一种供气管道带压应急抢修用液压开孔设备的制作方法

1.本发明涉及管道开孔技术领域，具体为一种供气管道带压应急抢修用液压开孔设备。


背景技术：

2.管道日常使用时，管道内部需要进行压力排出，传统的管道的压力排出需要人工通过钻头进行钻孔，通过该种钻孔的方式，费时费力且无法高效的进行钻孔。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种供气管道带压应急抢修用液压开孔设备，以解决上述背景技术提出的现有的管道的压力排出需要人工通过钻头进行钻孔，通过该种钻孔的方式，费时费力且无法高效的进行钻孔的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种供气管道带压应急抢修用液压开孔设备，包括两个固定框架，两个所述固定框架一侧之间通过连接杆固定连接，所述固定框架的顶部分别固定连接有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架一端的底部固定连接有打孔机构，所述第二连接架一端的底部固定连接有穿孔机构，所述固定框架的底部设置有移动机构，所述固定框架的边侧设置有操控机构。
5.作为本发明一种优选的，所述打孔机构包括第一连接架的底端固定连接的两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有打孔框架，所述打孔框架的一侧固定连接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块，所述打孔框架的另一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的杆柱外侧与打孔框架的底部固定连接，所述第三电动伸缩杆的伸缩端设置有移动座，所述移动座的一侧设置有两个驱动电机，所述移动座顶部通过滑槽与打孔框架底部的滑条滑动连接，所述驱动电机的传动端固定连接有钻杆。
6.作为本发明一种优选的，所述穿孔机构包括与第二连接架的底部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一连接座，所述第一连接座的顶部一端通过活动销杆连接有第二连接座，所述第二连接座的一侧通过转动轴连接有横板，所述横板的一端通过转动轴连接有调节座，所述调节座的一侧设置有激光打孔头。
7.作为本发明一种优选的，所述移动机构包括与固定框架的内部一侧固定连接伺服电机，所述伺服电机的传动端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部连接有连接固定杆，所述连接固定杆的杆柱外侧与活动座穿插连接，所述连接固定杆的顶部设置有主动盘，所述主动盘的外侧通过传动带与从动盘传动连接，所述从动盘的底部固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有移动滑座，所述移动滑座的一侧活动连接有衔接板，两块所述衔接板的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有v型板，所述v型板的一端设置有滚轮所述滚轮的一侧设置有小型电机。
8.作为本发明一种优选的，还包括所述固定框架的底端活动连接有两个活动固定
座，两个所述活动固定座的内部通过辊轴连接有滚动轮，所述辊轴的一端均安装有传动盘，两个所述传动盘之间传动连接有皮带，其中一根所述辊轴的一端设置有第一滚动盘，所述第一滚动盘的外侧通过传导带与第二滚动盘的外侧传动连接，所述第二滚动盘的中部设置有横杆与活动固定座活动连接，所述横杆的一端与双向电机传动连接。
9.作为本发明一种优选的，所述操控机构包括与固定框架的一侧固定连接有电路板，所述电路板的表面固定连接有操控模块，所述操控模块的一侧设置有远程操控模块，所述远程操控模块的一侧设置有处理模块。
10.作为本发明一种优选的，所述固定框架的外侧喷涂有防水涂层。
11.作为本发明一种优选的，所述第一连接架和第二连接架的顶部均固定安装有led照明灯，
12.作为本发明一种优选的，所述固定框架的一侧设置有开关面板，所述开关面板的表面设置有保护壳。
13.作为本发明一种优选的，所述开关面板的表面固定连接有第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关、第三电动伸缩杆控制开关、第四电动伸缩杆控制开关、伺服电机控制开关和双向电机控制开关，第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、伺服电机和双向电机分别通过第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关、第三电动伸缩杆控制开关、第四电动伸缩杆控制开关、伺服电机控制开关和双向电机控制开关与外接电源电性连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1)第一电动伸缩杆的伸缩带打孔框架进行移动，便于靠近管道进行打孔使用，使得打孔框架的底部与管道卡合，第二电动伸缩杆的伸缩推动固定块对管道进行固定，且第三电动伸缩杆的伸缩推动移动座在滑条上进行滑动，通过驱动电机的转动带动钻杆对管道进行钻动打孔。
16.2)通过第四电动伸缩杆的伸缩带动第一连接座进行上下移动，便于第一连接座与管道靠近，第一连接座的转动便于带动第二连接座进行活动转动调节，且横板对调节座上的激光打孔头进行调节，方便对管道进行激光打孔使用。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的打孔机构结构示意图；
19.图3为本发明的穿孔机构的结构示意图；
20.图4为本发明的伺服电机的结构示意图；
21.图5为本发明的活动固定座的结构示意图；
22.图6为本发明的操控机构的结构示意图。
23.图中：1、固定框架；11、连接杆；12、第一连接架；13、第二连接架；2、打孔机构；201、第一电动伸缩杆；2011、打孔框架；202、第二电动伸缩杆；2021、固定块；203、第三电动伸缩杆；204、移动座；205、驱动电机；2051、滑条；206、钻杆；3、穿孔机构；301、第四电动伸缩杆；302、第一连接座；303、第二连接座；304、横板；305、调节座；306、激光打孔头；4、移动机构；401、伺服电机；4011、主动齿轮；4012、从动齿轮；402、连接固定杆；403、主动盘；4031、传动
带；404、从动盘；405、丝杆；406、移动滑座；4061、衔接板；407、连接柱；408、v型板；409、滚轮；5、活动固定座；501、辊轴；502、滚动轮；503、传动盘；504、第一滚动盘；505、传导带；506、第二滚动盘；507、横杆；508、双向电机；6、操控机构；601、电路板；602、操控模块；603、远程操控模块；604、处理模块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种供气管道带压应急抢修用液压开孔设备，包括两个固定框架1，两个固定框架1一侧之间通过连接杆11固定连接，固定框架1的顶部分别固定连接有第一连接架12和第二连接架13，第一连接架12一端的底部固定连接有打孔机构2，第二连接架13一端的底部固定连接有穿孔机构3，固定框架1的底部设置有移动机构4，固定框架1的边侧设置有操控机构6。
27.具体使用时，通过设置的两个固定框架1的设置，便于对第一连接架12和第二连接架13进行固定设置，通过设置的打孔机构2对管道的侧面进行打孔操作，通过设置的穿孔机构3对管道的顶部进行钻孔操作，通过设置的操控机构6便于急抢修用液压开孔设备在管道的外侧进行移动滑动。
28.打孔机构2包括第一连接架12的底端固定连接的两个第一电动伸缩杆201，两个第一电动伸缩杆201的伸缩端固定连接有打孔框架2011，打孔框架2011的一侧固定连接有两个第二电动伸缩杆202，两个第二电动伸缩杆202的伸缩端固定连接有固定块2021，打孔框架2011的另一侧固定连接有第三电动伸缩杆203，第三电动伸缩杆203的杆柱外侧与打孔框架2011的底部固定连接，第三电动伸缩杆203的伸缩端设置有移动座204，移动座204的一侧设置有两个驱动电机205，移动座204顶部通过滑槽与打孔框架2011底部的滑条2051滑动连接，驱动电机205的传动端固定连接有钻杆206。
29.具体使用时，在对管道进行打孔时，通过设置的两个第一电动伸缩杆201的伸缩带打孔框架2011进行移动，便于靠近管道进行打孔使用，使得打孔框架2011的底部与管道卡合，通过设置的第二电动伸缩杆202的伸缩推动固定块2021对管道进行固定，通过设置的第三电动伸缩杆203的伸缩推动移动座204在滑条2051上进行滑动，然后通过设置的驱动电机205的转动带动钻杆206对管道进行钻动打孔。
30.穿孔机构3包括与第二连接架13的底部固定连接有第四电动伸缩杆301，第四电动伸缩杆301的伸缩端固定连接有第一连接座302，第一连接座302的顶部一端通过活动销杆连接有第二连接座303，第二连接座303的一侧通过转动轴连接有横板304，横板304的一端通过转动轴连接有调节座305，调节座305的一侧设置有激光打孔头306。
31.具体使用时，通过设置的第四电动伸缩杆301的伸缩带动第一连接座302进行上下移动，便于第一连接座302与管道靠近，通过第一连接座302的转动便于带动第二连接座303进行活动转动调节，通过设置的横板304对调节座305上的激光打孔头306进行调节，方便对
管道进行激光打孔使用。
32.移动机构4包括与固定框架1的内部一侧固定连接伺服电机401，伺服电机401的传动端固定连接有主动齿轮4011，主动齿轮4011的一侧啮合连接有从动齿轮4012，从动齿轮4012的顶部连接有连接固定杆402，连接固定杆402的杆柱外侧与活动座穿插连接，连接固定杆402的顶部设置有主动盘403，主动盘403的外侧通过传动带4031与从动盘404传动连接，从动盘404的底部固定连接有丝杆405，丝杆405的外侧设置有移动滑座406，移动滑座406的一侧活动连接有衔接板4061，两块衔接板4061的一端固定连接有连接柱407，连接柱407的一端固定连接有v型板408，v型板408的一端设置有滚轮409滚轮409的一侧设置有小型电机。
33.具体使用时，在对管道进行打孔时，通过设置的伺服电机401的转动带动主动齿轮4011进行转动，通过主动齿轮4011的转动带动从动齿轮4012进行转动，通过从动齿轮4012顶部的连接固定杆402进行转动，使得主动盘403进行转动便于传动带4031上从动盘404同时进行转动，使得丝杆405上的移动滑座406进行上下滑动，调节衔接板4061一端通过连接柱407连接的v型板408进行活动，便于滚轮409靠近管道进行贴合，通过滚轮409一侧的小型电机的转动便于带动滚轮409管道上进行滚动移动。
34.还包括固定框架1的底端活动连接有两个活动固定座5，两个活动固定座5的内部通过辊轴501连接有滚动轮502，辊轴501的一端均安装有传动盘503，两个传动盘503之间传动连接有皮带，其中一根辊轴501的一端设置有第一滚动盘504，第一滚动盘504的外侧通过传导带505与第二滚动盘506的外侧传动连接，第二滚动盘506的中部设置有横杆507与活动固定座5活动连接，横杆507的一端与双向电机508传动连接。
35.具体使用时，通过设置双向电机508的转动带动横杆507上第二滚动盘506进行转动，通过第二滚动盘506外侧的传导带505的传动便于带动第一滚动盘504进行转动，便于辊轴501外侧的滚动轮502进行转动，带动一端的传动盘503皮带进行传动，便于在管道顶部进行滑动。
36.操控机构6包括与固定框架1的一侧固定连接有电路板601，电路板601的表面固定连接有操控模块602，操控模块602的一侧设置有远程操控模块603，远程操控模块603的一侧设置有处理模块604。
37.具体使用时，通过电路板601的顶部安装的操控模块602和远程操控模块603，便于对设备进行远程控制，通过设置的处理模块604便于对设备在钻孔的管道上进行移动控制。
38.固定框架1的外侧喷涂有防水涂层。
39.具体使用时，通过设置的防水涂层便于对设备进行防水处理。
40.第一连接架12和第二连接架13的顶部均固定安装有led照明灯。
41.具体使用时，通过设置的led照明灯便于夜间进行照明。
42.固定框架1的一侧设置有开关面板，开关面板的表面设置有保护壳。
43.具体使用时，通过设置的保护壳便于对开关面板进行保护，具体使用时，通过设置的led照明灯便于夜间工作的人员进行照明。
44.开关面板的表面固定连接有第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关、第三电动伸缩杆控制开关、第四电动伸缩杆控制开关、伺服电机控制开关和双向电机控制开关，第一电动伸缩杆201、第二电动伸缩杆202、第三电动伸缩杆203、第四电动伸缩杆
301、伺服电机401和双向电机508分别通过第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关、第三电动伸缩杆控制开关、第四电动伸缩杆控制开关、伺服电机控制开关和双向电机控制开关与外接电源电性连接。
45.具体使用时，通过设置的开关面板便于对用电器进行控制。
46.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。