1.本发明涉及一种钢筋弯角装置，尤其涉及一种生产加工用钢筋弯角装置。
背景技术：
2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用的一种钢材，达到增加建筑结构强度的目的。钢筋在使用时需要使用折弯机对钢筋的末端进行折弯，目前对钢筋进行弯角的机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于加工，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。
3.但现有的钢筋弯角机，设备庞大，不利于迁移工作，采用传统的钢筋弯曲手段对钢筋进行弯曲，对于数量多的钢筋，传统的钢筋折弯机劳动强度大，耗费大量的人力，因此现在研发一种小型和便于移动的生产加工用钢筋弯角装置。
技术实现要素：
4.为了克服但现有的钢筋弯角机，设备庞大，不利于迁移工作的缺点，要解决的技术问题是：提供一种小型和便于移动的生产加工用钢筋弯角装置。
5.本发明的技术方案是：一种生产加工用钢筋弯角装置，包括有底框、主框、保护框、入料框、弯角固定块、夹紧机构、限位机构和旋转弯角机构，底框上设有主框，主框两侧后部均设有保护框，底框和主框之间设有入料框，主框一侧设有弯角固定块，入料框上设有夹紧机构，主框上设有限位机构，保护框上设有旋转弯角机构。
6.可选地，夹紧机构包括有第一固定杆、第一滑杆、第二滑杆、夹臂和第一弹簧，入料框顶部两侧均连接有第一固定杆，第一固定杆上和主框之间均滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆下部均滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆内侧和同侧的第一滑杆之间均设有第一弹簧，第二滑杆内侧均设有夹臂。
7.可选地，限位机构包括有第二固定杆、第二弹簧、活动杆和第一限行杆，主框顶部一侧设有第二固定杆，第二固定杆内滑动式连接有活动杆，活动杆顶部和第二固定杆之间设有第二弹簧，活动杆一侧设有第一限行杆。
8.可选地，旋转弯角机构包括有定时电机、转盘、第三固定杆和扭力弹簧，一侧的保护框设有定时电机，定时电机输出轴连接有转盘，转盘一侧设有第三固定杆，转盘和定时电机之间设有扭力弹簧。
9.可选地，还包括有出料机构，出料机构包括有气缸、第四固定杆、第一压杆、滑块、第三弹簧和限行环，底框内一侧设有气缸，底框内两侧和入料框之间均连接有第四固定杆，第四固定杆之间滑动式连接有第一压杆，第一压杆下部和气缸伸缩杆连接，第四固定杆上均滑动式连接有滑块，滑块和同侧的第一滑杆下部连接，滑块和第一压杆之间均设有第三弹簧，第四固定杆一侧均设有限行环。
10.可选地，还包括有开关感应机构，开关感应机构包括有第三滑杆、第五固定杆、第四弹簧、感应灯、第六固定杆、第五弹簧和开关杆，底框后部两侧均连接有第五固定杆，第五
固定杆之间滑动式连接有第三滑杆，第三滑杆前部两侧和底框之间均设有第四弹簧，底框两侧均连接有感应灯，感应灯和第三滑杆接触配合，弯角固定块内设有第六固定杆，第六固定杆上滑动式连接有开关杆，开关杆和气缸开关接触，开关杆前侧和弯角固定块之间设有第五弹簧。
11.可选地，还包括有释放机构，释放机构包括有第七固定杆、第二限行杆、第六弹簧、第二压杆和第八固定杆，底框一侧连接有第七固定杆，第七固定杆上滑动式连接有第二限行杆，第二限行杆和一侧滑块接触配合，第二限行杆一侧和底框之间设有第六弹簧，第二限行杆上部设有第二压杆，第二压杆和底框滑动式连接，底框外壁一侧设有第八固定杆。
12.可选地，感应灯为led灯。
13.本发明的有益效果为：1、通过夹紧机构、限位机构和旋转弯角机构之间的配合，可以实现自动将钢筋进行夹紧，同时能够将钢筋进行自动弯曲的效果，省时省力。
14.2、通过开关感应机构和出料机构之间的配合，钢筋被折弯后，可以自动触发气缸的开关，使得钢筋被向后推出，同时感应灯能够对底框内进行照明。
附图说明
15.图1为本发明的第一部分立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二部分立体结构示意图。
17.图3为本发明的夹紧机构第一部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的夹紧机构第二部分立体结构示意图。
19.图5为本发明的限位机构第一部分立体结构示意图。
20.图6为本发明的限位机构第二部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的限位机构第三部分立体结构示意图。
22.图8为本发明的旋转弯角机构第一部分立体结构示意图。
23.图9为本发明的旋转弯角机构第二部分立体结构示意图。
24.图10为本发明的出料机构第一部分立体结构示意图。
25.图11为本发明的出料机构第二部分立体结构示意图。
26.图12为本发明的开关感应机构第一部分立体结构示意图。
27.图13为本发明的开关感应机构第二部分立体结构示意图。
28.图14为本发明的开关感应机构第三部分立体结构示意图。
29.图15为本发明的释放机构第一部分立体结构示意图。
30.图16为本发明的释放机构第二部分立体结构示意图。
31.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底框，2、主框，3、保护框，4、入料框，5、弯角固定块，6、夹紧机构，61、第一固定杆，62、第一滑杆，63、第二滑杆，64、夹臂，65、第一弹簧，7、限位机构，71、第二固定杆，72、活动杆，73、第二弹簧，74、第一限行杆，8、旋转弯角机构，81、定时电机，82、转盘，83、第三固定杆，84、扭力弹簧，9、出料机构，91、气缸，92、第四固定杆，93、第一压杆，94、滑块，95、第三弹簧，96、限行环，10、开关感应机构，101、第三滑杆，102、第五固定杆，103、第四弹簧，104、感应灯，105、第六固定杆，106、第五弹簧，107、开关杆，11、释放机构，111、第七固定杆，112、第二限行杆，113、第六弹簧，114、第二压杆，115、第八固定杆。
具体实施方式
32.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
33.实施例1一种生产加工用钢筋弯角装置，如图1-9所示，包括有底框1、主框2、保护框3、入料框4、弯角固定块5、夹紧机构6、限位机构7和旋转弯角机构8，底框1上设有主框2，主框2左右两侧后部均设有保护框3，底框1和主框2前侧之间设有入料框4，主框2后侧下部设有弯角固定块5，入料框4上设有夹紧机构6，主框2上设有限位机构7，保护框3上设有旋转弯角机构8。
34.夹紧机构6包括有第一固定杆61、第一滑杆62、第二滑杆63、夹臂64和第一弹簧65，入料框4顶部左右两侧均连接有第一固定杆61，第一固定杆61上和主框2之间均滑动式连接有第一滑杆62，第一滑杆62下部均滑动式连接有第二滑杆63，第二滑杆63内侧和同侧的第一滑杆62之间均设有第一弹簧65，第二滑杆63内侧均设有夹臂64。
35.限位机构7包括有第二固定杆71、第二弹簧73、活动杆72和第一限行杆74，主框2顶部后侧中间设有第二固定杆71，第二固定杆71内下部滑动式连接有活动杆72，活动杆72顶部和第二固定杆71之间设有第二弹簧73，活动杆72前侧设有第一限行杆74。
36.旋转弯角机构8包括有定时电机81、转盘82、第三固定杆83和扭力弹簧84，右侧的保护框3左前侧设有定时电机81，定时电机81输出轴连接有转盘82，转盘82左侧上部设有第三固定杆83，转盘82右侧和定时电机81之间设有扭力弹簧84。
37.当人们需要将钢筋进行弯角时，先将钢筋穿进入料框4中间开有的孔内，使得钢筋向后移动，使得弯角固定块5对钢筋进行支撑，当钢筋向后移动和活动杆72接触时，使得活动杆72向上移动带动第一限行杆74向上移动，第二弹簧73被压缩，原本第一限行杆74将第二滑杆63进行限位，当第一限行杆74向上移动和第二滑杆63分离时，在第一弹簧65的作用下，带动第二滑杆63向内侧移动带动夹臂64向内侧移动，夹臂64向内侧移动对钢筋进行夹紧，随后人们可以开启定时电机81，定时电机81输出轴转动180度后，自动关闭，然后5秒钟后继续自动启动，定时电机81输出轴转动带动转盘82转动，转盘82转动带动第三固定杆83转动，扭力弹簧84被扭转，在弯角固定块5的配合下，第三固定杆83转动将钢筋进行折弯，当定时电机81自动关闭时，在扭力弹簧84的作用下，带动转盘82和第三固定杆83转动复位；随后人们即可将第一滑杆62向后移动带动第二滑杆63和夹臂64向后移动，夹臂64向后移动将钢筋向后推动，当第二滑杆63向后移动和第一限行杆74后侧接触时，使得第二滑杆63向外侧移动带动夹臂64向外侧移动，第一弹簧65被压缩，此时夹臂64松开钢筋，人们即可将钢筋取出，在第二弹簧73的作用下，带动活动杆72和第一限行杆74向下移动复位，将第二滑杆63以及上面的部件向前移动复位，不使用时关闭定时电机81即可。
38.实施例2在实施例1的基础之上，如图2和图10-16所示，还包括有出料机构9，出料机构9包括有气缸91、第四固定杆92、第一压杆93、滑块94、第三弹簧95和限行环96，底框1内后侧设有气缸91，底框1内后壁左右两侧和入料框4之间均连接有第四固定杆92，第四固定杆92之间滑动式连接有第一压杆93，第一压杆93下部和气缸91伸缩杆连接，第四固定杆92上均滑动式连接有滑块94，滑块94位于第一压杆93后侧，滑块94和同侧的第一滑杆62下部连接，滑块94前侧和第一压杆93后侧之间均设有第三弹簧95，第四固定杆92后侧均设有限行环96。
39.需要出料时，可以控制气缸91伸缩杆缩短带动第一压杆93向后移动，第一压杆93
向后移动时，先使得第三弹簧95被压缩，然后带动滑块94向后移动，滑块94向后移动带动第一滑杆62向后移动，进而使得钢筋被向后移动，当滑块94和限行环96接触时，第三弹簧95继续被压缩，此时钢筋继续向后推出，随后控制气缸91伸缩杆伸长带动第一压杆93向前移动复位，此时第三弹簧95被拉伸，带动滑块94和第一滑杆62向前移动复位，重复以上操作即可使得钢筋被自动推出，无需人工移动第一滑杆62。
40.还包括有开关感应机构10，开关感应机构10包括有第三滑杆101、第五固定杆102、第四弹簧103、感应灯104、第六固定杆105、第五弹簧106和开关杆107，底框1后部左右两侧均连接有第五固定杆102，第五固定杆102之间滑动式连接有第三滑杆101，第三滑杆101前部左右两侧和底框1之间均设有第四弹簧103，底框1后部左右两侧均连接有感应灯104，感应灯104和第三滑杆101接触配合，弯角固定块5内设有第六固定杆105，第六固定杆105上滑动式连接有开关杆107，开关杆107和气缸91开关接触，开关杆107前侧和弯角固定块5之间设有第五弹簧106。
41.当钢筋被折弯后，钢筋和第三滑杆101接触时，使得第三滑杆101向前移动，第四弹簧103被压缩，第三滑杆101向前移动和感应灯104接触时，使得感应灯104自动发亮，这样可以起到照明的效果，同时钢筋和开关杆107接触时，使得开关杆107向前移动，第五弹簧106被压缩，开关杆107向前移动和气缸91开关接触时，使得气缸91被启动，气缸91伸缩杆行程为缩短后伸长，当钢筋被推出分别和第三滑杆101、开关杆107分离时，在第四弹簧103和第五弹簧106的作用下，带动第三滑杆101向后移动复位远离感应灯104，感应灯104自动熄灭，同时开关杆107向后移动复位和气缸91开关分离，气缸91被关闭，重复以上操作即可使得钢筋被折弯后自动向后推出的效果。
42.还包括有释放机构11，释放机构11包括有第七固定杆111、第二限行杆112、第六弹簧113、第二压杆114和第八固定杆115，底框1前侧内壁左侧连接有第七固定杆111，第七固定杆111上滑动式连接有第二限行杆112，第二限行杆112和左侧滑块94接触配合，第二限行杆112左侧和底框1之间设有第六弹簧113，第二限行杆112上部设有第二压杆114，第二压杆114和底框1滑动式连接，底框1外壁右前侧设有第八固定杆115。
43.当感应灯104亮起后，人们即可将第二压杆114向右按压，第二压杆114向右移动带动第二限行杆112向右移动，使得第六弹簧113被拉伸，第二限行杆112向右移动和滑块94脱离后，滑块94即可向后移动，第二限行杆112能够对滑块94起到限位的作用，随后松手，在第六弹簧113的作用下，带动第二限行杆112和第二压杆114向右移动复位，第八固定杆115和第二压杆114形状一致，能够对底框1外观起到修饰的作用，当滑块94向前移动和第二限行杆112再次接触时，使得第二限行杆112向右移动带动第二压杆114向右移动，第六弹簧113被拉伸，当滑块94向前移动和第二限行杆112再次分离时，在第六弹簧113的作用下，带动第二限行杆112和第二压杆114向右移动复位。
44.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。