一种加工中心的清洁冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体而言，涉及一种加工中心的清洁冷却装置。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
3.目前，加工中心装置不便对切削油和废铁丝分离以及不便对切削油进行冷却处理，导致加工中心加工时降温效果差，降低设备使用寿命。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种加工中心的清洁冷却装置，旨在改善加工中心装置不便对切削油和废铁丝分离以及不便对切削油进行冷却处理，导致加工中心加工时降温效果差，降低设备使用寿命的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种加工中心的清洁冷却装置，包括机体、过滤清扫机构和输送冷却机构。
7.所述机体底部设置有底座。
8.所述过滤清扫机构包括收集盒、过滤网、第一电动推杆、毛刷、第二电动推杆和推拉门，所述收集盒固定连接于所述底座内部，所述过滤网与所述收集盒内壁固定连接，所述第一电动推杆固定连接于所述收集盒一侧，所述第一电动推杆输出端滑动贯穿于所述收集盒内部，所述第一电动推杆输出端与所述毛刷固定连接，所述毛刷与所述过滤网顶部贴合不连接，所述第二电动推杆固定连接于所述底座内顶面，所述第二电动推杆输出与所述推拉门顶部固定连接，所述推拉门底部卡接于所述收集盒顶部一侧。
9.所述输送冷却机构包括水泵、冷却箱、盘管和出口管，所述水泵和所述冷却箱固定连接于所述底座内顶面，所述水泵输入端与所述收集盒底部一侧固定连接，所述水泵输出端与所述冷却箱一侧连通，所述盘管安装于所述冷却箱内部，所述出口管设置在所述冷却箱底部一侧，所述出口管上安装有第一阀门。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述底座一侧设置有观察窗。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述底座一侧设置有转动门，所述转动门与所述推拉门对应设置。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述收集盒一侧设置有导向板，所述导向板倾斜设置。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述推拉门一侧设置有防溅板。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述水泵输入端设置有过滤罩，所述过滤罩位于
所述收集盒内底部。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述收集盒一侧顶部开设有卡槽，所述推拉门底部卡接于卡槽内。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述水泵输出端设置有第二阀门。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述冷却箱顶部一侧设置有进口管，所述进口管螺纹连接有管帽。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述出口管设置有快速接头，所述快速接头与所述机体连通。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种加工中心的清洁冷却装置，使用时，加工中心处理的工件产生的切削油和废铁丝掉入收集盒中，废铁丝被过滤网拦在过滤网之上，切削油完全流入收集盒底部后，打开第二电动推杆拉开推拉门，然后打开第一电动推杆带动毛刷对过滤网之上的进行清理推走收集，最后打开水泵，将切削油抽入冷却箱内，切削油被盘管内部的冷却水冷却降温，冷却后的切削油再经过出口管被利用。本实用新型方便对切削油和废铁丝进行分离，以及方便对切削油进行冷却处理，使得加工中心加工时降温效果提高，从而增加了设备使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的一种加工中心的清洁冷却装置结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的一种加工中心的清洁冷却装置剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的一种加工中心的清洁冷却装置输送冷却机构部份结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的图2中a处结构示意图。
25.图中：100
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机体；110
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底座；111
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观察窗；112
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转动门；200
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过滤清扫机构；210
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收集盒；211
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导向板；212
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卡槽；220
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过滤网；230
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第一电动推杆；240
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毛刷；250
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第二电动推杆；260
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推拉门；261
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防溅板；300
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输送冷却机构；310
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水泵；311
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过滤罩；312
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第二阀门；320
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冷却箱；321
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进口管；322
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管帽；330
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盘管；340
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出口管；341
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快速接头；350
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第一阀门。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例
34.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心的清洁冷却装置包括机体100、过滤清扫机构200和输送冷却机构300。
35.请参阅图1、图2和图4，机体100底部设置有底座110，底座110一侧设置有观察窗111，设置观察窗111方便观察装置内部情况，底座110一侧设置有转动门112，转动门112与推拉门260对应设置，设置转动门112方便将废铁丝运走。
36.请参阅图2和图4，过滤清扫机构200包括收集盒210、过滤网220、第一电动推杆230、毛刷240、第二电动推杆250和推拉门260，收集盒210固定连接于底座110内部，过滤网220与收集盒210内壁固定连接，第一电动推杆230固定连接于收集盒210一侧，收集盒210一侧设置有导向板211，导向板211倾斜设置，设置导向板211引导废铁丝滑向所要位置便于运走，第一电动推杆230输出端滑动贯穿于收集盒210内部，第一电动推杆230输出端与毛刷240固定连接，毛刷240与过滤网220顶部贴合不连接，第二电动推杆250固定连接于底座110内顶面，第二电动推杆250输出与推拉门260顶部固定连接，推拉门260底部卡接于收集盒210顶部一侧，推拉门260一侧设置有防溅板261，设置防溅板261避免加工中心加工时，切削
油乱溅，收集盒210一侧顶部开设有卡槽212，推拉门260底部卡接于卡槽212内，设置卡槽212增加推拉门260与收集盒210的封闭性。
37.请参阅图2和图3，输送冷却机构300包括水泵310、冷却箱320、盘管330和出口管340，水泵310和冷却箱320固定连接于底座110内顶面，水泵310输入端与收集盒210底部一侧固定连接，水泵310输出端与冷却箱320一侧连通，水泵310输入端设置有过滤罩311，过滤罩311位于收集盒210内底部，设置过滤罩311避免杂物进入水泵310中损坏水泵310，水泵310输出端设置有第二阀门312，盘管330安装于冷却箱320内部，冷却箱320顶部一侧设置有进口管321，进口管321螺纹连接有管帽322，设置进口管321方便对冷却箱320进行清洗，出口管340设置在冷却箱320底部一侧，出口管340上安装有第一阀门350，出口管340设置有快速接头341，快速接头341与机体100连通，在具体设置时，快速接头341与机体100通过连接管连通。
38.具体的，该加工中心的清洁冷却装置的工作原理：使用时，加工中心处理的工件产生的切削油和废铁丝掉入收集盒210中，废铁丝被过滤网220拦在过滤网220之上，切削油完全流入收集盒210底部后，打开第二电动推杆250拉开推拉门260，然后打开第一电动推杆230带动毛刷240对过滤网220之上的进行清理推走收集，最后打开水泵310，将切削油抽入冷却箱320内，切削油被盘管330内部的冷却水冷却降温，冷却后的切削油再经过出口管340被利用。本实用新型方便对切削油和废铁丝进行分离，以及方便对切削油进行冷却处理，使得加工中心加工时降温效果提高，从而增加了设备使用寿命。
39.需要说明的是，第一电动推杆230、第二电动推杆250和水泵310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.第一电动推杆230、第二电动推杆250和水泵310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。