一种链条清理装置的制作方法

1.本发明属于链条相关的技术领域，特别是涉及一种链条清理装置。


背景技术：

2.链条，一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。企业在生产焦炭的过程中，通常需要使用到大型的链条链轮传动机构，以根据使用的需求用链条带动部件进行往复移动，比如用煤粉捶压成煤饼的过程中，通常需要使用大型的链条链轮带动捶压辊，在最后成型的煤饼上端面进行来回滚压，以进一步压实煤饼上表面的煤粉。
3.如附图1所示，链条200通常包括依次间隔设置的多个内链板203和外链板204，其中内链板203设置于外链板204的内侧，并用连接轴202进行限位连接，其中连接轴202穿过外链板204的两端分别铆压并形成为限位部，而连接轴202位于内链板203之间的部位上套装有轴套201。可以理解，上述的链条200用于带动捶压辊在最后成型的煤饼上端面进行来回滚压时，链条200的内链板203及外链板204的上端面会沉积煤粉，然而链条200在工作时的过程中，需要在链条200与链轮相配合的地方添加润滑油，这样会使得链条200的内链板203及外链板204上端面沉积的煤粉会变成粘稠状，不易从对应的内链板203及外链板204上脱落，随着链条200的继续运动，该部分的煤粉会进入至内链板203与外链板204相接触的部位，从而引发内链板203与外链板204之间的磨损。
4.可以理解，置于内链板203及外链板204上端面的平面部位利用常规的清扫器很容易将粘稠状的煤粉刮离，然而位于内链板203及外链板204圆弧面上的粘稠状煤粉采用常规的清扫器很难实现清理，为此，提供一种链条清理装置，用于清理链条200上内链板203及外链板204上粘稠状的煤粉就显得尤为必要。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种链条清理装置。
6.一种链条清理装置，设置于链条的转弯位置，用以对所述链条上内链板的圆弧端面及/或外链板的圆弧端面进行清理；
7.包括刮料组件，所述刮料组件包括多个刮料板、及设于所述刮料板上的配重件，所述刮料板上设置有第一刮料部和第二刮料部，所述配重件能够向下作用于所述刮料板，以使所述刮料板的第一刮料部沿所述链条运行的反方向翘起，且所述链条上内链板的圆弧端面及/或外链板的圆弧端面能够抵碰所述第一刮料部，并可通过所述第一刮料部驱动所述刮料板跟随对应的所述内链板及/或所述外链板进行摆动；
8.导向组件，所述导向组件设置于所述链条的转弯位置，所述刮料组件转动地安装于所述导向组件上，且所述导向组件能够作用于所述链条上对称的两个内链板或者两个外链板上，以使所述刮料组件上刮料板的第一刮料部能够抵碰所述内链板的圆弧端面及/或所述外链板的圆弧端面。
9.在其中一个实施例中，所述第一刮料部与所述第二刮料部对称地分居于所述刮料
板一端部的两侧，且所述第一刮料部及所述第二刮料部相背设置。
10.在其中一个实施例中，所述配重件设置于所述刮料板上位于所述第二刮料部的上方部位。
11.在其中一个实施例中，所述配重件贯穿所述刮料板设置，且所述配重件相对于所述刮料板的中分面对称设置。
12.在其中一个实施例中，所述刮料板的数量为两个，两个所述刮料板对应于两个所述内链板或者两个所述外链板设置。
13.在其中一个实施例中，所述刮料板的数量为四个，其中两个所述刮料板对应于两个所述内链板设置，另外两个所述刮料板对应于两个所述外链板设置。
14.在其中一个实施例中，所述导向组件包括固定架、贯穿所述固定架的第一连接轴，滑动地安装于所述第一连接轴上的两个导向斜板，两个所述导向斜板通过连接杆分别与所述刮料板转动连接，其中多个所述刮料板之间贯穿有第二连接轴，且所述刮料板受到所述内链板或者所述外链板的抵推能够在所述第二连接轴上转动。
15.在其中一个实施例中，两个所述导向斜板之间连接有第一隔套，所述第一隔套套装于所述第一连接轴上，且两个所述导向斜板能够通过与所述内链板或者所述外链板的抵推，带动所述第一隔套在所述固定架内作相对于所述第一连接轴的左右移动。
16.在其中一个实施例中，所述导向斜板包括斜板部、及设于所述斜板部上的竖直部；两个所述导向斜板的斜板部相向设置，且两个所述导向斜板能够通过两个所述斜板部抵靠于所述链条上相对称的两个内链板上；所述第一连接轴贯穿所述竖直部设置，其中所述竖直部上开设有卡槽，所述连接杆部分设置于所述卡槽内，并通过连接销与所述竖直部转动连接。
17.在其中一个实施例中，相对的两个所述刮料板之间连接有第二隔套，所述第二隔套套装于所述第二连接轴上，且两个所述导向斜板能够通过对应的所述连接杆带动两个所述刮料板在所述第二连接轴上左右移动。
18.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
19.本发明的链条清理装置，通过上述合理的结构设置，使得该链条清理装置工作时，刮料板上第一刮料部能够抵靠于链条上内链板的圆弧端面及/或外链板的圆弧端面，并跟随链条的运动而摆动，以此达到清理该链条上内链板的圆弧端面及/或外链板的圆弧端面的粘稠状煤粉的作用，以此避免粘稠状煤粉未及时清理而造成的磨损问题；同时，通过导向组件的结构，确保该刮料板的第一刮料部能够依次作用于链条上内链板的圆弧端面及/或外链板的圆弧端面上，进而进一步确保该链条清理装置工作时对链条上内链板的圆弧端面及/或外链板的圆弧端面的清理效果。
附图说明
20.图1为本技术所作用的链条的结构示意图。
21.图2为本技术一实施例所提供的链条清理装置装配于链条转弯位置时的结构示意图。
22.图3为本技术一实施例所提供的链条清理装置装配于链条转弯位置时的结构示意图。
23.图4为本技术刮料板的结构示意图。
24.图5为本技术中两个导向斜板与对称的两个内链板配合时的结构示意图。
25.其中，10、刮料组件；11、刮料板；111、第一刮料部；112、第二刮料部；12、配重件；20、导向组件；21、固定架；22、第一连接轴；23、导向斜板；231、斜板部；232、竖直部；2321、卡槽；2322、连接销；24、连接杆；25、第二连接轴；26、第一隔套；27、第二隔套；200、链条；201、轴套；202、连接轴；203、内链板；204、外链板。
具体实施例
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
28.请参阅图1，本发明请求保护的链条清理装置，设置于链条200的转弯位置，用以对链条200上内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面进行清理，以此达到清理粘稠状煤粉的作用。
29.请一并参阅图2-图5，本发明一实施例所提供的链条清理装置，包括刮料组件10、及导向组件20。
30.本实施例的刮料组件10工作时，能够作用于链条200的内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面上，以此达到清理的目的。
31.具体地，本实施例的刮料组件10包括多个刮料板11、及设于刮料板11上的配重件12，刮料板11上设置有第一刮料部111和第二刮料部112，配重件12能够向下作用于刮料板11，以使刮料板11的第一刮料部111沿链条200运行的反方向翘起，且链条200上内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面能够抵碰第一刮料部111，并可通过第一刮料部111驱动刮料板11跟随对应的内链板203及/或外链板204进行摆动。也就是说，本实施例的刮料组件10工作时，能够通过刮料板11上第一刮料部111与内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面抵接，并利用链条200工作时的运动，使得刮料板11的第一刮料部111能够贴合于内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面进行移动，以此达到清理该链条200上内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面上粘稠状煤粉的清理。
32.需要说明的是，本实施例的刮料板11上第一刮料部111与内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面贴靠时，具体实现线与面之间的接触，且该刮料板11上第一刮料部111抵靠于内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端上部分的长度大于或者等于内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端的宽度，以此达到对内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面清理的作用。
33.在本实施例中，本实施例的第一刮料部111与第二刮料部112对称地分居于刮料板11的两侧，且第一刮料部111及第二刮料部112相背设置，使得该链条200在正方向运动时，刮料板11能够用第一刮料部111作用于链条200上内链板203的圆弧端面及/或外链板204的
圆弧端面的清理，而当链条200在反方向运动时，刮料板11能够用第二刮料部112作用于链条200上内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面的清理，以此实现该链条清理装置工作时，能够根据使用的需求，实现对链条200双向运动时的清理作业。
34.进一步地，本实施例的刮料板11与第一刮料部111及第二刮料部112设置为一体式结构，以便于该刮料板11的生产制备。
35.其中，本实施例的配重件12设置于刮料板11上位于第二刮料部112的上方部位，以此具体实现该配重件12在刮料板11上的装配位置的确定，使得配重件12在重力的作用下，能够使刮料板11上第一刮料部111翘起设置。需要说明的是，刮料板11上第一刮料部111翘起的高度，具体可通过配重件12自身重量的调整，或者配重件12在刮料板11上位置的调整，以此达到该刮料板11上第一刮料部111能够抵靠在内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面上。
36.在本实施例中，本实施例的配重件12贯穿刮料板11设置，且配重件12相对于刮料板11的中分面对称设置，使得配重件12装配于刮料板11上时，对刮料板11的作用力均匀，以此提高刮料板11上第一刮料部111翘起状态的平稳。
37.本实施例的刮料板11的数量为两个，两个刮料板11对应于两个内链板203或者两个外链板204设置，当该刮料板11对应于两个内链板203时，刮料板11的第一刮料部111能够对内链板203的圆弧端面起到清理的作用；而当刮料板11对应于两个外链板204时，刮料板11的第一刮料部111能够对外链板204的圆弧端面起到清理的作用。
38.在其它实施例中，该实施例的刮料板11的数量为四个，其中两个刮料板11对应于两个内链板203设置，另外两个刮料板11对应于两个外链板204设置。
39.本实施例的导向组件20能够作用于刮料组件10，以此确保该刮料板11的第一刮料部111能够依次作用于链条200上内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面上，以此规避链条200工作时发生跑偏的问题。
40.在本实施例中，本实施例的导向组件20设置于链条200的转弯位置，刮料组件10转动地安装于导向组件20上，且导向组件20能够作用于链条200上对称的两个内链板203或者两个外链板204上，以使刮料组件10上刮料板11的第一刮料部111能够抵碰内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面。也就是说，刮料组件10具体安装在导向组件20上。
41.具体地，本实施例的导向组件20包括固定架21、贯穿固定架21的第一连接轴22，滑动地安装于第一连接轴22上的两个导向斜板23，两个导向斜板23通过连接杆24分别与刮料板11转动连接，其中多个刮料板11之间贯穿有第二连接轴25，且刮料板11受到内链板203或者外链板204的抵推能够在第二连接轴25上转动，以此具体实现该导向组件20的结构设置。
42.可以理解，本实施例的导向组件20具体可通过固定架21安装于链条200的转弯位置，以此实现该导向组件20在链条200转弯位置的安装定位。
43.其中，本实施例的两个导向斜板23之间连接有第一隔套26，第一隔套26套装于第一连接轴22上，且两个导向斜板23能够通过与内链板203或者外链板204的抵推，带动第一隔套26在固定架21内作相对于第一连接轴22的左右移动。使得该链条清理装置工作时，当链条200发生跑偏时，内链板203或者外链板204能够作用于两个导向斜板23，由于两个导向斜板23之间用第一隔套26进行连接，并定间距，这样就可实现度两个导向斜板23同时在第一连接轴22上的移动，使得当链条200发生跑偏后，该刮料组件10上刮料板11还是能够作用
于内链板203的圆弧端面及/或外链板204的圆弧端面上。
44.具体地，本实施例的导向斜板23包括斜板部231、及设于斜板部231上的竖直部232，两个导向斜板23的斜板部231相向设置，且两个导向斜板23能够通过两个斜板部231抵靠于链条200上相对称的两个内链板203上；第一连接轴22贯穿所述竖直部232设置，其中竖直部232上开设有卡槽2321，连接杆24部分设置于卡槽2321内，并通过连接销2322与竖直部232转动连接，以此具体实现该导向斜板23的结构设置。当然，需要说明的是，导向斜板23的两个斜板部231不局限为相向设置，对本领域技术人员来说，可将导向斜板23的两个斜板部231相背设置，且相背设置的两个斜板部231能够作用于链条200上相对称的两个外链板204上。
45.其次，本实施例的相对的两个刮料板11之间连接有第二隔套27，第二隔套27套装于第二连接轴25上，且两个导向斜板23能够通过对应的连接杆24带动两个刮料板11在第二连接轴25上左右移动，以此相对的两个刮料板11进行定间距，确保该两个刮料板11能够跟随两个导向斜板23进行移动。
46.综上，本发明的链条清理装置，通过上述合理的结构设置，使得该链条清理装置工作时，刮料板上第一刮料部能够抵靠于链条上内链板的圆弧端面及/或外链板的圆弧端面，并跟随链条的运动而摆动，以此达到清理该链条上内链板的圆弧端面及/或外链板的圆弧端面的粘稠状煤粉的作用，以此避免粘稠状煤粉未及时清理而造成的磨损问题；同时，通过导向组件的结构，确保该刮料板的第一刮料部能够依次作用于链条上内链板的圆弧端面及/或外链板的圆弧端面上，进而进一步确保该链条清理装置工作时对链条上内链板的圆弧端面及/或外链板的圆弧端面的清理效果。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。