一种汽车配件生产用焊接台的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件生产设备技术领域，具体为一种汽车配件生产用焊接台。


背景技术：

2.焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台，焊接工作台的表面一般有t型槽或孔，方便使用，焊接平台材质一般为ht200或ht250，这两种材质占到焊接平台材质的98％以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求，汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，因此，需求一种汽车配件生产用焊接台。
3.一般汽车配件生产用焊接台未设置横向以及竖向定位机构导致汽车配件接触水平线倾斜的问题，一般汽车配件生产用焊接台未设置清洁焊渣以及快速冷却机构的问题，因此，针对上述问题提出一种汽车配件生产用焊接台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车配件生产用焊接台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车配件生产用焊接台，包括底台以及储污箱，所述底台顶端内侧嵌合固定连接有储污箱，所述底台顶端固定连接有第一凹型架以及底板，所述底板顶端以及第一凹型架顶端内侧均固定连接有第一电动伸缩杆以及竖板，所述第一电动伸缩杆细轴末端固定连接有凹型板，所述凹型板左右两端内侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述凹型板底端内侧固定连接有第一横板，所述第二电动伸缩杆细轴末端固定连接有夹板，所述夹板左右两端内侧以及第一横板顶端内侧均嵌合固定连接有橡胶层，所述橡胶层左右两端内侧以及底端内侧均接触连接有汽车配件，所述夹板顶端固定连接有卡块，位于顶部的所述夹板底端内侧开设有凹槽，所述第一凹型架前端固定连接有第二横板以及固定块，所述第一凹型架左右两端外侧均固定连接有第二凹型架，所述第二凹型架右端内侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆细轴末端固定连接有第三凹型架，所述第三凹型架顶端内侧以及底端内侧均固定连接有焊机以及焊孔板，所述焊孔板右端以及焊机左端均固定连通有焊管，所述第一凹型架顶端固定连接有外接电源以及控制器，所述第一凹型架顶端支架固定连接有电动机以及方形箱，所述方形箱左端内侧支架转动连接有叶轮，所述电动机主轴末端与叶轮右端固定连接，所述方形箱底端内部嵌合固定连接有管道，所述管道底端固定连通有喷管，所述固定块左端固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆左端固定连接有横杆，所述横杆顶端以及底端均与管道内部嵌合滑动连接。
7.优选的，所述竖板顶端与凹型板底端接触连接。
8.优选的，所述第三凹型架顶端外侧以及底端外侧均与第二横板接触滑动连接。
9.优选的，位于底部的所述凹型板底端内部开设有通孔。
10.优选的，所述第一凹型架左右两端内部均嵌合固定连接有排污管，且排污管底端与储污箱顶端内部固定连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一电动伸缩杆、凹型板、第二电动伸缩杆、夹板、橡胶层、汽车配件、卡块、凹槽、第三电动伸缩杆、第三凹型架、焊机、焊管、焊孔板、第二横板以及控制器，将汽车配件平整放置在第一横板顶部内侧的橡胶层顶端，控制器控制第二电动伸缩杆带动夹板向内侧移动，通过夹板内侧的橡胶层对汽车配件起到横向夹紧定位的作用，控制器控制第一电动伸缩杆带动顶部以及底部的凹型板向内侧移动，直至卡块顶端与凹槽顶端接触触碰时停止，此时，上下两侧的汽车配件接触挤压触碰起到竖向夹紧定位的作用，控制器控制第三电动伸缩杆带动第三凹型架向内侧移动，控制器控制焊机启动，通过对焊料气体压缩通过焊管从焊孔板喷出对汽车配件接触区进行焊接，解决了一般汽车配件生产用焊接台未设置横向以及竖向定位机构导致汽车配件接触水平线倾斜的问题，极大提高了装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的方形箱、电动机、叶轮、第四电动伸缩杆、横杆、喷管、储污箱、管道、控制器以及凹型板，方形箱在使用前向内部加入液体酒精与固体干冰的混合液，在汽车配件接触区焊接完毕后，控制器控制电动机以及第四电动伸缩杆启动，通过电动机带动叶轮对混合液进行加压，控制器控制第四电动伸缩杆带动横杆向右侧移动，此时，加压后的冷却混合液通过管道从喷管喷出，对汽车配件焊接区进行清洁焊渣以及快速冷却的作用，掉落的焊渣随酒精液体通过凹型板底端内部的通孔以及第一凹型架左右两端内部的排污管流入至储污箱内，解决了一般汽车配件生产用焊接台未设置清洁焊渣以及快速冷却机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的c处结构示意图。
18.图中：1
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底台、2
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储污箱、3
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第一凹型架、4
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底板、5
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第一电动伸缩杆、6
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竖板、7
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凹型板、8
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第二电动伸缩杆、9
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夹板、10
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第一横板、11
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橡胶层、12
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汽车配件、13
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卡块、14
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第二横板、15
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第二凹型架、16
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第三电动伸缩杆、17
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第三凹型架、18
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焊机、19
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焊管、20
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焊孔板、21
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凹槽、22
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外接电源、23
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控制器、24
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固定块、25
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电动机、26
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方形箱、27
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叶轮、28
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管道、29
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第四电动伸缩杆、30
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横杆、31
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喷管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种汽车配件生产用焊接台，包括底台1以及储污箱2，底台1顶端内侧嵌合固定连接有储污箱2，底台1顶端固定连接有第一凹型架3以及底板4，底板4顶端以及第一凹型架3顶端内侧均固定连接有第一电动伸缩杆5以及竖板6，第一电动伸缩杆5细轴末端固定连接有凹型板7，凹型板7左右两端内侧均固定连接有第二电动伸缩杆8，凹型板7底端内侧固定连接有第一横板10，第二电动伸缩杆8细轴末端固定连接有夹板9，夹板9左右两端内侧以及第一横板10顶端内侧均嵌合固定连接有橡胶层11，橡胶层11左右两端内侧以及底端内侧均接触连接有汽车配件12，夹板9顶端固定连接有卡块13，位于顶部的夹板9底端内侧开设有凹槽21，第一凹型架3前端固定连接有第二横板14以及固定块24，第一凹型架3左右两端外侧均固定连接有第二凹型架15，第二凹型架15右端内侧固定连接有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16细轴末端固定连接有第三凹型架17，第三凹型架17顶端内侧以及底端内侧均固定连接有焊机18以及焊孔板20，焊孔板20右端以及焊机18左端均固定连通有焊管19，第一凹型架3顶端固定连接有外接电源22以及控制器23，第一凹型架3顶端支架固定连接有电动机25以及方形箱26，方形箱26左端内侧支架转动连接有叶轮27，电动机25主轴末端与叶轮27右端固定连接，方形箱26底端内部嵌合固定连接有管道28，管道28底端固定连通有喷管31，固定块24左端固定连接有第四电动伸缩杆29，第四电动伸缩杆29左端固定连接有横杆30，横杆30顶端以及底端均与管道28内部嵌合滑动连接。
22.竖板6顶端与凹型板7底端接触连接；第三凹型架17顶端外侧以及底端外侧均与第二横板14接触滑动连接；位于底部的凹型板7底端内部开设有通孔；第一凹型架3左右两端内部均嵌合固定连接有排污管，排污管底端与储污箱2顶端内部固定连通；第一电动伸缩杆5、凹型板7、第二电动伸缩杆8、夹板9、橡胶层11、汽车配件12、卡块13、凹槽21、第三电动伸缩杆16、第三凹型架17、焊机18、焊管19、焊孔板20、第二横板14以及控制器23，将汽车配件12平整放置在第一横板10顶部内侧的橡胶层11顶端，控制器23控制第二电动伸缩杆8带动夹板9向内侧移动，通过夹板9内侧的橡胶层11对汽车配件12起到横向夹紧定位的作用，控制器23控制第一电动伸缩杆5带动顶部以及底部的凹型板7向内侧移动，直至卡块13顶端与凹槽21顶端接触触碰时停止，此时，上下两侧的汽车配件12接触挤压触碰起到竖向夹紧定位的作用，控制器23控制第三电动伸缩杆16带动第三凹型架17向内侧移动，控制器23控制焊机18启动，通过对焊料气体压缩通过焊管19从焊孔板20喷出对汽车配件12接触区进行焊接，解决了一般汽车配件12生产用焊接台未设置横向以及竖向定位机构导致汽车配件12接触水平线倾斜的问题，极大提高了装置的实用性；方形箱26、电动机25、叶轮27、第四电动伸缩杆29、横杆30、喷管31、储污箱2、管道28、控制器23以及凹型板7，方形箱26在使用前向内部加入液体酒精与固体干冰的混合液，在汽车配件12接触区焊接完毕后，控制器23控制电动机25以及第四电动伸缩杆29启动，通过电动机25带动叶轮27对混合液进行加压，控制器23控制第四电动伸缩杆29带动横杆30向右侧移动，此时，加压后的冷却混合液通过管道28从喷管31喷出，对汽车配件12焊接区进行清洁焊渣以及快速冷却的作用，掉落的焊渣随酒精液体通过凹型板7底端内部的通孔以及第一凹型架3左右两端内部的排污管流入至储污箱2内，解决了一般汽车配件12生产用焊接台未设置清洁焊渣以及快速冷却机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
23.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源22进行供电，使用时将汽车配件12平整放置在第一横板10顶部内侧的橡胶层11顶端，控制器23控制第二电动伸缩杆8带动夹板9向内侧移动，通过夹板9内侧的橡胶层11对汽车配件12起到横向夹紧定位的作用，控制器23控制第一电动伸缩杆5带动顶部以及底部的凹型板7向内侧移动，直至卡块13顶端与凹槽21顶端接触触碰时停止，此时，上下两侧的汽车配件12接触挤压触碰起到竖向夹紧定位的作用，控制器23控制第三电动伸缩杆16带动第三凹型架17向内侧移动，控制器23控制焊机18启动，通过对焊料气体压缩通过焊管19从焊孔板20喷出对汽车配件12接触区进行焊接，方形箱26在使用前向内部加入液体酒精与固体干冰的混合液，在汽车配件12接触区焊接完毕后，控制器23控制电动机25以及第四电动伸缩杆29启动，通过电动机25带动叶轮27对混合液进行加压，控制器23控制第四电动伸缩杆29带动横杆30向右侧移动，此时，加压后的冷却混合液通过管道28从喷管31喷出，对汽车配件12焊接区进行清洁焊渣以及快速冷却的作用，掉落的焊渣随酒精液体通过凹型板7底端内部的通孔以及第一凹型架3左右两端内部的排污管流入至储污箱2内完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。