一种药芯焊丝表面处理机的制作方法

1.本实用新型涉及药芯焊丝表面处理设备技术领域，尤其涉及一种药芯焊丝表面处理机。


背景技术：

2.药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造过程是先把钢带轧制成u形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到u形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
3.目前在对药芯焊丝进行加工时，需要对药芯焊丝表面进行清洗，现有的药芯焊丝表面处理机，对药芯焊丝表面清洗时效率低，效果差，且对清洗过后的药芯焊丝进行烘干时，烘干效果不好，降低了生产的效率，为此我们设计出了一种药芯焊丝表面处理机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种药芯焊丝表面处理机，解决了现有的药芯焊丝表面处理机，对药芯焊丝表面清洗时效率低，且对清洗过后的药芯焊丝进行烘干时，烘干效果不好的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种药芯焊丝表面处理机，包括处理台，所述处理台的顶部固定有n型支撑板，n型支撑板的右侧设有固定在处理台顶部的l型支撑板，处理台的左侧壁上安装有放线筒，处理台的右侧壁上安装有收卷筒，处理台的顶部开设有水池，水池的内壁固定有滤网，处理台的底端四角均固定有支撑脚，n型支撑板的左侧设有固定在处理台顶部的支撑杆，支撑杆的顶端固定有安装筒，安装筒内活动连接有竖截面为圆环形的清洁刷，安装筒上螺纹连接有四个手拧螺丝，清洁刷的外侧壁上均开设有与对应的手拧螺丝相配合的螺口，n型支撑板的左侧壁上固定有水泵，水泵的进水口处连接有进水管道，进水管道的底端贯穿处理台并延伸至水池内，水泵的出水口处连接有直管，n型支撑板上安装有往复移动式清洗机构，l型支撑板上安装有烘干机构。
7.优选的，所述往复移动式清洗机构包括滑动连接在n型支撑板内顶壁上的移动板，移动板上贯穿并固定有弯管，弯管的底端固定有内部呈空心的环型管道一，环型管道一的内壁呈环绕式均匀分布的四个出水口处均连接有喷头。
8.优选的，所述弯管的一端固定有伸缩波纹管，直管的一端贯穿n型支撑板并与伸缩波纹管的一端相连，移动板的顶端固定有滑块，n型支撑板的内顶壁上开设有与滑块相配合的滑槽，滑块的顶端固定有移动杆，n型支撑板的顶部开设有与移动杆相配合的移动通道。
9.优选的，所述移动杆上螺旋传动连接有往复丝杆，往复丝杆的两端均转动连接有支撑块，支撑块均固定在n型支撑板的顶部，左端的支撑块侧壁上固定有电机，电机的输出轴贯穿支撑块并与往复丝杆的一端相连。
10.优选的，所述烘干机构包括固定在l型支撑板顶部的固定筒，固定筒的内部滑动密
封连接有活塞板，固定筒的进气口处连接有进气管，固定筒的进气口处安装有单向进气阀，进气管的外侧固接有加热丝，活塞板的一端中心处固定有活塞杆，活塞杆的另一端依次贯穿固定筒、右端的支撑块并与移动杆的一侧壁相连。
11.优选的，所述固定筒的出气口处连接有出气管，出气管贯穿并固定在l型支撑板上，出气管的底端固定有内部呈空心的环型管道二，环型管道二的内壁呈环绕式均匀分布有多个出气嘴，固定筒的出气口处安装有单向排气阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型往复移动式清洗机构中，在移动板、弯管、环型管道一、喷头、伸缩波纹管、滑块、移动杆、移动通道、支撑块、电机、往复丝杆的配合下，通过电机启动并驱动往复丝杆转动时，由于往复丝杆与移动杆螺旋连接，且配合多个相应部件的设置下，继而使得移动杆底端滑块连接的移动板能带动对应连接的多个喷头进行往复移动，并且配合水泵启动，且将水池内的水通过进水管道抽出，依次通过直管、伸缩波纹管、弯管并至环型管道一内壁所设置的多个喷头进行喷出的同时，继而实现对药芯焊丝表面清洗，大大提高了对药芯焊丝表面清洗的效率，清洗效果好。
14.2、本实用新型中，在安装筒、清洁刷以及四个手拧螺丝的设置下，通过松动四个手拧螺丝，可将清洁刷从安装筒内进行取出，便于对清洁刷进行更换，结构简单，操作方便。
15.3、本实用新型中，清洗的废水通过下落于水池内，且在滤网的作用下，实现清洗的水可循环利用，节约环保可靠。
16.4、本实用新型烘干机构中，通过固定筒、活塞板、进气管、加热丝、活塞杆、出气管、环型管道二和出气嘴的配合，并通过移动杆往复左右移动时，继而带动活塞杆连接的活塞板在固定筒内进行往复移动，且配合多个相应部件的设置下，使得加热的空气通过出气管至环型管道二内，并通过多个出气嘴均匀喷出，实现对清洗后的药芯焊丝表面进行烘干，烘干效果好，效率高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种药芯焊丝表面处理机的正视的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种药芯焊丝表面处理机的安装筒、清洁刷与手拧螺丝的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种药芯焊丝表面处理机的环型管道一与喷头的侧视的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种药芯焊丝表面处理机的环型管道二与出气嘴的侧视的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种药芯焊丝表面处理机的a处放大的结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种药芯焊丝表面处理机的b处放大的结构示意图；
23.图7为本实用新型提出的一种药芯焊丝表面处理机的c处放大的结构示意图。
24.图中：1、处理台；2、n型支撑板；3、l型支撑板；4、放线筒；5、收卷筒；6、水池；61、滤网；7、支撑脚；8、支撑杆；81、安装筒；82、清洁刷；83、手拧螺丝；9、水泵；91、进水管道；92、直管；10、往复移动式清洗机构；1001、移动板；1002、弯管；1003、环型管道一；1004、喷头；1005、伸缩波纹管；1006、滑块；1007、移动杆；1008、移动通道；1009、支撑块；1010、电机；
1011、往复丝杆；11、烘干机构；1101、固定筒；1102、活塞板；1103、进气管；1104、加热丝；1105、活塞杆；1106、出气管；1107、环型管道二；1108、出气嘴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1
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7，一种药芯焊丝表面处理机，包括处理台1、n型支撑板2、l型支撑板3、放线筒4、收卷筒5、水池6、滤网61、支撑脚7、支撑杆8、安装筒81、清洁刷82、手拧螺丝83、水泵9、进水管道91、直管92、往复移动式清洗机构10、移动板1001、弯管1002、环型管道一1003、喷头1004、伸缩波纹管1005、滑块1006、移动杆1007、移动通道1008、支撑块1009、电机1010、往复丝杆1011、烘干机构11、固定筒1101、活塞板1102、进气管1103、加热丝1104、活塞杆1105、出气管1106、环型管道二1107和出气嘴1108，处理台1的顶部固定有n型支撑板2，n型支撑板2的右侧设有固定在处理台1顶部的l型支撑板3，处理台1的左侧壁上安装有放线筒4，处理台1的右侧壁上安装有收卷筒5，处理台1的顶部开设有水池6，水池6的内壁固定有滤网61，处理台1的底端四角均固定有支撑脚7，n型支撑板2的左侧设有固定在处理台1顶部的支撑杆8，支撑杆8的顶端固定有安装筒81，安装筒81内活动连接有竖截面为圆环形的清洁刷82，安装筒81上螺纹连接有四个手拧螺丝83，清洁刷82的外侧壁上均开设有与对应的手拧螺丝83相配合的螺口，n型支撑板2的左侧壁上固定有水泵9，水泵9的进水口处连接有进水管道91，进水管道91的底端贯穿处理台1并延伸至水池6内，水泵9的出水口处连接有直管92，n型支撑板2上安装有往复移动式清洗机构10，l型支撑板3上安装有烘干机构11，清洁刷82活动套设在药芯焊丝的外侧，当药芯焊丝处理结束后，才可对清洁刷82进行拆换。
27.进一步的，往复移动式清洗机构10包括滑动连接在n型支撑板2内顶壁上的移动板1001，移动板1001上贯穿并固定有弯管1002，弯管1002的底端固定有内部呈空心的环型管道一1003，环型管道一1003的内壁呈环绕式均匀分布的四个出水口处均连接有喷头1004，弯管1002的一端固定有伸缩波纹管1005，直管92的一端贯穿n型支撑板2并与伸缩波纹管1005的一端相连，移动板1001的顶端固定有滑块1006，n型支撑板2的内顶壁上开设有与滑块1006相配合的滑槽，滑块1006的顶端固定有移动杆1007，n型支撑板2的顶部开设有与移动杆1007相配合的移动通道1008，移动杆1007上螺旋传动连接有往复丝杆1011，往复丝杆1011的两端均转动连接有支撑块1009，支撑块1009均固定在n型支撑板2的顶部，左端的支撑块1009侧壁上固定有电机1010，电机1010的输出轴贯穿支撑块1009并与往复丝杆1011的一端相连，滑槽与移动通道1008相连，伸缩波纹管1005在移动板1001往复移动时可进行伸缩运动。
28.进一步的，烘干机构11包括固定在l型支撑板3顶部的固定筒1101，固定筒1101的内部滑动密封连接有活塞板1102，固定筒1101的进气口处连接有进气管1103，固定筒1101的进气口处安装有单向进气阀，进气管1103的外侧固接有加热丝1104，活塞板1102的一端中心处固定有活塞杆1105，活塞杆1105的另一端依次贯穿固定筒1101、右端的支撑块1009并与移动杆1007的一侧壁相连，固定筒1101的出气口处连接有出气管1106，出气管1106贯穿并固定在l型支撑板3上，出气管1106的底端固定有内部呈空心的环型管道二1107，环型
管道二1107的内壁呈环绕式均匀分布有多个出气嘴1108，固定筒1101的出气口处安装有单向排气阀，活塞板1102与固定筒1101的连接处设置有密封圈。
29.工作原理：本装置在使用，收卷筒5通过现有技术的驱动设备对放线筒4上的药芯焊丝进行收卷，并使药芯焊丝在安装筒81上可拆卸安装的清洁刷82的作用下，继而能够对药芯焊丝表面的污垢进行清理，且同时水泵9启动，并将水池6内的水通过进水管道91抽出，且依次通过直管92、伸缩波纹管1005、弯管1002并至环型管道一1003内壁所设置的多个喷头1004进行喷出，实现对药芯焊丝表面的全面清洗，与此同时，电机1010启动并驱动往复丝杆1011转动时，由于往复丝杆1011与移动杆1007螺旋连接，继而移动杆1007底端滑块1006连接的移动板1001能带动对应连接的多个喷头1004进行往复移动，进一步提高了对药芯焊丝表面清洗的效率，清洗效果好，清洗的废水通过下落于水池6内，且在滤网61的作用下，实现清洗的水可循环利用，节约环保可靠，并在此同时，移动杆1007往复左右移动时，继而带动活塞杆1105连接的活塞板1102在固定筒1101内进行往复移动，当活塞板1102左移时，单向进气阀打开，且配合进气管1103外侧固接的加热丝1104的设置下，使得外部空气在加热后并进入固定筒1101内，当活塞板1102右移时，单向排气阀打开，使得加热的空气通过出气管1106至环型管道二1107内，并通过多个出气嘴1108均匀喷出，实现对清洗后的药芯焊丝表面进行烘干，烘干效果好，效率高。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。