1.本发明属于垃圾处理技术领域，具体是应用于小区垃圾站的垃圾干湿分离装置。
背景技术：2.目前，多数小区内针对厨余垃圾并未形成一个良好的专业性、针对性的二次处理系统。众所周知，厨余垃圾生成渠道广泛，种类繁多，在初始的一次倾倒后会因部分留置在外部，继而发生各种难以预测的化学反应，主要由其产生的渗滤液对小区环境的恶劣影响最为显著，严重影响了居民的高质量生活，而且在进行常规垃圾的收集时，常常对垃圾未进行初步干湿处理，垃圾车将多种垃圾通过小区垃圾桶一贯而入，渗滤液掉落在地上以及运输的全过程道路，污染环境。
技术实现要素：3.为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了应用于小区垃圾站的垃圾干湿分离装置，通过该装置能够对箱体的垃圾进行干湿分离，污水直接流入武污水管网内，剩余垃圾进入到垃圾收集箱体内被运走。
4.本发明提供了应用于小区垃圾站的垃圾干湿分离装置，该装置包括干湿分离箱体，干湿分离箱体的顶部设有投料口，在所述干湿分离箱体的内部设有一对夹持件，所述一对夹持件在水平方向上沿着靠近以及背离箱体中心方向移动，干湿分离箱体的底部中心设有污水口，污水口连接污水回收管，在干湿分离箱体上污水口沿着夹持件运动的方向的一侧设有出料口，出料口连接垃圾收集箱，所述投料口的轴线位于在一对夹持件之间。
5.进一步地，所述进料口连接称重箱体，称重箱体的底部与进料口之间通过旋转底板相对接，称重箱体内设有重力测量器，所述重力测量通过控制器与旋转底板相连接。
6.进一步地，进料口和出料口关于污水出口的轴线对称设置。
7.进一步地，所述出料口设置在夹持件与污水出口之间。
8.进一步地，所述出料口设在夹持件起始位置处背离污水出口的一侧。
9.进一步地，投料口设置在污水口的上方。
10.进一步地，垃圾箱体内部底面中心设置成向下凹陷的区域。
11.进一步地，所述箱体的外壁设有控制夹持件运动的的驱动器，所述驱动器通过伸缩件与夹持件相连接。
12.进一步地，所述收集箱与干湿分离箱体可拆卸地连接。
13.进一步地，所述污水回收管连接污水回收管网。
14.本发明的有益效果：
15.本发明提供的装置，当垃圾从投料口进入干湿分离箱体内的时候，能够正好掉落在两个夹持件之间，可通过一对夹持件对垃圾进行挤压，这样被挤压垃圾中污水会从箱体的底部污水口流入到污水回收管中，同时两个夹持件在挤压垃圾后向着远离污水口的方向运动，在运动到出料口上方时，控制两个夹持件不再夹持垃圾，这样被排出污水的固体垃圾
会从出料口进入垃圾收集箱体，从而实现干湿分离，避免了平常垃圾箱体内的污水外流污染环境的问题，同时经过垃圾干湿分离后的垃圾，不仅便于燃烧，且占用空间减少2/3，滤出的滤液含碳量丰富，可为污水发酵处理提供充足的碳源。
附图说明
16.图1为本发明实施例提供的一种能够实现干湿分离的垃圾处理装置整体结构图；
17.图2为本发明实施例提供的垃圾处理装置中左右夹持件的结构图；
18.图3为本发明实施例提供的垃圾处理装置中升降压锤的结构图。
19.图中：1、称重箱体，2、plc控制装置，3、右夹持件，4.右伸缩驱动件，5、投料口，6、污水回收管，7、垃圾收集箱，8、左伸缩驱动件，9、左夹持件， 10、干湿分离箱体，11、城市污水管网，12、双排毛刷，13、污水口，14、出料口，15、升降压锤，16、倾斜面。
具体实施方式
20.参见图1所示，本发明实施例提供了一种能够实现干湿分离的垃圾处理装置，该装置主要包括干湿分离箱体10以及与所述干湿分离箱体10相连接的污水回收管6或者垃圾收集箱7。
21.在所述干湿分离箱体10的顶部设有投料口5，通过所述投料口5可以直接向干湿分离箱体10的内部投入垃圾。
22.在所述干湿分离箱体10的设有一对夹持件，分为左夹持件9和右夹持件3，其中左左夹持件9和右夹持件3能够在水平方向上向着箱体中心的移动对投入箱体内的垃圾进行挤压。
23.所述箱体内底部中心设有污水口13，所述污水口13连接污水回收管6，当干湿分离箱体10内的垃圾被挤压的时候，被挤压出来的污水会从污水口13和污水回收管6流出。
24.进一步地，在所述箱体底部，污水口13沿着夹持件运动的方向上的一侧设有出料口14，在本装置中，当两个夹持件将箱体内的垃圾进行挤压完之后，两个夹持件会沿着靠近出料口14的方向同时移动，当移动到出料口14顶部的时候，两个夹持件同时松开，此时被夹住的垃圾会从出料口14掉入到垃圾收集箱7内，对除污之后的固体垃圾进行收集。
25.所以，本发明实施例提供的能够实现干湿分离的垃圾处理装置，当垃圾从投料口进入干湿分离箱体内的时候，可通过一对夹持件对垃圾进行挤压，这样被挤压垃圾中污水会箱体的底部污水口流入到污水回收管中，同时两个夹持件在挤压垃圾后向着远离污水口的方向运动，在运动到出料口上方时，两个夹持件不再夹持垃圾，这样被排出污水的固体垃圾会从出料口进入垃圾收集箱体，这样就实现干湿分离，避免了平常垃圾箱体内的污水外流污染环境，同时经过垃圾干湿分离后的垃圾，不仅便于燃烧，且占用空间减少2/3。
26.具体地，参见图1所示，本实施例中的投料口5顶部连接称重箱体1，所述称重箱体1的顶部为敞口，所述称重箱体1的底部通过旋转底板与投料口5相对接，通过旋转底板的旋转可以将称重箱体1内的垃圾自动落到干湿分离箱体 10内。
27.所述称重箱体1内设有重量测量仪，通过所述重量测量仪来测量内部垃圾的重量，在所述称重箱体1的外壁面上连接有plc控制装置2，所述重量测量仪通过plc控制装置2与控制旋转底板的驱动电机相连接，当称重箱体1的垃圾达到一定重量的时候，例如当达到
10kg要求时，此时重量测量仪感应要求，会通过plc控制装置2控住旋转底板旋转，此时称重箱体1内的垃圾会进入干湿分离箱体10内再进行干湿分离，这样能够对垃圾进行批量处理，节约能源，高效运转。
28.本实施例中的旋转底板上设有若干个通孔，这样在对称重箱体1内的垃圾进行称重的时候，垃圾内的污水也会事先通过旋转底板上的通孔流入到干湿分离箱体10内，便于将污水全部排清。
29.为了便于本实施例中的干湿分离箱体10内垃圾内的污水从底部的污水口13 排出，所述干湿分离箱体10的底部中心可以向下凹陷，这样在污水会自动流向中间的污水口13，进而流入污水管道内。
30.所述污水管道可以直接与城市污水排水网相连接。
31.参见图1所示，本实施例中投料口5的轴线位于两个夹持件的中间区域内，这样从投料口5掉落的垃圾能够进入到两个夹持件中间，通过两个夹持件对中间的垃圾进行挤压。
32.以图1为例，假设左夹持板为左侧方向，右夹持板为右侧方向，本实施例中投料口5位于污水口13的右侧，且投料口5位于污水口13与右夹持板之间，出料口14位于左夹持板与污水口13之间，这样当投料口5的垃圾掉入干湿分离箱体10内的时候，垃圾会集中在右侧，不会从左侧的出料口14直接掉落，此时通过左夹持件9和右夹持件3的相互夹持能够对垃圾内的污水给挤出。
33.当然，所述出料口14也可以设在左夹持件9位于初始位置时，背离污水口 13的一侧，这样可以避免右侧的垃圾过多，会直接滚落至出料口14上。
34.作为另一种方案，本实施例中的出料口14也可以直接设置在污水口13的上方，这样当称重箱体1内的垃圾可以直接掉落到干湿分离箱体10的中间位置上。
35.同时称重箱体1内垃圾内的污水也可以直接从旋转底板上的通孔滴落在污水口13处。
36.当所述投料口5设置在污水口13的正上方的时候，所述出料口14设置在左夹持件9位于起始位置背离污水口13的一侧，从而避免在夹持垃圾的时候，垃圾直接从出料口14排出。
37.参见图2所示，本实施例中的左夹持件9为凸起半圆状，右夹持件设有半圆形凹槽，当左夹持件和右夹持件相对接的时候，可以充分的挤压垃圾，从而将垃圾的污水给挤出来。
38.当干湿分离箱体10内的垃圾达到一定重量的时候，可以通过左夹持件9和右夹持件8相向运动，对中间的垃圾进行挤压，这样垃圾中的污水流入污水口 13内。
39.需要说明的就是，本实施例中的夹持件与干湿分离箱体10的侧壁与底部相贴合的部位可以通过密封件相连接，这样在夹持板夹持的过程中避免污水从夹持板与干湿分离箱体10之间的间隙流出。
40.优选地，本实施例中的干湿分离箱体10整体可以进行一定的旋转，通过干湿分离箱体10的整体旋转也可以将垃圾内的污水给甩出来，例如，所述干湿分离箱体10的底部旋转设置在一个机架上，所述干湿分离箱体10可以通过一个步进驱动电机来进行驱动，当夹持件将垃圾夹持住的时候，可以旋转几圈，将内部的污水全部甩出。
41.为了实现夹持板的运动，参见图1所示，本实施例中干湿分离箱体10的左侧壁面和右侧壁面上分别安装一个驱动电机，所述驱动电机分别与箱体内伸缩杆相连接。
42.左夹持件连接左伸缩驱动件，右夹持件连接右伸缩驱动件，其中左伸缩驱动件控制左夹持件向右运动，右伸缩驱动件控制右夹持件向左运动，两个伸缩驱动件可以同时运动，也可以单独运动。
43.当两个夹持件向中心移动将中心的垃圾挤压后，右夹持件继续向左运动，同时左夹持件向左移动，但移动到出料口的上方时，所述右夹持件会向右运动，此时被夹持的垃圾会顺着出料口的掉落在垃圾收集箱体内，这样经过压缩和干湿分离后的垃圾，其湿度被大幅度降低，可以显著提高其燃烧性能，节约能源耗用量。且垃圾经过干湿分离处理后，相比于原来的固体垃圾，占用空间减少 2/3，极大地提高了垃圾回收效率。
44.本实施例中垃圾收集箱7体设置在出料口14的下方，两个可以不连接，这样当垃圾垃圾收集箱7体盛满时，可以直接通过垃圾车将垃圾收集箱7体运走。
45.参见图1和图3所示，本实施例中干湿分离箱体上位于出料口14的正上方还设有升降压锤15，升降压锤15设有倾斜面16，同时在出料口的入口为锥形入口，当升降压锤15下落到出料口14时，可以与出料口的锥形入口相贴合，这样可以将堵在出料口的垃圾全部压入到垃圾收集箱内。
46.优选地，本实施例中的升降压锤15的倾斜面16表面上可以安装硬质极短的双排毛刷12，其毛刷安装角度为水平态下向下倾斜30
°
，其可以实现毛刷在匀速下降推挤垃圾的同时，可以对右夹持件上的半圆形凹槽进行清洁，进一步的提高设备清洁效果和延长维护周期。
47.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
48.上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。