊1与移动牌坊2之间。所述固定牌坊1设置为固定于地面上的架体结构，在其中间设有方型或者长腰型孔洞，在孔洞中还设置有方块状的固定端浮动块1f，在固定端浮动块1f的中部设有上轴圆孔，上轴圆孔中套设有上轴c1，所述上轴c1可以相对于固定端浮动块1f转动，所述固定端浮动块1f能够带动上轴c1相对于固定牌坊1在其中间方型或者长腰型孔洞中上下移动。在上轴c1的下方，位于固定牌坊1上还设有下轴圆孔，在下轴圆孔中套设有可以相对于上轴c1上下排列且相互平行的下轴c2，所述下轴c2能够相对于固定牌坊1转动，所述上轴c1和下轴c2均是长圆轴。在上轴c1和下轴c2的另一端还设有移动牌坊2，所述移动牌坊2可以作为一个整体设置并可以在其下方设置的固定底座d上移动，或者所述移动牌坊2上还可以设有移动框y和快拆框k，在移动框y的下方设有固定底座d,所述移动框y通过直线滑轨p与固定底座d相互联接且能够在固定底座d上滑动，所述快拆框k可以在移动框y上固定或拆卸，所述移动轧辊zy设置在快拆框k上，通过拆卸移动框y 可以实现移动轧辊zy的快换。所述快拆框k在其中间同样设有方型或者长腰型孔洞，在孔洞中还设置有方块状的快拆端浮动块kf，在快拆端浮动块kf的中部同样设有上轴圆孔，所述上轴c1穿过快拆端浮动块kf且套设于快拆端浮动块kf的上轴圆孔中，所述上轴c1可以相对于快拆端浮动块kf转动，所述快拆端浮动块kf能够带动上轴c1相对于快拆框k在其中间方型或者长腰型孔洞中上下移动。在上轴c1的下方，位于快拆框k上同样还设有下轴圆孔，所述下轴c2穿过快拆框k且套设于快拆框k上的下轴圆孔中。
37.所述上轴c1和下轴c2穿过移动牌坊2，所述移动牌坊2能够沿着上轴c1和下轴c2的轴向方向靠近或者远离固定牌坊1，在固定牌坊1与移动牌坊2之间的上轴c1和下轴c2上还设有浮动牌坊3，所述浮动牌坊3能够沿着上轴c1和下轴c2的轴向方向滑动，且所述浮动牌坊3上同样设有方型或者长腰型孔洞，在孔洞中还设置有方块状的浮动端浮动块3f，在浮动端浮动块3f的中部同样设有上轴圆孔，所述上轴c1穿过浮动端浮动块3f且套设于浮动端浮动块3f的上轴圆孔中，所述上轴c1可以相对于浮动端浮动块3f转动，所述浮动端浮动块3f
能够带动上轴c1相对于浮动牌坊3在其中间方型或者长腰型孔洞中上下移动。在上轴c1的下方，位于浮动牌坊3上同样还设有下轴圆孔，所述下轴c2穿过浮动牌坊3且套设于浮动牌坊3上的下轴圆孔中。
38.图7是本发明第一种实施例上下调节厚度规格示意图。
39.图8是本发明第一种实施例左右调节宽度规格示意图。
40.如图7和图8所示，根据本发明第一种实施例的一个方面，在浮动牌坊3上设有可以转动的浮动轧辊zf，在移动牌坊2上设有可以转动的移动轧辊zy，所述浮动轧辊zf与移动轧辊zy组成轧辊组用于轧制板型物料w。所述上轴c1穿过固定端浮动块1f，快拆端浮动块kf和浮动端浮动块3f，所述固定端浮动块1f与快拆端浮动块kf能够同步上下移动并带动上轴c1上下移动。另外，本实施方式还设有第一调整装置tz1，所述第一调整装置tz1上设有调整器tq,所述调整器tq固定安装在固定底座d上，所述第一调整装置tz1将固定底座d和浮动牌坊3和移动牌坊2相互联接，通过调整调整器tq能够实现浮动牌坊3和移动牌坊2相对靠近或者远离。通过改变浮动牌坊3与移动牌坊2的间距能够实现轧辊组之间的位置关系的变化来改变轧制产品规格。
41.图5是本发明第一种实施例移动轧辊zy拆卸示意图。
42.图6是本发明第一种实施例浮动轧辊zf拆卸示意图。
43.如图5和图6所示，根据本发明第一种实施例的一个方面，所述移动框y和快拆框k之间的安装方式可以采用方便拆卸和安装的螺钉固定或者卡扣固定。通过拆卸快拆框k可以联动的将移动轧辊zy拆卸下来并进行更换。所述移动框y的中部设有豁口h，所述豁口h的尺寸大于浮动轧辊zf的尺寸，所述浮动轧辊zf可与浮动牌坊3拆卸分离并沿着上轴c1和下轴c2向外拉出并穿过豁口h实现快换。
44.图15是本发明第三种实施例移动轧辊zy拆卸示意图。
45.如图5和图6所示，可以通过直接拆卸移动牌坊2联动的将移动轧辊zy拆卸下来并进行更换。
46.图9是本发明第二种实施例整体布局基本结构示意图。
47.图13是本发明第二种实施例浮动牌坊3侧视结构示意图。
48.图14是本发明第二种实施例上下调节厚度规格示意图。
49.如图9、图13和图14所示，根据本发明第二种实施例的一个方面，其区别于上一种实施例的具体区别技术特征在于在所述快拆框k与下轴c2之间还设有套筒，在套筒朝向浮动牌坊3的延伸侧的外部还套设有摆动框，在摆动框的上部还设有套设有快拆端偏心套kp，所述上轴c1穿过摆动框并套设在快拆端偏心套kp内。且所述浮动牌坊3上同样套设有浮动端偏心套3p，所述上轴c1穿过固定端浮动块1f，快拆端偏心套kp和浮动端偏心套3p，所述快拆端偏心套kp与浮动端偏心套3p能够同步转动并带动上轴c1上下移动。
50.图10是本发明第二种实施例左右调节宽度规格示意图。
51.图13是本发明第二种实施例浮动牌坊3侧视结构示意图。
52.图14是本发明第二种实施例上下调节厚度规格示意图。
53.如图10、图13和图14所示，根据本发明第二种实施例的一个方面，在浮动牌坊3上设有可以转动的浮动轧辊zf，在移动牌坊2上设有可以转动的移动轧辊zy，所述浮动轧辊zf与移动轧辊zy组成轧辊组用于轧制板型物料w。所述上轴c1穿过固定端浮动块1f，快拆端偏
心套kp和浮动端偏心套3p，所述快拆端偏心套kp与浮动端偏心套3p能够同步转动并带动上轴c1上下移动。另外，本实施方式还设有第一调整装置tz1，所述第一调整装置tz1上设有调整器tq,所述调整器tq固定安装在固定底座d上，所述第一调整装置tz1将固定底座d和浮动牌坊3和移动牌坊2相互联接，通过调整调整器tq能够实现浮动牌坊3和移动牌坊2相对靠近或者远离。通过改变浮动牌坊3与移动牌坊2的间距能够实现轧辊组之间的位置关系的变化来改变轧制产品规格。
54.图11是本发明第二种实施例移动轧辊zy拆卸示意图。
55.图12是本发明第二种实施例浮动轧辊zf拆卸示意图。
56.如图11和图12所示，根据本发明第二种实施例的一个方面，所述移动框y和快拆框k之间的安装方式可以采用方便拆卸和安装的螺钉固定或者卡扣固定。通过拆卸快拆框k可以联动的将移动轧辊zy拆卸下来并进行更换。所述移动框y的中部设有豁口h，所述豁口h的尺寸大于浮动轧辊zf的尺寸，所述浮动轧辊zf可与浮动牌坊3拆卸分离并沿着上轴c1和下轴c2向外拉出并穿过豁口h实现快换。
57.根据本发明实施方案的一个方面，固定牌坊1的端部设有动力装置dk,所述上轴c1和下轴c2均与动力装置dk相联接并能够在动力装置dk的作用下主动转动。
58.应当理解，说明书对于本发明的具体实施方式的描述是示例性的，而不应当解释为对于本发明保护范围的不当限制。本发明的保护范围由其权利要求限定，并涵盖落入其范围内的所有实施方式及其明显的等同变例。