一种带折弯结构的百叶盖板机的制作方法

1.本实用新型涉及了百叶窗加工技术领域，具体的是一种带折弯结构的百叶盖板机。


背景技术：

2.百叶窗因开启前后占用空间小，在保障隐私的条件下又可实现良好的通风效果，受到越来越多人的喜爱。在百叶窗加工过程中需要将钢条进行裁剪，折弯，最后形成百叶，再将百叶卡接或焊接在百叶框架上，实现对百叶窗的加工。由于先对钢条裁剪再对钢条折弯，容易导致百叶的折弯角度不一致，影响后续加工，而且对单个百叶进行折弯，折弯效率低，无法满足大批量生产的需要。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种带折弯结构的百叶盖板机，能够快速对钢条进行折弯，保证钢条折弯角度的一致性，提高百叶窗的加工质量。
4.本技术实施例公开了：一种带折弯结构的百叶盖板机，包括盖板机本体、连接在盖板本体上的导向轮组件、所述盖板机本体左侧的上料辊和设置在所述导向轮组件右侧的折弯结构，所述上料辊可转动的连接在所述盖板机本体上，在所述上料辊上缠绕有待折弯的钢条，所述折弯结构包括固定轮组件、移动轮、移动轮安装板、驱动机构和驱动机构安装板，所述移动轮可转动的连接在所述移动轮安装板上，所述移动轮安装板上端连接在所述驱动机构上，所述驱动机构连接在所述驱动机构安装板上，所述驱动机构安装板连接在所述盖板机本体上，所述固定轮组件包括由上至下依次设置的第一固定轮和第二固定轮，所述第一固定轮和第二固定轮分别连接在所述盖板机本体的侧面，在初始状态下，所述第一固定轮和移动轮的中轴线重合。
5.进一步地，所述驱动机构包括通过螺钉固定连接在所述驱动机构安装板一端下侧的马达减速器，所述驱动机构安装板另一端与下压机构外壳进行固定连接，所述马达减速器与伺服马达的输出轴进行固定连接，且伺服马达与驱动机构外壳通过螺钉进行固定连接，所述驱动机构外壳的内部上端设置有齿轮箱，齿轮箱的下端通过转轴与丝杆进行固定连接，所述丝杆的一端设置有推板，推板通过螺钉与推动杆进行固定连接。
6.进一步地，所述丝杆的另一端通过转轴固定有轴承座，轴承座的内侧设置有推动杆导向孔，推动杆穿过推动杆导向孔并通过推动杆导向孔内侧固定的防磨滚轮与轴承座进行连接，所述推板的一侧通过滑槽与推板下压导轨进行滑动连接。
7.进一步地，所述移动轮上套接有橡胶套，所述橡胶套的表面与所述钢带的上表面接触。
8.进一步地，还包括对钢条进行牵引的牵引机构，所述牵引机构设置在所述折弯结构的右侧。
9.进一步地，所述伺服马达通过齿轮箱内的齿轮带动丝杆进行转动。
10.进一步地，所述推板下压导轨上设置的滑槽内侧与推动杆导向孔的内侧均设置有防磨滚轮。
11.进一步地，所述导向轮组件包括至少2对依次设置的导向轮。
12.本实用新型的有益效果如下：本实用新型涉及的带折弯结构的百叶盖板机，包括盖板机本体、连接在盖板本体上的导向轮组件、盖板机本体左侧的上料辊和设置在导向轮组件右侧的折弯结构，上料辊可转动的连接在盖板机本体上，在上料辊上缠绕有待折弯的钢条，折弯结构包括固定轮组件、移动轮、移动轮安装板、驱动机构和驱动机构安装板，移动轮可转动的连接在移动轮安装板上，移动轮安装板上端连接在驱动机构上，驱动机构连接在驱动机构安装板上，驱动机构安装板连接在盖板机本体上，通过驱动机构下压使得移动轮向下移动，从而对钢条进行折弯，方便对钢条进行连续性折弯，并且通过驱动机构调节移动轮的下压量可以对钢条的折弯角度进行调节，简单方便。
13.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是带折弯结构的百叶盖板机的整体结构示意图。
16.图2为图1中驱动机构示意图。
17.图3为图1中固定轮组件的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1、图2和图3，在本实用新型一较佳实施例中的一种带折弯结构的百叶盖板机，包括盖板机本体1、连接在盖板本体1上的导向轮组件2、所述盖板机本体2左侧的上料辊3 和设置在所述导向轮组件2右侧的折弯结构4，所述上料辊3可转动的连接在所述盖板机本体2上，在所述上料辊3上缠绕有待折弯的钢条5，所述折弯结构4包括固定轮组件41、移动轮42、移动轮安装板43、驱动机构44和驱动机构安装板45，所述移动轮42可转动的连接在所述移动轮安装板43上，所述移动轮安装板43上端连接在所述驱动机构44上，所述驱动机构44连接在所述驱动机构安装板45上，所述驱动机构安装板45连接在所述盖板机本体2上，所述固定轮组件41包括由上至下依次设置的第一固定轮411和第二固定轮412，所述第一固定轮411和第二固定轮412分别连接在所述盖板机本体2的侧面，在初始状态下，所述第一固定轮411和移动轮42的中轴线重合。
20.参照图1和图2，在上述实施例中，所述驱动机构44包括通过螺钉固定连接在所述驱动机构安装板45的一端下侧的马达减速器441，所述驱动机构安装板43另一端与下压机构外壳442进行固定连接，所述马达减速器441与伺服马达443的输出轴进行固定连接，且伺服马达443与驱动机构外壳442通过螺钉进行固定连接，所述驱动机构外壳442的内部上端设置有齿轮箱444，齿轮箱444的下端通过转轴与丝杆445进行固定连接，所述丝杆445的一端设置有推板446，推板446通过螺钉与推动杆447进行固定连接。
21.参照图1和图2，在上述实施例中，所述丝杆445的另一端通过转轴固定有轴承座448，轴承座448的内侧设置有推动杆导向孔，推动杆447穿过推动杆导向孔并通过推动杆导向孔内侧固定的防磨滚轮(未图示)与轴承座448进行连接，所述推板446的一侧通过滑槽与推板下压导轨进行滑动连接，移动轮安装板43连接在所述推板446上。
22.参照图1和图2，在上述实施例中，所述移动轮42上套接有橡胶套(未图示)，所述橡胶套的表面与所述钢带5的上表面接触。
23.参照图1和图2，在上述实施例中，还包括对钢条5进行牵引的牵引机构6，所述牵引机构6设置在所述折弯结构4的右侧。
24.参照图1和图2，在上述实施例中，所述伺服马达443通过齿轮箱444内的齿轮带动丝杆445进行转动。
25.参照图1和图2，在上述实施例中，所述推板46下压导轨上设置的滑槽内侧与推动杆导向孔的内侧均设置有防磨滚轮。
26.参照图1和图2，在上述实施例中，所述导向轮组件2包括至少2对依次设置的导向轮 21。
27.综上所述，本实用新型涉及的带折弯结构的百叶盖板机，包括盖板机本体1、连接在盖板本体1上的导向轮组件2、所述盖板机本体2左侧的上料辊3和设置在所述导向轮组件2 右侧的折弯结构4，所述上料辊3可转动的连接在所述盖板机本体2上，在所述上料辊3上缠绕有待折弯的钢条5，所述折弯结构4包括固定轮组件41、移动轮42、移动轮安装板43、驱动机构44和驱动机构安装板45，所述移动轮42可转动的连接在所述移动轮安装板43上，所述移动轮安装板43上端连接在所述驱动机构44上，所述驱动机构44连接在所述驱动机构安装板45上，所述驱动机构安装板45连接在所述盖板机本体2上，所述固定轮组件41 包括由上至下依次设置的第一固定轮411和第二固定轮412，所述第一固定轮411和第二固定轮412分别连接在所述盖板机本体2的侧面，在初始状态下，所述第一固定轮411和移动轮42的中轴线重合，通过驱动机构44下压使得移动轮42向下移动，从而对钢条5进行折弯，方便对钢条5进行连续性折弯，并且通过驱动机构44调节移动轮42的下压量可以对钢条5的折弯角度进行调节，简单方便。
28.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。