一种避免气泡积累无法顺利排出的硬质合金模具制作装置的制作方法

1.本发明涉及硬质合金材料技术领域，具体为一种避免气泡积累无法顺利排出的硬质合金模具制作装置。


背景技术：

2.硬质合金模具生产加工前需要固定不动的在工作台子上，可防止在冲击性和过多生产负载下造成裂开与崩角，由于顶侧壁受力过大时，底部没有预留多余的空隙，就会使得内部模型的侧壁在挤压的过程中无法及时排出内部的气泡，气泡无法顺利过滤出去，就会给后期制作成型的内壁预留了一定的小空间，使得侧壁厚度减弱，又或者是小气泡被气压挤到侧壁处，也会造成模型外侧边处缺角，使质量不合格。


技术实现要素：

3.(一)技术方案
4.为解决上述的问题，本发明提供如下技术方案：一种避免气泡积累无法顺利排出的硬质合金模具制作装置，包括主板，所述主板的侧壁处贯穿连接有翘压机构，翘压机构的内侧壁处贯穿连接有气管，翘压机构的内部包括弧形板，所述主板的侧壁处贯穿连接有活动板，活动板的侧壁处贯穿连接有折叠板，活动板的侧壁处贯穿连接有膨胀机构，膨胀机构的内部包括连接圈，连接圈的内侧壁处贯穿连接有扇叶板，所述折叠板的侧壁处贯穿连接有摆动杆，折叠板的侧壁处贯穿连接有弹力环，弹力环远离活动板的一端固定连接有弹压机构，弹压机构的内部包括活动罩。
5.优选的，所述弧形板的内侧壁处贯穿连接有连接索。
6.优选的，所述活动罩的内侧壁中部贯穿连接有弹力垫，弹力垫的侧壁贯穿连接有滑动板。
7.优选的，所述弹力环靠近弹压机构的一端贯穿连接于活动罩的内侧壁处。
8.优选的，所述扇叶板的侧壁处滑动连接有滑动带，滑动带的侧壁来回滑动时，滑动带的侧壁处可在扇叶板的侧壁处滑动。
9.优选的，所述滑动带远离扇叶板的一端滑动连接于气管的侧壁处，气管的侧壁伸缩推动滑动带的侧壁，从而可带动扇叶板的侧壁旋转。
10.优选的，所述气管的一端贯穿连接于弧形板的内侧壁处，气管的另一端滑动连接于活动板的内侧壁处，弧形板的侧壁向气管的侧壁处挤压时，气管的内侧壁气体可集中到一处，挤压活动板。
11.优选的，所述气管的侧壁滑动连接于连接圈的内侧壁处，气管的内侧壁气体发生变化时，可带动连接圈的侧壁旋转。
12.(二)有益效果
13.与现有技术相比，本发明提供了一种避免气泡积累无法顺利排出的硬质合金模具制作装置，具备以下有益效果：
14.1、该避免气泡积累无法顺利排出的硬质合金模具制作装置，通过气管的侧壁被推动向膨胀机构的侧壁处挤压，膨胀机构的内部包括连接圈，气管的侧壁挤压滑动至滑动带的侧壁处，滑动带的侧壁可向上刮动扇叶板的侧壁处，扇叶板的侧壁可向上旋转，从而带动连接圈的侧壁，连接圈的侧壁顺时针旋转，当扇叶板的侧壁从底部滑动至顶部时，位于弧形板的内侧壁处的气泡可被挤送至连接圈的内侧壁带出，避免模型外侧边缺角的状况出现。
15.2、该避免气泡积累无法顺利排出的硬质合金模具制作装置，通过弹力环的侧壁处可向外推动弹压机构，弹力环的侧壁受到挤压时，其外径宽度就会增大向外旋转，可将活动罩的侧壁向外撑开，活动罩的侧壁被拉开，活动罩的侧壁可呈上下拉开后，活动罩的侧壁可被撑开向外拉动，扯动弹力垫，弹力垫的侧壁向上下两端扯动滑动板，滑动板的侧壁被拉出来在折叠板的侧壁处上下刮动，可将折叠板内部的原料进行顺滑刮动，将气体浮到表面上，避免模型内侧壁空缺一部分而使得侧壁厚度变薄出现质量不合格的状况。
附图说明
16.图1为本发明整体结构连接示意图；
17.图2为本发明弹压机构内部相关结构连接左侧示意图；
18.图3为本发明膨胀机构和气管侧壁之间的结构连接顶部示意图。
19.图中：1、主板；2、翘压机构；211、弧形板；212、连接索；3、气管；4、摆动杆；5、活动板；6、折叠板；7、弹力环；8、弹压机构；811、活动罩；812、弹力垫；813、滑动板；9、膨胀机构；911、连接圈；912、扇叶板；913、滑动带。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1和图3，一种避免气泡积累无法顺利排出的硬质合金模具制作装置，包括主板1，主板1的侧壁处贯穿连接有翘压机构2，翘压机构2的内侧壁处贯穿连接有气管3，翘压机构2的内部包括弧形板211，主板1的侧壁处贯穿连接有活动板5，活动板5的侧壁处贯穿连接有折叠板6，活动板5的侧壁处贯穿连接有膨胀机构9，膨胀机构9的内部包括连接圈911，连接圈911的内侧壁处贯穿连接有扇叶板912，扇叶板912的侧壁处滑动连接有滑动带913，滑动带913的侧壁来回滑动时，滑动带913的侧壁处可在扇叶板912的侧壁处滑动，折叠板6的侧壁处贯穿连接有摆动杆4，折叠板6的侧壁处贯穿连接有弹力环7，弹力环7远离活动板5的一端固定连接有弹压机构8，弹压机构8的内部包括活动罩811，活动罩811的内侧壁中部贯穿连接有弹力垫812，弹力垫812的侧壁贯穿连接有滑动板813。
23.其中，弹力环7靠近弹压机构8的一端贯穿连接于活动罩811的内侧壁处。
24.其中，滑动带913远离扇叶板912的一端滑动连接于气管3的侧壁处，气管3的侧壁伸缩推动滑动带913的侧壁，从而可带动扇叶板912的侧壁旋转。
25.其中，气管3的侧壁滑动连接于连接圈911的内侧壁处，气管3的内侧壁气体发生变
化时，可带动连接圈911的侧壁旋转。
26.气管3的侧壁被推动向膨胀机构9的侧壁处挤压，膨胀机构9的内部包括连接圈911，气管3的侧壁挤压滑动至滑动带913的侧壁处，滑动带913的侧壁可向上刮动扇叶板912的侧壁处，扇叶板912的侧壁可向上旋转，从而带动连接圈911的侧壁，连接圈911的侧壁顺时针旋转，当扇叶板912的侧壁从底部滑动至顶部时，位于弧形板211的内侧壁处的气泡可被挤送至连接圈911的内侧壁带出。
27.实施例二：
28.请参阅图1-2，一种避免气泡积累无法顺利排出的硬质合金模具制作装置，包括主板1，主板1的侧壁处贯穿连接有翘压机构2，翘压机构2的内侧壁处贯穿连接有气管3，翘压机构2的内部包括弧形板211，弧形板211的内侧壁处贯穿连接有连接索212，主板1的侧壁处贯穿连接有活动板5，活动板5的侧壁处贯穿连接有折叠板6，活动板5的侧壁处贯穿连接有膨胀机构9，膨胀机构9的内部包括连接圈911，连接圈911的内侧壁处贯穿连接有扇叶板912，折叠板6的侧壁处贯穿连接有摆动杆4，折叠板6的侧壁处贯穿连接有弹力环7，弹力环7远离活动板5的一端固定连接有弹压机构8，弹压机构8的内部包括活动罩811。
29.其中，气管3的一端贯穿连接于弧形板211的内侧壁处，气管3的另一端滑动连接于活动板5的内侧壁处，弧形板211的侧壁向气管3的侧壁处挤压时，气管3的内侧壁气体可集中到一处，挤压活动板5。
30.气管3的侧壁被推动向膨胀机构9的侧壁处挤压，膨胀机构9的内部包括连接圈911，气管3的侧壁挤压滑动至滑动带913的侧壁处，滑动带913的侧壁可向上刮动扇叶板912的侧壁处，扇叶板912的侧壁可向上旋转，从而带动连接圈911的侧壁，连接圈911的侧壁顺时针旋转，当扇叶板912的侧壁从底部滑动至顶部时，位于弧形板211的内侧壁处的气泡可被挤送至连接圈911的内侧壁带出。
31.实施例三：
32.请参阅图1-3，一种避免气泡积累无法顺利排出的硬质合金模具制作装置，包括主板1，主板1的侧壁处贯穿连接有翘压机构2，翘压机构2的内侧壁处贯穿连接有气管3，翘压机构2的内部包括弧形板211，弧形板211的内侧壁处贯穿连接有连接索212，主板1的侧壁处贯穿连接有活动板5，活动板5的侧壁处贯穿连接有折叠板6，活动板5的侧壁处贯穿连接有膨胀机构9，膨胀机构9的内部包括连接圈911，连接圈911的内侧壁处贯穿连接有扇叶板912，扇叶板912的侧壁处滑动连接有滑动带913，滑动带913的侧壁来回滑动时，滑动带913的侧壁处可在扇叶板912的侧壁处滑动，折叠板6的侧壁处贯穿连接有摆动杆4，折叠板6的侧壁处贯穿连接有弹力环7，弹力环7远离活动板5的一端固定连接有弹压机构8，弹压机构8的内部包括活动罩811。
33.其中，弹力环7靠近弹压机构8的一端贯穿连接于活动罩811的内侧壁处
34.其中，滑动带913远离扇叶板912的一端滑动连接于气管3的侧壁处，气管3的侧壁伸缩推动滑动带913的侧壁，从而可带动扇叶板912的侧壁旋转。
35.其中，气管3的一端贯穿连接于弧形板211的内侧壁处，气管3的另一端滑动连接于活动板5的内侧壁处，弧形板211的侧壁向气管3的侧壁处挤压时，气管3的内侧壁气体可集中到一处，挤压活动板5。
36.其中，气管3的侧壁滑动连接于连接圈911的内侧壁处，气管3的内侧壁气体发生变
化时，可带动连接圈911的侧壁旋转。
37.工作原理：在使用时，如图1和图3所示，将主板1的侧壁往活动板5的侧壁处靠近并按压，主板1的侧壁处可推动翘压机构2的侧壁处，使得翘压机构2的内侧壁处向气管3的侧壁处进行压动，由于主板1的侧壁覆盖在气管3的侧壁处时，主板1的侧壁也在按压摆动杆4的侧壁处，从而可使得摆动杆4的侧壁处被按压至靠近膨胀机构9的侧壁处，此时气管3的侧壁处受到挤压后，其上下侧壁受到摆动杆4侧壁处的限制，而气管3的前侧又受到了翘压机构2的阻力，气管3的侧壁被推动向膨胀机构9的侧壁处挤压，膨胀机构9的内部包括连接圈911，气管3的侧壁挤压滑动至滑动带913的侧壁处，滑动带913的侧壁可向上刮动扇叶板912的侧壁处，扇叶板912的侧壁可向上旋转，从而带动连接圈911的侧壁，连接圈911的侧壁顺时针旋转，当扇叶板912的侧壁从底部滑动至顶部时，位于弧形板211的内侧壁处的气泡可被挤送至连接圈911的内侧壁带出；
38.如图1-2所示，气管3的侧壁受到挤压后，可横向拉长，气管3的侧壁可带动折叠板6的侧壁处向右推动弹力环7，弹力环7的侧壁处可向外推动弹压机构8，弹压机构8的内部包括活动罩811，弹力环7的侧壁受到挤压时，其外径宽度就会增大向外旋转，可将活动罩811的侧壁向外撑开，活动罩811的侧壁被拉开，活动罩811的侧壁可呈上下拉开后，活动罩811的侧壁可被撑开向外拉动，扯动弹力垫812，弹力垫812的侧壁向上下两端扯动滑动板813，滑动板813的侧壁被拉出来在折叠板6的侧壁处上下刮动，可将折叠板6内部的原料进行顺滑刮动，将气体浮到表面上。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。