一种基于PMC复合材料的可兼容多个产品的激光工装的制作方法

一种基于pmc复合材料的可兼容多个产品的激光工装
技术领域
1.本发明涉及可兼容多个产品的激光工装领域，具体为一种基于pmc复合材料的可兼容多个产品的激光工装。


背景技术：

2.激光焊接技术在现实生活中的运用十分广泛，同时激光焊接机具有速度快、深度大、变形小，激光焊接机可以焊接钛、石英等高硬度材料，十分受欢迎。
3.现有的激光工装，是使用气缸的方式将装置进行固定，但是在使用的时候，在固定的地方大多是使用螺栓固定安装的底座，导致在使用的改哦成中不方便随时对物体进行调整位置，通过将气缸的伸缩将物体卡紧，导致在使用的时候不能对不同尺寸的物体进行固定加工，使用的时候麻烦，费时费力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于pmc复合材料的可兼容多个产品的激光工装，解决现有的激光工装，是使用气缸的方式将装置进行固定，但是在使用的时候，在固定的地方大多是使用螺栓固定安装的底座，导致在使用的改哦成中不方便随时对物体进行调整位置，通过将气缸的伸缩将物体卡紧，导致在使用的时候不能对不同尺寸的物体进行固定加工，使用的时候麻烦，费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于pmc复合材料的可兼容多个产品的激光工装，包括可兼容多个产品的激光工装，包括支撑底座，所述支撑底座的下侧表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的四侧均开设有滑槽，多个所述滑槽的内壁均通过滑块通过滑动连接有底板，所述底板的下侧表面固定连接有上永磁块，所述第一凹槽内壁的上侧固定连接有限位柱，所述底板的上侧表面和上永磁块的下侧表面均开设有滑孔，两个所述滑孔的内壁与限位柱的杆壁相接触。
8.优选的，所述底板的上侧表面固定连接有多个连接桶，多个所述连接桶的内壁均螺纹连接有丝杆。
9.优选的，所述支撑底座的上侧表面开设有空腔第一空腔，多个所述丝杆的上端均贯穿第一凹槽内壁的下侧至第一空腔的内部。
10.优选的，多个所述丝杆的上端均固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮的相反一侧表面均通过皮带转动连接。
11.优选的，其中一个所述皮带轮的上侧表面固定连接有第一转杆，所述第一转杆的上端贯穿第一空腔内壁的上侧至支撑底座的上侧表面，所述第一转杆的上端固定连接有转钮，所述转钮的左侧表面固定连接有第二转杆。
12.优选的，所述支撑底座的上侧表面和限位柱的上侧表面共同开设有第一螺纹连接
凹槽，所述支撑底座上侧表面位于第一螺纹连接凹槽的四侧均开设有多个第二螺纹连接凹槽。
13.优选的，所述支撑底座的下方设置有激光工装底座，所述激光工装底座的上侧表面开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁固定连接有下永磁块。
14.优选的，所述激光工装底座的上下两侧表面均开设有多个第一连接口，所述下永磁块的上侧表面开设有多个与第一连接口相匹配的第二连接口。
15.工作原理：本发明在使用的时候，将激光工装底座17放在需要使用的位置，将支撑底座1放在激光工装底座17的上方需要使用的位置，通过第二转杆14转动转钮13上的第一转杆12，使得第一转杆12带动第一空腔10内第一转杆12上的皮带轮11进行转动，在皮带动作用下，使得所有的皮带轮11进行转动，同时使得丝杆9进行转动，使得连接桶8在丝杆9上进行向下移动，带动底板4在第一凹槽2中滑槽3内和底板4中的滑孔7在限位柱6上进行向下移动，使得底板4带动上永磁块5向下移动上永磁块5在与激光工装底座17的上表面相接触，在上永磁块5和激光工装底座17中第二空腔18内的下永磁块19进行磁吸，激光工装底座17将支撑底座1整体进行吸附固定，通过第二螺纹连接凹槽16和第一螺纹连接凹槽15将需要安装的物体安装在支撑底座1的上方，同时第二连接口21和第一连接口20可以在此对装置进行连接；
16.需要调整支撑底座1的位置的时候，通过第二转杆14转动转钮13上的第一转杆12，使得第一转杆12带动第一空腔10内第一转杆12上的皮带轮11进行转动，在皮带动作用下，使得所有的皮带轮11进行转动，同时使得丝杆9进行转动，使得连接桶8在丝杆9上进行向上移动，带动底板4在第一凹槽2中滑槽3内和底板4中的滑孔7在限位柱6上进行向上移动，使得底板4带动上永磁块5向下移动上永磁块5在与激光工装底座17的上表面分离，在上永磁块5和激光工装底座17中第二空腔18内的下永磁块19磁吸分开，移动支撑底座1的位置，再次进行上述操作。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种基于pmc复合材料的可兼容多个产品的激光工装。具备以下有益效果：
19.1、通过设置支撑底座、第一凹槽、滑槽、底板、上永磁块、限位柱、滑孔，本发明在使用的时候，根据磁吸的相互作用对设备安装的平台进行固定，使得安装的平台在激光工装底座上固定，防止安装平台在工装底板上不能固定，同时随时可以调节位置，省去了现在需要通过螺栓进行固定的麻烦，导致安装位置的限定。
20.2、通过设置支撑底座、第一凹槽、底板、连接桶、丝杆、第一空腔、皮带轮、第一转杆、转钮、第二转杆，方便操作人员对装置的内部设备的调整，使得操作人员方便调整安装位置，方便使用。
21.3、通过设置支撑底座、限位柱、第一螺纹连接凹槽、第二螺纹连接凹槽，方便对其他设备进行安装，同时更加方便对物体的拆卸，同时方便操作人员的操作。
22.4、通过设置支撑底座、激光工装底座、第二空腔、下永磁块、第一连接口、第二连接口，在使用的时候方便将装置整体安装在激光工装底座的上面，方便对装置整体进行固定，同时在连接口的作用下可以对装置整体再次进行安装。
附图说明
23.图1为本发明整体前侧刨面结构示意图；
24.图2为本发明支撑底座上侧刨面结构示意图；
25.图3为本发明支撑底座前侧刨面结构示意图；
26.图4为本发明支撑底座上侧结构示意图；
27.图5为本发明激光工装底座立体结构示意图；
28.其中，1、支撑底座2、第一凹槽3、滑槽4、底板5、上永磁块6、限位柱7、滑孔8、连接桶9、丝杆10、第一空腔11、皮带轮12、第一转杆13、转钮14、第二转杆15、第一螺纹连接凹槽16、第二螺纹连接凹槽17、激光工装底座18、第二空腔19、下永磁块20、第一连接口21、第二连接口。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一：
31.如图1所示，本发明实施例提供一种基于pmc复合材料的可兼容多个产品的激光工装，包括可兼容多个产品的激光工装，包括支撑底座1，支撑底座1的下侧表面开设有第一凹槽2，第一凹槽2内壁的四侧均开设有滑槽3，多个滑槽3的内壁均通过滑块通过滑动连接有底板4，底板4的下侧表面固定连接有上永磁块5，第一凹槽2内壁的上侧固定连接有限位柱6，底板4的上侧表面和上永磁块5的下侧表面均开设有滑孔7，两个滑孔7的内壁与限位柱6的杆壁相接触，本发明在使用的时候，根据磁吸的相互作用对设备安装的平台进行固定，使得安装的平台在激光工装底座上固定，防止安装平台在工装底板上不能固定，同时随时可以调节位置，省去了现在需要通过螺栓进行固定的麻烦，导致安装位置的限定。
32.实施例二：
33.如图1所示，本发明实施例提供一种基于pmc复合材料的可兼容多个产品的激光工装，包括可兼容多个产品的激光工装，底板4的上侧表面固定连接有多个连接桶8，多个连接桶8的内壁均螺纹连接有丝杆9，支撑底座1的上侧表面开设有空腔第一空腔10，多个丝杆9的上端均贯穿第一凹槽2内壁的下侧至第一空腔10的内部，多个丝杆9的上端均固定连接有皮带轮11，多个皮带轮11的相反一侧表面均通过皮带转动连接，其中一个皮带轮11的上侧表面固定连接有第一转杆12，第一转杆12的上端贯穿第一空腔10内壁的上侧至支撑底座1的上侧表面，第一转杆12的上端固定连接有转钮13，转钮13的左侧表面固定连接有第二转杆14，方便操作人员对装置的内部设备的调整，使得操作人员方便调整安装位置，方便使用。
34.实施例三：
35.如图3和图4所示，本发明实施例提供一种基于pmc复合材料的可兼容多个产品的激光工装，包括可兼容多个产品的激光工装，支撑底座1的上侧表面和限位柱6的上侧表面共同开设有第一螺纹连接凹槽15，支撑底座1上侧表面位于第一螺纹连接凹槽15的四侧均
开设有多个第二螺纹连接凹槽16，方便对其他设备进行安装，同时更加方便对物体的拆卸，同时方便操作人员的操作。
36.实施例四：
37.如图1和图5所示，本发明实施例提供一种基于pmc复合材料的可兼容多个产品的激光工装，包括可兼容多个产品的激光工装，支撑底座1的下方设置有激光工装底座17，激光工装底座17的上侧表面开设有第二空腔18，第二空腔18的内壁固定连接有下永磁块19，激光工装底座17的上下两侧表面均开设有多个第一连接口20，下永磁块19的上侧表面开设有多个与第一连接口20相匹配的第二连接口21，在使用的时候方便将装置整体安装在激光工装底座17的上面，方便对装置整体进行固定，同时在连接口的作用下可以对装置整体再次进行安装。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。