一种热轧卷板加工用可进行快冷的弯卷装置及方法与流程

1.本发明涉及热轧卷板技术领域，具体为一种热轧卷板加工用可进行快冷的弯卷装置及方法。


背景技术：

2.热轧卷板是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷。冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。
3.随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。
4.在热轧卷板的过程中，往往存在以下缺陷：
5.1、现有的卷板装置不方便进行上下料，无法适应不同的板材。
6.2、现有的卷板装置在热轧工艺后，无法快速冷却，影响卷板工艺。
7.针对这些缺陷，设计一种热轧卷板加工用可进行快冷的弯卷装置及方法，是很有必要的。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种热轧卷板加工用可进行快冷的弯卷装置及方法，具有方便进行上下料，可适应不同的板材，以及快速冷却的优点，可以解决现有技术中的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热轧卷板加工用可进行快冷的弯卷装置，包括卷板机主体、送料装置支架、下料装置支架和过渡装置主体，所述送料装置支架位于卷板机主体的前端，所述下料装置支架位于卷板机主体的上方，所述过渡装置主体位于卷板机主体的一侧，所述送料装置支架的上方安装有上料传送带，所述卷板机主体的中间下方安装有升降连接台，所述升降连接台的下方安装有液压缸，所述送料装置支架的下方安装有伸缩支腿，所述上料传送带的下方安装有安装支撑架，所述安装支撑架的上端安装有冷却水水箱，所述冷却水水箱的上方安装有冷却转辊，所述冷却转辊的内部安装有冷却循环管，且所述冷却转辊的上端与上料传送带的下端面贴合，所述下料装置支架的下方安装有卷板送料板，所述卷板送料板内部的一侧安装有冷却风扇，所述过渡装置主体的上端面设置有限位凹槽，所述限位凹槽的内表面安装有弹性滚轮和快冷水喷头，所述卷板机主体的下方安装有连接调节杆，所述连接调节杆的两端均与卷板机主体滑动连接，所述连接调节杆的上方一侧安装有调节杆传动电机，所述调节杆传动电机与连接调节杆之间通过丝杠传动连接。
10.优选的，所述卷板机主体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有减
速机，所述卷板机主体中间的上方安装有卷板辊，所述减速机通过传动齿轮与卷板辊传动连接，所述卷板辊的一侧安装有活动轴承座，所述活动轴承座与卷板机主体活动连接。
11.优选的，所述活动轴承座的一侧安装有限位条，所述限位条的内部安装有限位活动架，所述限位活动架的下端安装有第二电动缸，所述第二电动缸的两端均通过连接耳分别与卷板机主体和限位活动架活动连接。
12.优选的，所述上料传送带的内部安装有传动辊，所述送料装置支架的外部一侧安装有传动辊电动机，所述传动辊电动机与传动辊通过联轴器传动连接，所述上料传送带的内表面设置有齿排，且传动辊通过齿排与上料传送带啮合连接。
13.优选的，所述安装支撑架与送料装置支架焊接连接，所述冷却水水箱与安装支撑架固定连接，所述冷却转辊设置有若干个，若干个所述冷却转辊的内部均安装有连接转轴，所述冷却转辊通过连接转轴与安装支撑架转动连接，所述冷却循环管设置有若干组，所述冷却水水箱的内部设置有冷却水腔体，且所述冷却水水箱的前端面安装有温度显示屏，且若干组冷却循环管的两端均延伸至冷却水水箱的内部与冷却水水箱密封连接，所述冷却水水箱的内部上方安装有进水电磁阀和回水电磁阀，所述进水电磁阀和回水电磁阀分别与冷却循环管的两端连通。
14.优选的，所述下料装置支架的内部安装有移动板，所述下料装置支架的内部中间设置有直线滑槽，所述移动板的下方穿过直线滑槽与下料装置支架滑动连接，所述移动板的中间内部贯穿有螺纹丝杠，所述下料装置支架外部的一侧安装有丝杠电机，所述丝杠电机与螺纹丝杠通过联轴器传动连接，所述卷板送料板与移动板之间安装有滑动杆，所述移动板的内部安装有第一电动缸，所述第一电动缸的下端与卷板送料板通过固定螺丝连接。
15.优选的，所述限位凹槽与过渡装置主体设置为一体结构，所述过渡装置主体的内部设置有快冷水腔体，所述快冷水腔体的内部中间安装有增压泵，所述增压泵与快冷水喷头密封连接，所述弹性滚轮设置有若干个，若干个所述弹性滚轮与过渡装置主体之间安装有压力弹簧，且所述弹性滚轮的一侧安装有电动马达。
16.一种热轧卷板加工用可进行快冷的弯卷装置的方法，包括如下步骤：
17.步骤一：将热轧后的板材放置在上料传送带上方，打开传动辊电动机带动上料传送带移动，上料传送带带动板材移动至卷板机主体附近，通过伸缩支腿和液压缸带动送料装置支架和升降连接台升起，调整板材的高度；
18.步骤二：板材在上料传送带上方前，开启进水电磁阀，使冷却水腔体内部的冷却水导入冷却循环管内部，冷却循环管将上料传送带整体迅速降温冷却，板材在上料传送带上方进行传热，使板材进行快速冷却，冷却循环管进行换热工作，换热后的水分通过回水电磁阀传回冷却水腔体内部进行冷却；
19.步骤三：板材通过上料传送带带动，移动至多个卷板辊之间，启动伺服电机，带动减速机和卷板辊转动，使板材进行弯曲；
20.步骤四：启动丝杠电机和第一电动缸，调整卷板送料板的位置，卷板送料板滑入弯曲后的卷板内部，再通过丝杠电机和第一电动缸带动卷板送料板和卷板进行移动，收缩第二电动缸，活动轴承座滑出卷板机主体，使得卷板可被卷板送料板过渡装置主体上方，移动过程中，启动冷却风扇，进一步冷却卷板；
21.步骤五：卷板位于限位凹槽上方，弹性滚轮转动，可带动卷板转动，启动增压泵和
快冷水喷头，将快冷水喷洒在卷板外表面，进行均匀冷却工作。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
23.1.本热轧卷板加工用可进行快冷的弯卷装置及方法，板材在上料传送带上方前，开启进水电磁阀，使冷却水腔体内部的冷却水导入冷却循环管内部，冷却循环管将上料传送带整体迅速降温冷却，板材在上料传送带上方进行传热，使板材进行快速冷却，冷却循环管进行换热工作，换热后的水分通过回水电磁阀传回冷却水腔体内部进行冷却，可有利于板材进行快速散热，降温，有利于提高工作效果，且热轧后的板材放置在上料传送带上方，打开传动辊电动机带动上料传送带移动，上料传送带带动板材移动至卷板机主体附近，通过伸缩支腿和液压缸带动送料装置支架和升降连接台升起，调整板材的高度，可方便调节高度和位置，配合可调节的连接调节杆，更换卷板辊，可改变卷板机主体的宽度，可适应不同类型的板材，适应性广，稳定性强，有利于长期工作，卷板位于限位凹槽上方，弹性滚轮转动，可带动卷板转动，启动增压泵和快冷水喷头，将快冷水喷洒在卷板外表面，进行均匀冷却工作，可进一步进行冷却工作，可分三个层面进行冷却散热工作，可在卷板工艺过程中，进行冷却工作，有利于提高工作效率。
24.2.本热轧卷板加工用可进行快冷的弯卷装置及方法，传动辊电动机带动上料传送带移动，上料传送带带动板材移动至卷板机主体附近，板材通过上料传送带带动，移动至多个卷板辊之间，启动伺服电机，带动减速机和卷板辊转动，使板材进行弯曲，启动丝杠电机和第一电动缸，调整卷板送料板的位置，卷板送料板滑入弯曲后的卷板内部，再通过丝杠电机和第一电动缸带动卷板送料板和卷板进行移动，可方便上料和下料工作，自动化上下料，结构简单，便于操作，有利于减少工作强度，可提高工作效率。
附图说明
25.图1为本发明的整体主视图；
26.图2为本发明的送料装置支架的整体主视图；
27.图3为本发明的卷板机主体的整体主视图；
28.图4为本发明的下料装置支架的整体主视图；
29.图5为本发明的过渡装置主体的整体主视图；
30.图6为本发明的卷板送料板的整体主视图；
31.图7为本发明的安装支撑架的内部结构图；
32.图8为本发明的过渡装置主体的内部结构图。
33.图中：1、卷板机主体；2、送料装置支架；3、下料装置支架；4、过渡装置主体；5、上料传送带；6、安装支撑架；7、冷却水水箱；8、伸缩支腿；9、传动辊电动机；10、冷却转辊；11、伺服电机；12、减速机；13、卷板辊；14、丝杠电机；15、移动板；16、第一电动缸；17、卷板送料板；18、直线滑槽；19、限位凹槽；20、弹性滚轮；21、快冷水喷头；22、温度显示屏；23、升降连接台；24、液压缸；25、连接调节杆；26、调节杆传动电机；27、第二电动缸；28、活动轴承座；29、限位条；30、限位活动架；31、冷却风扇；32、螺纹丝杠；33、滑动杆；34、冷却循环管；35、冷却水腔体；36、进水电磁阀；37、回水电磁阀；38、连接转轴；39、快冷水腔体；40、增压泵。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-8，一种热轧卷板加工用可进行快冷的弯卷装置，包括卷板机主体1、送料装置支架2、下料装置支架3和过渡装置主体4，送料装置支架2位于卷板机主体1的前端，下料装置支架3位于卷板机主体1的上方，过渡装置主体4位于卷板机主体1的一侧，送料装置支架2的上方安装有上料传送带5，卷板机主体1的中间下方安装有升降连接台23，升降连接台23的下方安装有液压缸24，送料装置支架2的下方安装有伸缩支腿8，上料传送带5的下方安装有安装支撑架6，安装支撑架6的上端安装有冷却水水箱7，冷却水水箱7的上方安装有冷却转辊10，冷却转辊10的内部安装有冷却循环管34，且冷却转辊10的上端与上料传送带5的下端面贴合，下料装置支架3的下方安装有卷板送料板17，卷板送料板17内部的一侧安装有冷却风扇31，过渡装置主体4的上端面设置有限位凹槽19，限位凹槽19的内表面安装有弹性滚轮20和快冷水喷头21，卷板机主体1的下方安装有连接调节杆25，连接调节杆25的两端均与卷板机主体1滑动连接，连接调节杆25的上方一侧安装有调节杆传动电机26，调节杆传动电机26与连接调节杆25之间通过丝杠传动连接，调节高度和位置，配合可调节的连接调节杆25，更换卷板辊13，可改变卷板机主体1的宽度，可适应不同类型的板材，适应性广，稳定性强，有利于长期工作，可分三个层面进行冷却散热工作，可在卷板工艺过程中，进行冷却工作，有利于提高工作效率。
36.卷板机主体1的一侧安装有伺服电机11，伺服电机11的一侧安装有减速机12，卷板机主体1中间的上方安装有卷板辊13，减速机12通过传动齿轮与卷板辊13传动连接，卷板辊13的一侧安装有活动轴承座28，活动轴承座28与卷板机主体1活动连接，启动伺服电机11，带动减速机12和卷板辊13转动，使板材进行弯曲。
37.活动轴承座28的一侧安装有限位条29，限位条29的内部安装有限位活动架30，限位活动架30的下端安装有第二电动缸27，第二电动缸27的两端均通过连接耳分别与卷板机主体1和限位活动架30活动连接，收缩第二电动缸27，活动轴承座28滑出卷板机主体1，使得卷板可被卷板送料板17过渡装置主体4上方。
38.上料传送带5的内部安装有传动辊，送料装置支架2的外部一侧安装有传动辊电动机9，传动辊电动机9与传动辊通过联轴器传动连接，上料传送带5的内表面设置有齿排，且传动辊通过齿排与上料传送带5啮合连接，将热轧后的板材放置在上料传送带5上方，打开传动辊电动机9带动上料传送带5移动，上料传送带5带动板材移动至卷板机主体1附近。
39.安装支撑架6与送料装置支架2焊接连接，冷却水水箱7与安装支撑架6固定连接，冷却转辊10设置有若干个，若干个冷却转辊10的内部均安装有连接转轴38，冷却转辊10通过连接转轴38与安装支撑架6转动连接，冷却循环管34设置有若干组，冷却水水箱7的内部设置有冷却水腔体35，且冷却水水箱7的前端面安装有温度显示屏22，且若干组冷却循环管34的两端均延伸至冷却水水箱7的内部与冷却水水箱7密封连接，冷却水水箱7的内部上方安装有进水电磁阀36和回水电磁阀37，进水电磁阀36和回水电磁阀37分别与冷却循环管34的两端连通，开启进水电磁阀36，使冷却水腔体35内部的冷却水导入冷却循环管34内部，冷
却循环管34将上料传送带5整体迅速降温冷却，板材在上料传送带5上方进行传热，使板材进行快速冷却，冷却循环管34进行换热工作，换热后的水分通过回水电磁阀37传回冷却水腔体35内部进行冷却。
40.下料装置支架3的内部安装有移动板15，下料装置支架3的内部中间设置有直线滑槽18，移动板15的下方穿过直线滑槽18与下料装置支架3滑动连接，移动板15的中间内部贯穿有螺纹丝杠32，下料装置支架3外部的一侧安装有丝杠电机14，丝杠电机14与螺纹丝杠32通过联轴器传动连接，卷板送料板17与移动板15之间安装有滑动杆33，移动板15的内部安装有第一电动缸16，第一电动缸16的下端与卷板送料板17通过固定螺丝连接，第一电动缸16带动卷板送料板17升降移动，通过滑动杆33保持卷板送料板17在移动过程的稳定性。
41.限位凹槽19与过渡装置主体4设置为一体结构，过渡装置主体4的内部设置有快冷水腔体39，快冷水腔体39的内部中间安装有增压泵40，增压泵40与快冷水喷头21密封连接，弹性滚轮20设置有若干个，若干个弹性滚轮20与过渡装置主体4之间安装有压力弹簧，且弹性滚轮20的一侧安装有电动马达，弹性滚轮20转动，可带动卷板转动，启动增压泵40和快冷水喷头21，将快冷水喷洒在卷板外表面，进行均匀冷却工作，可进一步进行冷却工作。
42.一种热轧卷板加工用可进行快冷的弯卷装置的方法，包括如下步骤：
43.步骤一：将热轧后的板材放置在上料传送带5上方，打开传动辊电动机9带动上料传送带5移动，上料传送带5带动板材移动至卷板机主体1附近，通过伸缩支腿8和液压缸24带动送料装置支架2和升降连接台23升起，调整板材的高度；
44.步骤二：板材在上料传送带5上方前，开启进水电磁阀36，使冷却水腔体35内部的冷却水导入冷却循环管34内部，冷却循环管34将上料传送带5整体迅速降温冷却，板材在上料传送带5上方进行传热，使板材进行快速冷却，冷却循环管34进行换热工作，换热后的水分通过回水电磁阀37传回冷却水腔体35内部进行冷却；
45.步骤三：板材通过上料传送带5带动，移动至多个卷板辊13之间，启动伺服电机11，带动减速机12和卷板辊13转动，使板材进行弯曲；
46.步骤四：启动丝杠电机14和第一电动缸16，调整卷板送料板17的位置，卷板送料板17滑入弯曲后的卷板内部，再通过丝杠电机14和第一电动缸16带动卷板送料板17和卷板进行移动，收缩第二电动缸27，活动轴承座28滑出卷板机主体1，使得卷板可被卷板送料板17过渡装置主体4上方，移动过程中，启动冷却风扇31，进一步冷却卷板，自动化上下料，结构简单，便于操作，有利于减少工作强度，可提高工作效率；
47.步骤五：卷板位于限位凹槽19上方，弹性滚轮20转动，可带动卷板转动，启动增压泵40和快冷水喷头21，将快冷水喷洒在卷板外表面，进行均匀冷却工作，可分三个层面进行冷却散热工作，可在卷板工艺过程中，进行冷却工作，有利于提高工作效率。
48.综上，本热轧卷板加工用可进行快冷的弯卷装置及方法，开启进水电磁阀36，使冷却水腔体35内部的冷却水导入冷却循环管34内部，冷却循环管34将上料传送带5整体迅速降温冷却，板材在上料传送带5上方进行传热，使板材进行快速冷却，冷却循环管34进行换热工作，换热后的水分通过回水电磁阀37传回冷却水腔体35内部进行冷却，可有利于板材进行快速散热，降温，有利于提高工作效果，且热轧后的板材放置在上料传送带5上方，打开传动辊电动机9带动上料传送带5移动，上料传送带5带动板材移动至卷板机主体1附近，通过伸缩支腿8和液压缸24带动送料装置支架2和升降连接台23升起，调整板材的高度，可方
便调节高度和位置，配合可调节的连接调节杆25，更换卷板辊13，可改变卷板机主体1的宽度，可适应不同类型的板材，适应性广，稳定性强，有利于长期工作，卷板位于限位凹槽19上方，弹性滚轮20转动，可带动卷板转动，启动增压泵40和快冷水喷头21，将快冷水喷洒在卷板外表面，进行均匀冷却工作，可进一步进行冷却工作，可分三个层面进行冷却散热工作，可在卷板工艺过程中，进行冷却工作，有利于提高工作效率，传动辊电动机9带动上料传送带5移动，上料传送带5带动板材移动至卷板机主体1附近，板材通过上料传送带5带动，移动至多个卷板辊13之间，启动伺服电机11，带动减速机12和卷板辊13转动，使板材进行弯曲，启动丝杠电机14和第一电动缸16，调整卷板送料板17的位置，卷板送料板17滑入弯曲后的卷板内部，再通过丝杠电机14和第一电动缸16带动卷板送料板17和卷板进行移动，可方便上料和下料工作，自动化上下料，结构简单，便于操作，有利于减少工作强度，可提高工作效率。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。