一种机械加工用工作台清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用工作台清扫装置。


背景技术：

2.机械加工过程中，往往需要将不同尺寸的零件放置到工作台上，利用合适的工具或设备对其进行打磨或切割，以此来方便后续的机械产品的加工，而在加工完成后，工作台上会残留有较多的金属碎屑，此时则需要使用清扫装置来对金属碎屑进行清理，保证工作台上的整洁与干净。
3.现有的工作台清扫装置部分会使用抽风机来对碎屑进行抽取，在使用过程中，若遇到较长的丝状金属碎屑时，往往会卡在装置的内部，从而造成后续的碎屑堆积，需要人工单独进行清理，操作较为不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机械加工用工作台清扫装置，具备方便清理，避免堵塞的优点，解决了现有的清扫装置在遇到条状的金属碎屑时，容易出现堵塞的问题。
5.本实用新型的机械加工用工作台清扫装置，包括装置外壳，所述装置外壳的背面固定连接有动力壳，所述动力壳的内部设有电机，所述电机的输出端固定连接有连接带轮与抽风轴，所述动力壳与装置外壳的连接处镶嵌有抽风壳，所述抽风轴位于抽风壳内部的表面固定连接有扇叶，所述装置外壳的内壁固定连接有滤网，所述抽风轴与滤网的表面转动连接，所述装置外壳的内腔底面活动连接有网状收集盒，所述装置外壳的底部设有开合门，所述装置外壳的上表面通过轴承转动连接有切割轴，所述切割轴的一端贯穿装置外壳的内部并延伸至装置外壳的外部，所述切割轴位于装置外壳的表面固定连接有活动带轮，且活动带轮通过传动带与连接带轮传动连接，所述动力壳的顶面开设有与传动带相适配的活动孔，且所述切割轴位于装置外壳内部的表面固定连接有切割筒，所述切割筒的表面固定连接有若干切割刀片，所述装置外壳的内部固定连接有栅网，且栅网中的每个栅栏均为条形刀片组成，每个所述切割刀片均位于栅网内部两个删栏之间，所述装置外壳的顶部连通有进料软管。
6.本实用新型的机械加工用工作台清扫装置，其中进料软管远离装置外壳的一端连通有敞口管，进料软管的表面固定连接有固定架，所述固定架的表面设有把手，所述固定架的表面通过转轴转动连接有夹持杆，所述夹持杆靠近敞口管的一端固定连接有环形夹块，所述环形夹块的内壁与敞口管的内壁活动连接，所述固定架靠近敞口管的一侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板穿过环形夹块的内部并位于敞口管的上方。
7.本实用新型的机械加工用工作台清扫装置，其中切割轴远离装置外壳的一端通过轴承固定连接有支撑架，所述支撑架的底端与动力壳的顶面固定连接，通过所设支撑架，使得能够更为稳定的保持切割轴在工作过程中的稳定。
8.本实用新型的机械加工用工作台清扫装置，其中装置外壳靠近顶部的内壁固定连接有导料斜板，所述导料斜板位于切割筒的上方，通过所设导料斜板，使得能够方便吸入的废料顺利的被切割刀片进行切割。
9.本实用新型的机械加工用工作台清扫装置，其中装置外壳靠近顶部的内部镶嵌有隔音壳，所述切割筒、切割刀片与栅网均位于隔音壳的内部，隔音壳的设置能够保证在对金属碎屑进行切割的过程中，所产生的噪音不会直接传递到外界，达到了在方便处理碎屑的同时，保证操作人员正常使用不受太大影响的效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过切割轴与切割刀片，使得在通过进料软管将外界的金属碎屑抽入至装置内部时，电机的输出端能够在带动扇叶旋转抽风的同时，由连接带轮与活动带轮让切割轴带动切割刀片进行转动，对掉落在栅网上的较长的金属碎屑进行快速的切割，达到了避免堵塞住装置外壳中的栅网，同时方便后续的碎屑处理的效果。
12.2、本实用新型通过夹持杆与固定架，使得能够在通过敞口管进行吸料的过程中，操作者能够通过夹持杆让环形夹块与固定夹板将敞口管的管口夹扁，从而适应工作台上不同位置的废料清扫与收集，同时隔音壳的设置能够保证在对金属碎屑进行切割的过程中，所产生的噪音不会直接传递到外界，达到了在方便处理碎屑的同时，保证操作人员正常使用不受太大影响的效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
16.图3为图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、装置外壳；2、动力壳；3、连接带轮；4、抽风轴；5、抽风壳；6、扇叶；7、网状收集盒；8、切割轴；9、活动带轮；10、切割筒；11、切割刀片；12、栅网；13、进料软管；14、敞口管；15、固定架；16、夹持杆；17、环形夹块；18、固定夹板；19、支撑架；20、导料斜板；21、隔音壳。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.请参阅图1
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3，本实用新型的机械加工用工作台清扫装置，包括装置外壳1，装置外壳1的背面固定连接有动力壳2，动力壳2的内部设有电机，电机的输出端固定连接有连接带轮3与抽风轴4，动力壳2与装置外壳1的连接处镶嵌有抽风壳5，抽风轴4位于抽风壳5内部的表面固定连接有扇叶6，装置外壳1的内壁固定连接有滤网，抽风轴4与滤网的表面转动连接，装置外壳1的内腔底面活动连接有网状收集盒7，装置外壳1的底部设有开合门，装置外壳1的上表面通过轴承转动连接有切割轴8，切割轴8的一端贯穿装置外壳1的内部并延伸至装置外壳1的外部，切割轴8位于装置外壳1的表面固定连接有活动带轮9，且活动带轮9通过传动带与连接带轮3传动连接，动力壳2的顶面开设有与传动带相适配的活动孔，且切割轴8位于装置外壳1内部的表面固定连接有切割筒10，切割筒10的表面固定连接有若干切割刀片11，装置外壳1的内部固定连接有栅网12，且栅网12中的每个栅栏均为条形刀片组成，每个切割刀片11均位于栅网12内部两个删栏之间，装置外壳1的顶部连通有进料软管13，通过切割轴8与切割刀片11，使得在通过进料软管13将外界的金属碎屑抽入至装置内部时，电机的输出端能够在带动扇叶6旋转抽风的同时，由连接带轮3与活动带轮9让切割轴8带动切割刀片11进行转动，对掉落在栅网12上的较长的金属碎屑进行快速的切割，达到了避免堵塞住装置外壳1中的栅网12，同时方便后续的碎屑处理的效果。
21.进料软管13远离装置外壳1的一端连通有敞口管14，进料软管13的表面固定连接有固定架15，固定架15的表面设有把手，固定架15的表面通过转轴转动连接有夹持杆16，夹持杆16靠近敞口管14的一端固定连接有环形夹块17，环形夹块17的内壁与敞口管14的内壁活动连接，固定架15靠近敞口管14的一侧固定连接有固定夹板18，固定夹板18穿过环形夹块17的内部并位于敞口管14的上方，夹持杆16通过弹簧与把手的底面活动连接，通过夹持杆16与固定架15，使得能够在通过敞口管14进行吸料的过程中，操作者能够通过夹持杆16让环形夹块17与固定夹板18将敞口管14的管口夹扁，从而适应工作台上不同位置的废料清扫与收集
22.切割轴8远离装置外壳1的一端通过轴承固定连接有支撑架19，支撑架19的底端与动力壳2的顶面固定连接，通过所设支撑架19，使得能够更为稳定的保持切割轴8在工作过程中的稳定。
23.装置外壳1靠近顶部的内壁固定连接有导料斜板20，导料斜板20位于切割筒10的上方，通过所设导料斜板20，使得能够方便吸入的废料顺利的被切割刀片11进行切割。
24.装置外壳1靠近顶部的内部镶嵌有隔音壳21，切割筒10、切割刀片11与栅网12均位于隔音壳21的内部，隔音壳21的设置能够保证在对金属碎屑进行切割的过程中，所产生的噪音不会直接传递到外界，达到了在方便处理碎屑的同时，保证操作人员正常使用不受太大影响的效果。
25.在使用本实用新型时：能够手持把手，并在启动电机后，将敞口管14对准需要清扫的部分，针对吸取的位置，捏动夹持杆16让环形夹块17与固定夹板18对敞口管14的管口进行夹动，让敞口管14的管口变小，从而适应更小的位置，方便废料的清理，同时，被抽入至进料软管13中的金属碎屑能够掉落到栅网12上，并被旋转的切割刀片11与栅网12进行切割，将长条的金属碎屑切碎并掉入至网状收集盒7中，避免长条的碎屑堵塞装置内部，方便后续碎屑的处理。
26.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。