一种风电塔筒组对连接装置的制作方法

1.本实用新型属于风电塔筒技术领域，具体是一种风电塔筒组对连接装置。


背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场现阶段，在对风力塔筒进行生产加工的过程中，需要对筒体进行组对、并对其环缝进行焊接处理，现有的用于风力塔筒加工的焊接装置，不能很好地适应不同尺寸的压力容器本体，同时不能很好地根据需要进行调节。
3.现有的风电塔筒一般不能一次性铸成，现有的工厂一般都是将多段的风电塔筒进行用焊接的形式进行焊接，由于现有的风电塔筒体积较大，重量较重，在两段风电塔筒进行对接时，经常会出现对接偏移的情况，这时就需要工作人员进行对塔筒调整，由于体积和重量的原因，在进行调整时就需要多个工作人员互相进行配合工作，这时就会出现需要消耗大量时间，此时就想的现有的装置适用性不高，大量消耗时间。
4.在现有的对风电塔筒焊接的装置，一般都是针对一种直径风电塔筒直径进行焊接，当需要对多种直径的风电塔筒进行焊接时，这时就需要更换焊接时固定的装置，由于风电塔筒体积较大，在更换装置的时就就需要用到起重机和多个结构的配合，这时就会造成加工工厂准备多个加工装置进行更换，此时就先的现有的装置在使用时会造成使用不便且造成生产成本的提高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种风电塔筒组对连接装置，具有对接精准和适用性高的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒组对连接装置，包括地面，所述地面顶部的左右两端均固定安装有立柱，两个所述立柱的内部均活动安装有第一滚珠丝杠，两个所述第一滚珠丝杠的顶部均固定安装有第一电机，两个所述第一滚珠丝杠外围的顶部均螺纹连接有第一限位螺母，两个所述第一限位螺母的一端固定安装有升降台，所述升降台底部的中部固定安装有主动轮，所述地面的顶部固定安装有第二底板，所述第二底板的内部活动安装有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠的右端啮合连接有限位电机，所述第二滚珠丝杠外围的左右两端均螺纹连接有第二限位螺母，两个所述第二限位螺母的顶部固定安装有底座，两个所述底座的顶部均活动连接有扩张限位块，两个所述扩张限位块的内部活动安装有第一从动轮，所述地面的顶部固定安装有位于第二底板后方的第一底板，所述第一底板的顶部活动安装有移位轮，所述移位轮的内部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆延伸至第一底板的外部，所述第二连接杆的右端啮合连接有第二电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一从动轮包括护壳，所述护壳内壁的左侧固定安装在弹簧的右端，所述弹簧的左端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的左端活动安装有第二从动轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机和限位电机均为双向电机，所述第二电机和限位电机的前后两端均固定连接有主动齿轮，所述第二连接杆和第二滚珠丝杠的数量为两个，所述第二连接杆和第二滚珠丝杠的一端均固定安转有与主动齿轮相适配的从齿轮，所述第二从动轮的外围与风电塔筒本体活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扩张限位块的数量为两组，每组所述扩张限位块的数量为六个，每个所述扩张限位块的底部均开设有滑槽，中间和底部所述扩张限位块和底座顶部的一端均固定安装有滑块，所述滑块与滑槽相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮的内部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的正后方固定安装有带动电机。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机和限位电机为输出轴电机，两个所述第一电机为同步电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过移位轮，可以将两个或者多个风电塔筒本体进行焊接前的对接，这时通过将两个风电塔筒本体放置在移位轮的上方，这时在通过转动的方式，推动两个风电塔筒本体向中间靠拢，这时两个风电塔筒本体需要焊机额的地方就可以进行对接，此时就会减少工作人员的工作量，当对接完成时移位轮会停止对风电塔筒本体的推动，相对现有技术而言，在进行对接时，方便了工作人员的操作，使得在进行对接时更加的精准，增加焊接时需要精准度，增大了工作的效率。
14.2、本实用新型通过底座、第一从动轮和扩张限位块的配合，可以实现对一定范围的大直径风电塔筒本体进行固定，这时将风电塔筒本体放置在移位轮的上方，这时通过收拢底座，底座会带动扩张限位块向风电塔筒本体的方向移动，当扩张限位块移动到与风电塔筒本体进行接触时，由于风电塔筒本体的底部呈现圆弧形，这时扩张限位块就会进行位移，使得每个扩张限位块都能与风电塔筒本体的底部进行接触，这种方法可以根据风电塔筒本体的大小变化而变化，相对现有技术而言，减少了设备的数量，增加了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型结构第二底板、第一从动轮和风电塔筒本体示意图；
19.图5为本实用新型结构第一从动轮示意图。
20.图中：1、地面；2、立柱；3、第一滚珠丝杠；4、第一限位螺母；5、第一电机；6、升降台；7、风电塔筒本体；8、第一连接杆；9、主动轮；10、第二电机；11、第二连接杆；12、底座；13、第一从动轮；131、护壳；132、弹簧；133、第三连接杆；134、第二从动轮；14、扩张限位块；15、移位轮；16、第一底板；17、第二底板；18、第二滚珠丝杠；19、第二限位螺母；20、限位电机；21、
带动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种风电塔筒组对连接装置，包括地面1，地面1顶部的左右两端均固定安装有立柱2，两个立柱2的内部均活动安装有第一滚珠丝杠3，两个第一滚珠丝杠3的顶部均固定安装有第一电机5，两个第一滚珠丝杠3外围的顶部均螺纹连接有第一限位螺母4，两个第一限位螺母4的一端固定安装有升降台6，升降台6底部的中部固定安装有主动轮9，地面1的顶部固定安装有第二底板17，第二底板17的内部活动安装有第二滚珠丝杠18，第二滚珠丝杠18的右端啮合连接有限位电机20，第二滚珠丝杠18外围的左右两端均螺纹连接有第二限位螺母19，两个第二限位螺母19的顶部固定安装有底座12，两个底座12的顶部均活动连接有扩张限位块14，两个扩张限位块14的内部活动安装有第一从动轮13，地面1的顶部固定安装有位于第二底板17后方的第一底板16，第一底板16的顶部活动安装有移位轮15，移位轮15的内部固定安装有第二连接杆11，第二连接杆11延伸至第一底板16的外部，第二连接杆11的右端啮合连接有第二电机10。
23.其中，第一从动轮13包括护壳131，护壳131内壁的左侧固定安装在弹簧132的右端，弹簧132的左端固定连接有第三连接杆133，第三连接杆133的左端活动安装有第二从动轮134，所述第二从动轮134的外围与风电塔筒本体7活动连接，可以适应的一定直径的风电塔筒本体7，使得该装置的使用更高，在工作人员进行操作时，简化了工作人员的操作，也使得减少了工作成本的负担。
24.其中，第二电机10和限位电机20均为双向电机，第二电机10和限位电机20的前后两端均固定连接有主动齿轮，第二连接杆11和第二滚珠丝杠18的数量为两个，第二连接杆11和第二滚珠丝杠18的一端均固定安转有与主动齿轮相适配的从齿轮，在第二电机10和限位电机20进行工作时，可以由于工作同步的原因，方便了在使用的过程中能够更好的发挥效果。
25.其中，扩张限位块14的数量为两组，每组扩张限位块14的数量为六个，每个扩张限位块14的底部均开设有滑槽，中间和底部扩张限位块14和底座12顶部的一端均固定安装有滑块，滑块与滑槽相适配，在夹紧固定的同时，也能方便工作人员的操作，该装置也可以实现对一定范围直径的风电塔筒本体7的固定，此时就显得改装置的实用性更高，减少了工厂增加设备的需求，减少了生产成本。
26.其中，主动轮9的内部固定安装有第一连接杆8，第一连接杆8的正后方固定安装有带动电机21，这是为了能够是想可以转动风电塔筒本体7的同时还可以进行焊接，这时只需要工作人员站在地面1上进行焊接，减少了工作人员的体力支出，也减少了安全事故的发生，增加了生产效率。
27.其中，第二电机10和限位电机20为输出轴电机，两个第一电机5为同步电机，这时第二电机10和限位电机20带动相应的装置进行工作，使得夹紧和对准效果更好，第一电机5
是为了能够将升降台6平稳的进行上升和下降，使得该装置在进行工作时能够保持一直的平稳性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首先将两个风电塔筒本体7放置在移位轮15的上方，这时通过启动第二电机10，这时第二电机10会带动第二连接杆11进行旋转，此时两个第二连接杆11会带动两个移位轮15进行相对运动，这时两个移位轮15就会将移位轮15上方的风电塔筒本体7向中间推送，这时两个风电塔筒本体7就开始进行对接，当两个风电塔筒本体7对接完成时，第二电机10停止工作，这时限位电机20开始启动，当限位电机20的转动会带动两个第二限位螺母19向中间靠拢，这时第二限位螺母19会带动第一从动轮13和扩张限位块14进行移动，由于风电塔筒本体7的底部呈现圆弧形，这时扩张限位块14就会进行位移，使得每个扩张限位块14都能与风电塔筒本体7的底部进行接触，这种方法可以根据风电塔筒本体7的大小变化而变化，这时限位电机20会继续工作，此时继续工作的第二限位螺母19会带动第一从动轮13、扩张限位块14将风电塔筒本体7进行固定和抬高，这时第一电机5开始工作，使得升降台6开始下将，当主动轮9与风电塔筒本体7接触时第一电机5停止对升降台6的下降，此时带动电机21启动会东欧东第一连接杆8时主动轮9进行旋转，主动轮9会带动风电塔筒本体7在扩张限位块14的内部进行旋转，当开始旋转时，两个风电塔筒本体7进行焊接，此时就会减轻工作人员的负担，使得焊接效果更好。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。