一种精准定位的火花机的制作方法

1.本实用新型涉及火花机技术领域，具体为一种精准定位的火花机。


背景技术：

2.火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。为了提高火花机的加工精度，通常需要对放电电极调整至工件的指定位置处，通过反复放电，加工出所需工件。目前，在对电极进行定位操作不便，且电极在工作时产生的热量不能很好的被散热。为此，我们推出一种精准定位的火花机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精准定位的火花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准定位的火花机，包括连接柱，所述连接柱的下端连接有第一安装壳，所述第一安装壳的下端连接有第二安装壳，所述第一安装壳的内部中间安装有风扇，所述风扇的进风端和出风端分别设有通道，所述通道的上端连接有出风槽，所述通道的下端连接有进风槽，所述连接有进风槽延伸至第二安装壳的内部，所述第二安装壳的内部上端设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑接有第一滑块，所述第一滑块的下端连接有电极安装块，所述电极安装块的下端连接有电极，所述第二安装壳的内部且位于第一滑槽的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接至电极安装块的一侧，所述电极安装块的侧壁滑接于位于第二滑槽中。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述进风槽的下端与第二滑槽相连通。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述进风槽位于第一滑槽的两侧。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述第一滑槽、第二滑槽均呈t型设置。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述第一滑块呈t型设置，所述电极安装块的侧壁两面上设有开口槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型本实用新型通过电动伸缩杆输出，推动电极安装块移动，进而能够实现电极的移动，从而对电极的位置进行调整，达到精准定位，从而调整电极的位置距离，且电极安装块的侧壁两面上设有开口槽，侧面的开口槽滑动卡接在第二滑槽的侧壁上，实现滑动且保持稳定，第一滑槽中滑接有第一滑块，第一滑块在电极安装块的带动下在第一滑槽中滑动移动，保持滑接的稳定顺畅，同时本装置还设有风扇，对电极工作产生的热量进行加快排出，热量通过第二滑槽进入进风槽通过通道被风扇引至出风槽中排出第一安装壳，使得第二安装壳和第一安装壳以及电极不会积聚高温，进而降低因高温而造成的磨损，达到降低损坏、延长使用寿命的优点，便于操作的
实现了可移动电极进行精准定位的使用需求。
附图说明
10.图1为本实用新型内部结构示意图；
11.图2为本实用新型外部结构示意图；
12.图3为本实用新型第二安装壳仰视结构示意图；
13.图4为本实用新型第一安装壳俯视结构示意图。
14.图中：1、第二滑槽；2、第一安装壳；3、出风槽；4、风扇；5、通道；6、进风槽；7、第二安装壳；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、电极安装块；11、电动伸缩杆；12、电极；15、连接柱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种精准定位的火花机，包括连接柱15，所述连接柱15的下端连接有第一安装壳2，所述第一安装壳2的下端连接有第二安装壳7，所述第一安装壳2的内部中间安装有风扇4，所述风扇4的进风端和出风端分别设有通道5，所述通道5的上端连接有出风槽3，所述通道5的下端连接有进风槽6，所述连接有进风槽6延伸至第二安装壳7的内部，所述第二安装壳7的内部上端设有第一滑槽8，所述第一滑槽8中滑接有第一滑块9，所述第一滑块9的下端连接有电极安装块10，所述电极安装块10的下端连接有电极12，所述第二安装壳7的内部且位于第一滑槽8的下端设有第二滑槽1，所述第二滑槽1的一侧壁上安装有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的输出端连接至电极安装块10的一侧，所述电极安装块10的侧壁滑接于位于第二滑槽1中。
18.具体的，所述进风槽6的下端与第二滑槽1相连通，得以通风。具体的，所述进风槽6位于第一滑槽8的两侧，加大第二滑槽1的出风效率。具体的，所述第一滑槽8、第二滑槽1均呈t型设置，保持滑接的稳定顺畅。具体的，所述第一滑块9呈t型设置，所述电极安装块10的侧壁两面上设有开口槽，侧面的开口槽滑动卡接在第二滑槽1的侧壁上，实现滑动且保持稳定。
19.具体的，使用时，本实用新型通过电动伸缩杆11输出，推动电极安装块10移动，进而能够实现电极12的移动，从而对电极12的位置进行调整，达到精准定位，从而调整电极的位置距离，且电极安装块10的侧壁两面上设有开口槽，侧面的开口槽滑动卡接在第二滑槽1的侧壁上，实现滑动且保持稳定，第一滑槽8中滑接有第一滑块9，第一滑块9在电极安装块12的带动下在第一滑槽8中滑动移动，保持滑接的稳定顺畅，同时本装置还设有风扇4，对电极12工作产生的热量进行加快排出，热量通过第二滑槽1进入进风槽6通过通道5被风扇4引
至出风槽3中排出第一安装壳2，使得第二安装壳7和第一安装壳2以及电极12不会积聚高温，进而降低因高温而造成的磨损，达到降低损坏、延长使用寿命的优点。
20.需要说明的是，风扇4、电动伸缩杆11为微型风扇、微型电动伸缩杆具体尺寸需要根据实际使用对象选型限定，其启动停止控制在本领域均为现有技术在此不做过多的说明。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种精准定位的火花机，包括连接柱(15)，其特征在于：所述连接柱(15)的下端连接有第一安装壳(2)，所述第一安装壳(2)的下端连接有第二安装壳(7)，所述第一安装壳(2)的内部中间安装有风扇(4)，所述风扇(4)的进风端和出风端分别设有通道(5)，所述通道(5)的上端连接有出风槽(3)，所述通道(5)的下端连接有进风槽(6)，所述连接有进风槽(6)延伸至第二安装壳(7)的内部，所述第二安装壳(7)的内部上端设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)中滑接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的下端连接有电极安装块(10)，所述电极安装块(10)的下端连接有电极(12)，所述第二安装壳(7)的内部且位于第一滑槽(8)的下端设有第二滑槽(1)，所述第二滑槽(1)的一侧壁上安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端连接至电极安装块(10)的一侧，所述电极安装块(10)的侧壁滑接于位于第二滑槽(1)中。2.根据权利要求1所述的一种精准定位的火花机，其特征在于：所述进风槽(6)的下端与第二滑槽(1)相连通。3.根据权利要求1所述的一种精准定位的火花机，其特征在于：所述进风槽(6)位于第一滑槽(8)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种精准定位的火花机，其特征在于：所述第一滑槽(8)、第二滑槽(1)均呈t型设置。5.根据权利要求1所述的一种精准定位的火花机，其特征在于：所述第一滑块(9)呈t型设置，所述电极安装块(10)的侧壁两面上设有开口槽。

技术总结
本实用新型公开了一种精准定位的火花机，所述连接柱的下端连接有第一安装壳，所述第一安装壳的下端连接有第二安装壳，所述第一安装壳的内部中间安装有风扇，所述风扇的进风端和出风端分别设有通道，所述通道的上端连接有出风槽，所述通道的下端连接有进风槽，所述连接有进风槽延伸至第二安装壳的内部；本实用新型对电极的位置进行调整，达到精准定位，从而调整电极的位置距离，对电极工作产生的热量进行加快排出，热量通过第二滑槽进入进风槽通过通道被风扇引至出风槽中排出第一安装壳，使得第二安装壳和第一安装壳以及电极不会积聚高温，进而降低因高温而造成的磨损，达到降低损坏、延长使用寿命的优点。延长使用寿命的优点。延长使用寿命的优点。


技术研发人员：陆健
受保护的技术使用者：江苏益盛数控机械科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/10/15