一种五金件加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件加工用固定装置。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货，五金件在加工的过程中需要进行钻孔，钻孔的过程中需要对五金件进行固定工作。
3.现有的五金件加工用固定装置在五金件钻孔加工时无法有效的对钻孔的火花和废料进行抑制，导致飞溅的火花和废料会影响五金件加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的五金件加工用固定装置在五金件钻孔加工时无法有效的对钻孔的火花和废料进行抑制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用固定装置，包括底座，所述底座的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的两端均设置有连接托板，所述支撑柱的上方设置有定位板，两个所述连接托板分别与定位板与底座焊接连接，所述定位板的上方设置有活动压板。
6.优选的，所述定位板和活动压板的内部均设置有六个插接孔，且六个插接孔一一对应，所述插接孔的内部设置有连接杆，且连接杆的两端均贯穿并延伸至插接孔的外部。
7.优选的，所述连接杆的外壁上设置有螺纹外壁，所述螺纹外壁的两端均设置有限位端头，且螺纹外壁和限位端头均与连接杆为一体结构，所述螺纹外壁上安装有四个定位螺帽，且相邻两个定位螺帽分别与定位板和活动压板的外壁紧密贴合。
8.优选的，所述定位板的中心位置设置有贯通凹槽，所述贯通凹槽的内部设置有收集盒，且收集盒的尺寸等于贯通凹槽的尺寸。
9.优选的，所述活动压板的内部设置有打孔通道，所述打孔通道的上端设置有挡料板，且挡料板与打孔通道相连通。
10.优选的，所述底座的两侧外壁上均设置有安装板，所述安装板的内部设置有安装孔，且底座通过安装孔内部安装的螺栓与加工台面固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过钻孔设备带动钻头贯穿打孔通道对定位板和活动压板之间的
五金件进行钻孔工作，钻孔所产生的火花和废料会被环形的挡料板最大程度的抑制，产生的碎屑和废料会垂直落入贯通凹槽内部的收集盒中，避免了影响钻孔工作效率的问题，克服了现有的五金件加工用固定装置在五金件钻孔加工时无法有效的对钻孔的火花和废料进行抑制的问题。
13.2、通过设置的连接杆起到连接定位板和活动压板的作用，在六个插接孔的内部安装上连接杆，使得连接杆连接定位板和活动压板上的插接孔，然后在连接处分别安装上两个定位螺帽，螺纹外壁上安装定位螺帽可根据五金件的厚度适当的定位板和活动压板之间的间距，从而可以满足不同厚度五金件的钻孔固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接杆结构示意图；
16.图3为本实用新型的定位板结构示意图；
17.图4为本实用新型的活动压板结构示意图；
18.图中：1、底座；2、安装板；3、安装孔；4、支撑柱；5、连接托板；6、定位板；7、连接杆；8、活动压板；9、定位螺帽；10、挡料板；11、螺纹外壁；12、限位端头；13、插接孔；14、贯通凹槽；15、收集盒；16、打孔通道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金件加工用固定装置，包括底座1，底座1的上端设置有支撑柱4，支撑柱4的两端均设置有连接托板5，支撑柱4的上方设置有定位板6，两个连接托板5分别与定位板6与底座1焊接连接，定位板6的上方设置有活动压板8。
21.进一步，定位板6和活动压板8的内部均设置有六个插接孔13，且六个插接孔13一一对应，插接孔13的内部设置有连接杆7，且连接杆7的两端均贯穿并延伸至插接孔13的外部，定位板6和活动压板8的内部均设置的六个插接孔13起到插接安装连接杆7的作用，插接孔13的内部设置的连接杆7起到连接定位板6和活动压板8的作用。
22.进一步，连接杆7的外壁上设置有螺纹外壁11，螺纹外壁11的两端均设置有限位端头12，且螺纹外壁11和限位端头12均与连接杆7为一体结构，螺纹外壁11上安装有四个定位螺帽9，且相邻两个定位螺帽9分别与定位板6和活动压板8的外壁紧密贴合，连接杆7的外壁上设置的螺纹外壁11起到便于安装定位螺帽9的作用，螺纹外壁11上安装的四个定位螺帽9起到对定位板6和活动压板8定位的作用。
23.进一步，定位板6的中心位置设置有贯通凹槽14，贯通凹槽14的内部设置有收集盒15，且收集盒15的尺寸等于贯通凹槽14的尺寸，定位板6的中心位置设置的贯通凹槽14起到承载收集盒15的作用，贯通凹槽14的内部设置的收集盒15起到收集钻孔产生碎屑的作用。
24.进一步，活动压板8的内部设置有打孔通道16，打孔通道16的上端设置有挡料板
10，且挡料板10与打孔通道16相连通，活动压板8的内部设置的打孔通道16起到便于钻头穿过打孔的作用，打孔通道16的上端设置的挡料板10起到遮挡废料和火花的作用。
25.进一步，底座1的两侧外壁上均设置有安装板2，安装板2的内部设置有安装孔3，且底座1通过安装孔3内部安装的螺栓与加工台面固定安装，底座1的两侧外壁上均设置的安装板2起到便于底座1安装的作用，安装板2的内部设置的安装孔3起到安装螺栓连接底座1和加工平台的作用。
26.工作原理：使用时，通过在安装孔3的内部安装固定螺栓将底座1与加工台面固定安装，安装完成后将需要钻孔的五金件放置到定位板6上，使得需要钻孔的位置位于贯通凹槽14的上方，然后将活动压板8摆放到五金件的上端，使得活动压板8将五金件压紧在定位板6和活动压板8之间的凹槽中，然后在六个插接孔13的内部安装上连接杆7，使得连接杆7连接定位板6和活动压板8上的插接孔13，然后在连接处分别安装上两个定位螺帽9，使得定位螺帽9将活动压板8和定位板6固定在连接杆7的外壁上，固定完成后，通过钻孔设备带动钻头贯穿打孔通道16对定位板6和活动压板8之间的五金件进行钻孔工作，钻孔所产生的火花和废料会被环形的挡料板10最大程度的抑制，产生的碎屑和废料会垂直落入贯通凹槽14内部的收集盒15中，避免了影响钻孔工作效率的问题，钻孔完成后，取下定位螺帽9，拆卸活动压板8，将收集盒15内部收集的钻孔碎屑取出，完成五金件加工的钻孔固定工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。