一种具有收集功能的建筑施工用折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种具有收集功能的建筑施工用折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
3.现有的折弯机在对钣金件进行折弯后，多为人工取料。但是，钣金件在受到压力发生折弯后，可能嵌在折弯机底座上的底模内，人工取料的操作方式会导致较大的人力劳动强度，并且人工取料的速度较慢，直接影响落料的效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种具有收集功能的建筑施工用折弯机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有收集功能的建筑施工用折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收集功能的建筑施工用折弯机，包括箱体，箱体内的底面上固定有电机，电机上方固定有一号转动轴，一号转动轴上靠近电机的一段设有下料组件，上端转动套接有横板，横板右侧与箱体侧壁固定连接，一号转动轴穿过横板，并固定有一号锥齿轮，一号锥齿轮右侧啮合有二号锥齿轮，二号锥齿轮的右侧同轴固定有二号转动轴；箱体内对应电机的右侧固定有竖板，竖板上固定有定位套，二号转动轴转动套接在定位套中，二号转动轴的右端同轴固定有转动盘，转动盘的左面靠近边缘处固定有一号固定块，一号固定块上转动套接有移动杆，移动杆的另一端转动套接有二号固定块，二号固定块左右两侧固定有对称的限位块，两个限位块的底面固定有移动柱，移动柱的下方固定有折弯头，移动柱上滑动套接有限位套，限位套的左端与竖板固定连接；
7.箱体内对应折弯头的下方固定有支撑块，支撑块上对应折弯头的正下方设有折弯槽，折弯槽的形状与折弯头相同；支撑块的前侧设有传送带，箱体的前侧对应传送带处设有进料口，传送带的顶面与支撑块的顶面位于同一水平面上。
8.优选的，下料组件包括凸轮，凸轮与一号转动轴固定连接，凸轮的右侧设有推动块，推动块的右侧固定有出料块；推动块穿过竖板，且推动块与竖板滑动连接，出料块的上下两侧对称固定有复位弹簧，两个复位弹簧的另一端固定在竖板上，出料块的形状与折弯槽相同，且出料块与折弯槽滑动连接，折弯槽的右侧固定有下滑槽，下滑槽向右伸出箱体，且下滑槽右端连通有收集箱，箱体右侧对应下滑槽处设有出料口。
9.优选的，出料块的下方设有固定板，固定板的顶面与折弯槽的底端位于同一水平
面上。
10.优选的，支撑块顶面的左右两侧对称设有挡板。
11.优选的，箱体前侧对应传送带的上方固定有刷块，刷块的下方固定有刷毛。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在折弯槽的左侧设置下料组件，电机控制一号转动轴转动，折弯头下移将钣金件折弯，在折弯头向上移动的同时，凸轮推动出料块向右移动，将钣金件推到下滑槽中，最终落入收集箱中，解决了钣金件可能嵌在折弯槽中，导致人工取料不便的问题；通过在出料块的下方设置固定板，防止出料块向下滑动，导致机器故障；通过在支撑块顶面两侧对称设置挡板，防止钣金件在受力时左右移动，导致加工质量不好；通过在箱体前侧对应传送带的上方设置刷块和刷毛，将即将被加工的钣金件表面清理干净，防止杂质粘附在钣金件表面，折弯过程中被杂质干扰，导致加工质量不好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种状态的结构示意图；
15.图2为本实用新型另一种状态的结构示意图；
16.图3为本实用新型右侧结构示意图；
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
箱体、2
‑
竖板、3
‑
定位套、4
‑
一号固定块、5
‑
移动杆、6
‑
转动盘、7
‑
二号转动轴、8
‑
二号锥齿轮、9
‑
一号锥齿轮、10
‑
一号转动轴、11
‑
二号固定块、12
‑
限位板、13
‑
移动柱、14
‑
限位套、15
‑
折弯头、16
‑
凸轮、17
‑
电机、18
‑
横板、19
‑
复位弹簧、20
‑
固定板、21
‑
支撑块、22
‑
推动块、23
‑
出料块、24
‑
下滑槽、25
‑
出料口、26
‑
收集箱、27
‑
进料口、28
‑
传送带、29
‑
折弯槽、30
‑
挡板、31
‑
刷块、32
‑
刷毛。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种具有收集功能的建筑施工用折弯机，包括箱体1，箱体1内的底面上固定有电机17，电机17上方固定有一号转动轴10，一号转动轴10上靠近电机17的一段设有下料组件，上端转动套接有横板18，横板18右侧与箱体1侧壁固定连接，一号转动轴10穿过横板18，并固定有一号锥齿轮9，一号锥齿轮9右侧啮合有二号锥齿轮8，二号锥齿轮8的右侧同轴固定有二号转动轴7；箱体1内对应电机17的右侧固定有竖板2，竖板2上固定有定位套3，二号转动轴7转动套接在定位套3中，二号转动轴7的右端同轴固定有转动盘6，转动盘6的左面靠近边缘处固定有一号固定块4，一号固定块4上转
动套接有移动杆5，移动杆5的另一端转动套接有二号固定块11，二号固定块11左右两侧固定有对称的限位块12，两个限位块12的底面固定有移动柱13，移动柱13的下方固定有折弯头15，移动柱13上滑动套接有限位套14，限位套14的左端与竖板2固定连接；
[0021]
箱体1内对应折弯头15的下方固定有支撑块21，支撑块21上对应折弯头15的正下方设有折弯槽29，折弯槽29的形状与折弯头15相同；支撑块21的前侧设有传送带28，箱体1的前侧对应传送带28处设有进料口27，传送带28的顶面与支撑块21的顶面位于同一水平面上。
[0022]
其中，下料组件包括凸轮16，凸轮16与一号转动轴10固定连接，凸轮16的右侧设有推动块22，推动块22的右侧固定有出料块23；推动块22穿过竖板2，且推动块22与竖板2滑动连接，出料块23的上下两侧对称固定有复位弹簧19，两个复位弹簧19的另一端固定在竖板2上，出料块23的形状与折弯槽29相同，且出料块23与折弯槽29滑动连接，折弯槽29的右侧固定有下滑槽24，下滑槽24向右伸出箱体1，且下滑槽24右端连通有收集箱26，箱体1右侧对应下滑槽24处设有出料口25。
[0023]
其中，出料块23的下方设有固定板20，固定板20的顶面与折弯槽29的底端位于同一水平面上。
[0024]
其中，支撑块21顶面的左右两侧对称设有挡板30。
[0025]
其中，箱体1前侧对应传送带28的上方固定有刷块31，刷块31的下方固定有刷毛32。
[0026]
本实施例的一个具体应用为：
[0027]
钣金件放置在传送带28上，刷块31下方固定的刷毛32在钣金件经过时将钣金件表面清理干净，钣金件随着传送带28从进料口27进入箱体1内，钣金件被运送到支撑块21上方，位于两侧的挡板30之间，电机17转动，控制一号转动轴10转动，通过一号锥齿轮9和二号锥齿轮8传动，二号转动轴7随之转动，带动转动盘6转动，通过移动杆5传动，控制移动柱13在限位套14中向下移动，折弯头15随之向下移动对钣金件进行压弯；
[0028]
钣金件被压弯在折弯槽29中，折弯头15随着一号转动轴10的转动向上移动，回复的原位，同时一号转动轴10上固定的凸轮16随着一号转动轴10的转动而转动，从而推动推动块22向右移动，使出料块23在折弯槽29中向右移动，推动被压弯的钣金件掉入支撑块21右侧的下滑槽24中，随着下滑槽24从出料口25中离开箱体1，最终落入收集箱26中，随着一号转动轴10的转动，凸轮16回复到原位，在复位弹簧19的作用下出料块23回到原位。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。