一种环模加工用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体为一种环模加工用定位夹具。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，生物质燃料需要对环模的需求越来越高，环模的加工越来越受到人们的重视，加工离不开夹具，夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件，专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计，常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在被加工环模上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在被加工环模上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具），可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具，组合夹具，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务，环模加工用的定位夹具为专用性夹具。
3.但是，现有的环模加工用定位夹具，每次放取都需要通过拧动螺纹将卡盘口放大，降低效率，且加工过程中夹具晃动与卡盘磨损导致使用寿命短；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种环模加工用定位夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环模加工用定位夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的环模加工用定位夹具，每次放取都需要通过拧动螺纹将卡盘口放大，降低效率，且加工过程中夹具晃动与卡盘磨损导致使用寿命短等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环模加工用定位夹具，包括支撑垫片，所述支撑垫片的上端安装有减震块，所述减震块的上端安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有连接块，所述连接块的上端安装有紧固螺栓，所述连接块的一侧安装有夹具底座，所述夹具底座的上端安装有减震橡胶，所述减震橡胶的上端安装有夹具卡盘，所述夹具卡盘的上端安装有磨损橡胶，所述磨损橡胶的一侧安装有夹具卡爪，所述夹具卡爪的一侧安装有夹具弹簧。
6.优选的，所述减震块的上端与连接杆的下端完全贴合，所述连接杆下端的凸块与减震块上端的凹槽大小完全一样。
7.优选的，所述支撑杆的上端与连接块的上端完全贴合，所述支撑杆与连接块通过紧固螺栓连接。
8.优选的，所述连接块的一侧与夹具底座的一侧完全贴合，所述连接块与夹具底座通过焊接连接。
9.优选的，所述夹具卡爪的一侧与夹具弹簧的一侧完全贴合，所述夹具卡爪与夹具
弹簧通过卡环连接。
10.优选的，所述磨损橡胶的一侧与夹具卡爪的一侧完全贴合，所述磨损橡胶与夹具卡爪通过胶合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将夹具弹簧与夹具卡爪的一侧通过卡环连接，卡换连接受力均匀，有很长的使用寿命，将夹具卡爪的一另一侧安装上磨损橡胶，磨损橡胶避免了夹具卡爪与被加工环模的直接接触，减少了金属与金属的摩擦，使得夹具卡爪有更长的使用寿命，当被加工环模需要被夹紧时，将被加工环模下压到夹具卡爪的内部，夹具弹簧受到向外的力开始收缩，确定被加工环模位置后将手抬离，夹具弹簧失去压力向内回弹带动夹具卡爪卡住被加工环模，收取被加工环模时，向下给一些力度，夹具弹簧受到压力收缩，将被加工环模取走，使得装置能通过弹性夹紧更快捷的更换被加工料，提高效率；
13.2、本实用新型通过将支撑垫片与减震块连接，将减震块与连接杆连接，连接杆与支撑杆连接，连接杆下端的凸块与减震块上端的凹槽大小完全一样，通过凸凹槽的连接，连接杆将支撑杆带来的震动传递给减震块，减震块通过本身与内部安装的弹簧将震动大幅度的削弱，减少对整体夹具的磨损，支撑杆与连接块通过紧固螺栓连接，紧固螺栓的连接强度高，且紧固螺栓不易磨损，夹具卡盘工作时，承受的震动通过与减震橡胶连接进行消除，磨损橡胶保护夹具卡爪，减少摩擦，使得装置能通过减少加工时的震动与卡爪和被加工环模的摩擦，使夹具使用寿命变长。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的俯视图；
16.图3为本实用新型减震块与支撑杆的局部结构示意图。
17.图中：1、支撑垫片；2、减震块；3、连接杆；4、支撑杆；5、连接块；6、紧固螺栓；7、夹具底座；8、减震橡胶；9、夹具卡盘；10、磨损橡胶；11、夹具卡爪；12、夹具弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种环模加工用定位夹具，包括支撑垫片1，支撑垫片1的上端安装有减震块2，减震块2的内部安安装有弹簧，减震块2的材质为橡胶，能最大程度上的消减加工时的震动，减震块2的上端安装有连接杆3，连接杆3的上端安装有支撑杆4，支撑杆4的上端安装有连接块5，连接块5的上端安装有紧固螺栓6，连接块5的一侧安装有夹具底座7，夹具底座7的上端安装有减震橡胶8，减震橡胶8的上端安装有夹具卡盘9，夹具卡盘9的上端安装有磨损橡胶10，磨损橡胶10的一侧安装有夹具卡爪11，磨损橡胶10避免了夹具卡爪11与被加工环模的直接接触，使得夹具卡爪11有更长的使用寿命，夹具卡爪11的一侧安装有夹具弹簧12。
20.进一步，减震块2的上端与连接杆3的下端完全贴合，连接杆3下端的凸块与减震块
2上端的凹槽大小完全一样，通过凸凹槽的连接，连接杆3将支撑杆4带来的震动传递给减震块2，减震块2通过本身与内部安装的弹簧将震动大幅度的削弱，减少对整体夹具的磨损。
21.进一步，支撑杆4的上端与连接块5的上端完全贴合，支撑杆4与连接块5通过紧固螺栓6连接，紧固螺栓6连接的好处在于紧固螺栓6的连接强度高，且紧固螺栓6不易磨损。
22.进一步，连接块5的一侧与夹具底座7的一侧完全贴合，连接块5与夹具底座7通过焊接连接，焊接连接的密封性好，接头强度高。
23.进一步，夹具卡爪11的一侧与夹具弹簧12的一侧完全贴合，夹具卡爪11与夹具弹簧12通过卡环连接，卡换连接受力均匀，有很长的使用寿命。
24.进一步，磨损橡胶10的一侧与夹具卡爪11的一侧完全贴合，磨损橡胶10与夹具卡爪11通过胶合连接，胶合连接成本低，且易于更换。
25.工作原理：使用时，使用时，首先检查装置各机构的稳定性，确认无异常后，将夹具弹簧12与夹具卡爪11的一侧通过卡环连接，卡换连接受力均匀，有很长的使用寿命，将夹具卡爪11的一另一侧安装上磨损橡胶10，磨损橡胶10避免了夹具卡爪11与被加工环模的直接接触，减少了金属与金属的摩擦，使得夹具卡爪11有更长的使用寿命，当被加工环模需要被夹紧时，将被加工环模下压到夹具卡爪11的内部，夹具弹簧12受到向外的力开始收缩，确定被加工环模位置后将手抬离，夹具弹簧12失去压力向内回弹带动夹具卡爪11卡住被加工环模，收取被加工环模时，向下给一些力度，夹具弹簧12受到压力收缩，将被加工环模取走，使得装置能通过弹性夹紧更快捷的更换被加工料，提高效率；将支撑垫片1与减震块2连接，将减震块2与连接杆3连接，连接杆3与支撑杆4连接，连接杆3下端的凸块与减震块2上端的凹槽大小完全一样，通过凸凹槽的连接，连接杆3将支撑杆4带来的震动传递给减震块2，减震块2通过本身与内部安装的弹簧将震动大幅度的削弱，减少对整体夹具的磨损，支撑杆4与连接块5通过紧固螺栓6连接，紧固螺栓6的连接强度高，且紧固螺栓6不易磨损，夹具卡盘9工作时，承受的震动通过与减震橡胶8连接进行消除，磨损橡胶10保护夹具卡爪11，减少摩擦，使得装置能通过减少加工时的震动与卡爪和被加工环模的摩擦，使夹具使用寿命变长。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。